一种波纹管打孔工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管打孔工具，包括底座、支撑座、钻具、压板、锁紧板，所述支撑座活动嵌装于底座的顶部，支撑座的顶面设置有承托波纹管的凹弧板，所述底座的两端顶面分别固定有立柱，立柱的顶部穿过所述压板、位于压板顶部的所述锁紧板，所述锁紧板通过止动螺母锁紧固定，所述压板的底面固定有压紧波纹管的角形夹具，压板的面心处螺纹连接有所述钻具，压板的下方设置有套设于立柱上部的弹簧。本实用新型专利技术可有效避免波纹管在打孔过程中发生位置偏移，保证了打孔位置的准确性和打孔的质量；可实现波纹管的快速装夹固定和上下料，保证了加工效率，能够适应批量生产；整体结构简单，体积小、质量轻、便于携带，操作使用方便。

A drilling tool for bellows

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管打孔工具
本技术涉及五金加工
，特别是涉及一种波纹管打孔工具。
技术介绍
目前，变电站内GIS或HGIS设备本体二次接线盒与其他接线盒、与汇控柜、与端子箱等之间的二次接线都比较长，并套以波纹管。由于存在高低差和波纹管密封性差问题，波纹管内常常出现积水现象，导致管内二次线可能出现放电、腐蚀等问题，影响设备正常运行。由于波纹管的特殊构造，采用现有的打孔设备进行表面打孔，存在操作不便、波纹管位置不易固定、钻孔位置容易出现偏差等问题，造成波纹管表面打孔结果不理想。同时，现有的打孔设备一般体积大、质量重、携带不便、使用灵活性较差，不适于施工现场临时加工，也不利于批量加工。因此亟需提供一种波纹管打孔工具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种波纹管打孔工具，实现快速、高效、高质量的波纹管表面打孔，并且操作简单方便，便于施工现场临时加工。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种波纹管打孔工具，包括底座、支撑座、钻具、压板、锁紧板，所述支撑座活动嵌装于底座的顶部，支撑座的顶面设置有承托波纹管的凹弧板；所述底座的两端顶面分别固定有立柱，立柱的顶部穿过所述压板、位于压板顶部的所述锁紧板，所述锁紧板通过止动螺母锁紧固定；所述压板的底面固定有压紧波纹管的角形夹具，压板的面心处螺纹连接有所述钻具，压板的下方设置有套设于立柱上部的弹簧。进一步的，所述底座的侧面转动连接有调节螺栓，调节螺栓的螺纹端与支撑座的侧面螺纹连接。>进一步的，所述支撑座的两端顶面分别开设有腰型沉孔，支撑座通过位于腰型沉孔内的紧固螺栓与底座连接固定。进一步的，所述凹弧板的顶面弯曲半径不小于波纹管的外径，且凹弧板的顶面设置有与波纹管的表面凸起相匹配的螺旋凹槽。进一步的，所述角形夹具为倒“Y”形结构，其底部两内侧面的夹角范围为60°至120°。进一步的，所述压板的两端顶面分别开设有U型槽。进一步的，所述锁紧板与U型槽平行时，锁紧板嵌入U型槽内；锁紧板与U型槽垂直时，锁紧板的两端分别搭在U型槽的槽口边缘外侧。进一步的，所述锁紧板的侧面设置有水平把手、顶面设置有垂直把手。进一步的，所述钻具包括螺纹杆、固定连接于螺纹杆顶部的拨杆、固定连接于螺纹杆底部的钻头；所述钻头为空心圆柱结构，其钻切部位呈锯齿状。进一步的，所述拨杆的顶部中心处开设有连接口，连接口内活动连接有连接头。本技术的有益效果如下：1.本技术通过凹弧板和角形夹具对波形管进行定位夹紧，并在凹弧板上设置螺旋凹槽，通过波纹管表面的凸起嵌入螺旋凹槽内，实现波纹管的轴向定位和周向夹紧，有效避免波纹管在打孔过程中发生位置偏移，保证了打孔位置的准确性和打孔的质量；2.本技术通过采用位置可调的支撑座及锁紧位置可调的锁紧板，可实现波纹管的快速装夹固定和上下料，保证了加工效率，能够适应批量生产；3.本技术整体结构简单，体积小、质量轻、便于携带，操作使用方便，单名普通操作人员即可完成波纹管打孔工作，工作过程简单安全、无风险，实用性好。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为所述支撑座的立体结构示意图；图3为所述压板的立体结构示意图；图4为所述锁紧板的立体结构示意图；图5为所述钻具的立体结构示意图；图6为本技术进行打孔加工的波纹管的立体结构示意图；图7为本技术使用状态的立体结构示意图(非夹紧状态)；图8为本技术使用状态的立体结构示意图(夹紧状态)；图中：1底座、11调节螺栓、12紧固螺栓、2支撑座、21凹弧板、211螺旋凹槽、22腰型沉孔、3钻具、31螺纹杆、32拨杆、321连接口、33钻头、34连接头、4压板、41U型槽、5角形夹具、6锁紧板、61水平把手、62垂直把手、63止动螺母、7立柱、8弹簧、9波纹管。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，一种波纹管打孔工具，用于如图8所示波纹管9的表面打孔，包括底座1、支撑座2、压板4、钻具3。