一种燃气炉制造技术

本实用新型专利技术涉及家用燃气炉具领域，目的在于克服现有技术中的不足，提供一种节能环保的燃气炉具。结构上主要包括炉具壳体、燃烧器、燃气开关、控制电路、燃气阀、点火装置和电池；燃烧器、燃气开关、控制电路、燃气阀、点火装置和电池安装在炉具壳体上，控制电路分别与燃气开关、燃气阀和点火装置连接，其改良之处是在控制电路上加设一个用于稳定电池电压的升压电路。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用燃气炉具领域，更具体的说是一种节能、安全性高的燃气炉灶。技术背景现有技术中的燃气炉具采用的点火装置为电子打火器，需要采用两截电池来提供电力支持。而在现有电子打火器的控制电路中，电源的电压是一个关键的因素。如果电源的电压低于额定电压，一般为3V，的时候，电子打火器就无法再工作，需要更换电池。电池在使用的过程中，会造成一定的电压降，导致其提供的电压不足3V，而电池的还具有一定的电量。特别是针对电子打火器这种低能耗的器件来说，电池剩余的电量还可以持续使用很长的时间。如果此时丢弃电池，势必造成浪费，污染环境。现有的燃气炉具开关，通常是使用裸露在空气中的金属触点开关。但由于燃气炉使用的环境比较恶劣，周围有水、有油，以及水蒸汽烟蒸汽等气体，温度也较高。再加上金属触点开关本身固有的缺点是触点寿命，而水、油、水蒸汽、烟蒸汽等很容易污染到触点，造成触点接触不良，一般3-4个月(200次左右)开始出错，即接触不良。因而造成用户使用燃气炉时，由于裸露空气中的金属触点开关固有的缺陷，加上燃气炉使用的环境，一般3-5个月左右打火开始有问题(由于触点接触不良)，而且越来越困难，要几次才能打着火，1.5年后基本失效。由于带熄火保护的燃气炉具使用环境比较恶劣，周围有水，有油，以及水蒸汽烟蒸汽等汽体，温度也较高。传统点火针和火焰感应针安装在中心火盖或外环火盖旁边，利用中心火圈或外环火圈的接地，构成回路。点火针点火时，高压对地放电达到点火目的；火焰感应针，通过火焰对地离子作定向运动，达到检测是否有火焰，可见地线有多重要。传统的地线，采用导线结构，使用螺丝把火圈、导线和金属炉壳拧在一起，使火圈与炉体电联接，达到接地的目的。其缺点是，在经过一段时间的使用后，及恶劣的环境，容易使螺丝导线生锈造成接触不良，也可能炉体的振荡，导致螺丝松动，造成接触不良。可以看出现-->有的技术存在重大的安全隐患，用户需要经常对燃气炉进行维护，保证地线接触良好，造成使用上的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，首先提供一种节能环保的燃气炉具。本技术的进一步目的是提供一种安全性高，节能环保的燃气炉具。本技术通过以下技术方案实现其目的。本技术具体为一种燃气炉，结构上主要包括炉具壳体、燃烧器、燃气开关、控制电路、燃气阀、点火装置和电池；燃烧器、燃气开关、控制电路、燃气阀、点火装置和电池安装在炉具壳体上，控制电路分别燃气开关、燃气阀和点火装置连接，其改良之处是在控制电路上加设一个用于稳定电池电压的升压电路。升压电路的作为在于当电池产生电压降的时候能够提高电池的电压，使电压维持在恒定的额定值。使得电池可以一直使用到电量完全耗尽为止，从而节省能源，并且减少电池的丢弃量，保护了环境，并且用户也无需经常更换电池。具体的升压电路可以采用一般的升压电路结构，如由直流转换芯片，二极管和电感构成的升压电路。为了使得燃气开关不会受到周围环境的影响，本技术的燃气开关采用磁控开关。结构上包括干簧管以及可触发干簧管导通或闭合的磁体，磁控开关的两端脚与控制电路电连接，磁体开关手柄联动。开关手柄为旋转式手柄或推拉式手柄。所述干簧管包括玻璃管、一端密封在玻璃管内的一对相互对置的弹性舌簧，舌簧的相对端面设有触点，所述控制电路与玻璃管外的舌簧的另一端相连接。干簧管采用一对用磁性材料制造的弹性舌簧组成，舌簧端面互叠但留有一条细间隙。当永久磁铁或线圈所产生的磁场施加于干簧管上时，使干簧管的两个舌簧磁化，使一个舌簧在触点位置上生成N极，另一个舌簧的触点位置上生成S极。若生成的磁场吸引力克服了舌簧的弹性产生的阻力，舌簧被吸引力作用接触导通，即燃气点火控制电路闭合。一旦磁场力消除，舌簧因弹力作用又重新分开，即燃气点火控制电路断开。由于干簧管没有采用滑动元件，所以不会出现因采用金属件有关的金属疲劳现象，确保实际上无极限的机械使用寿命。并且，由于干簧管的触点密封在玻璃管内，不会受到厨房水、油、烟气-->的污染。同时也可将此开关应用于带有熄火保护装置