支撑座2活动嵌装于底座1的顶部，本实施例中，底座1的顶面设置有嵌槽，支撑座2滑动嵌装于嵌槽内，支撑座2可在嵌槽内前后滑动以调节位置。优选的，底座1的侧面转动连接有调节螺栓11，调节螺栓11位于支撑座2滑动方向的一端，调节螺栓11的螺纹端与支撑座2的侧面螺纹连接。通过转动调节螺栓11可实现支撑座2在底座1上位置的调整。如图2所示，支撑座2的两端顶面分别开设有腰型沉孔22，支撑座2通过位于腰型沉孔22内的紧固螺栓12与底座1连接固定。支撑座2通过调节螺栓11调整位置时，紧固螺栓12处于旋松状态；支撑座2位置调整后，通过紧固螺栓12与底座1连接固定。支撑座2的顶面设置有承托波纹管9的凹弧板21，用以波纹管9打孔加工时的定位。优选的，凹弧板21的顶面弯曲半径不小于波纹管9的外径，且凹弧板21的顶面设置有与波纹管9的表面凸起相匹配的螺旋凹槽211，通过螺旋凹槽211可实现波纹管9长度方向上的定位，同时能够使波纹管9的打孔位置固定，且能有效防止波纹管9在打孔加工过程中发生周向滚动，提升打孔的质量。底座1的两端顶面分别固定有立柱7，本实施例中，立柱7为两个，在底座1的顶面对称分布。立柱7为下粗上细的阶梯圆柱结构，上部细圆柱的顶部设置有螺纹段。立柱7的顶部穿过所述压板4。如图3所示，压板4的两端顶面分别开设有U型槽41，U型槽41的槽底分别可开设有通孔，压板4通过该通孔活动套设于立柱7的上部细圆柱上。压板4的底面固定有压紧波纹管9的角形夹具5，角形夹具5为倒“Y”形结构，其底部两内侧面的夹角为90°。角形夹具5为两个，在压板4的底面沿波纹管9的长度方向分布。角形夹具5通过底部两个内侧面将波纹管9压紧于支撑座2上。压板4的上方设置有转动连接于立柱7上部的锁紧板6、下方设置有套设于立柱7上部的弹簧8。弹簧8套于立柱7的上部细圆柱上，对压板4的下压过程起到缓冲作用，对压板4的上起复位起到回弹助力作用。如图4所示，锁紧板6为与U型槽41相匹配的U型结构，其转动套设于立柱7的顶部。当锁紧板6与U型槽41平行时，压板4在弹簧8的恢复力作用下向上移动，锁紧板6嵌入U型槽41内；当锁紧板6与U型槽41垂直时，锁紧板6的两端分别搭在U型槽41的槽口边缘外侧，锁紧板6将压板4下压，从而使角形夹具5将波纹管9夹紧。锁紧板6通过螺纹连接于立柱7顶部的止动螺母63锁紧固定，并起到限位作用，通过止动螺母63调节锁紧板6对压板4的锁紧高度，实现角形夹具5对波形管9的夹紧力的调整。优选的，锁紧板6的侧面设置有水平把手61、顶面设置有垂直把手62，水平把手61和垂直把手62便于锁紧板6的转动操作。此外，为顺利实现锁紧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管打孔工具，包括底座(1)、支撑座(2)、钻具(3)、压板(4)、锁紧板(6)，其特征在于：所述支撑座(2)活动嵌装于底座(1)的顶部，支撑座(2)的顶面设置有承托波纹管(9)的凹弧板(21)；/n所述底座(1)的两端顶面分别固定有立柱(7)，立柱(7)的顶部穿过所述压板(4)、位于压板(4)顶部的所述锁紧板(6)，所述锁紧板(6)通过止动螺母(63)锁紧固定；/n所述压板(4)的底面固定有压紧波纹管(9)的角形夹具(5)，压板(4)的面心处螺纹连接有所述钻具(3)，压板(4)的下方设置有套设于立柱(7)上部的弹簧(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种波纹管打孔工具，包括底座(1)、支撑座(2)、钻具(3)、压板(4)、锁紧板(6)，其特征在于：所述支撑座(2)活动嵌装于底座(1)的顶部，支撑座(2)的顶面设置有承托波纹管(9)的凹弧板(21)；
所述底座(1)的两端顶面分别固定有立柱(7)，立柱(7)的顶部穿过所述压板(4)、位于压板(4)顶部的所述锁紧板(6)，所述锁紧板(6)通过止动螺母(63)锁紧固定；
所述压板(4)的底面固定有压紧波纹管(9)的角形夹具(5)，压板(4)的面心处螺纹连接有所述钻具(3)，压板(4)的下方设置有套设于立柱(7)上部的弹簧(8)。


2.根据权利要求1所述的一种波纹管打孔工具，其特征在于：所述底座(1)的侧面转动连接有调节螺栓(11)，调节螺栓(11)的螺纹端与支撑座(2)的侧面螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种波纹管打孔工具，其特征在于：所述支撑座(2)的两端顶面分别开设有腰型沉孔(22)，支撑座(2)通过位于腰型沉孔(22)内的紧固螺栓(12)与底座(1)连接固定。


4.根据权利要求1所述的一种波纹管打孔工具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：史钟玉，郑晓琼，江海升，耿克山，柴宏博，余青松，严太山，王娣，孙开元，陶梦江，占晓友，石玮佳，孟梦，何光亮，吴坤，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司检修分公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34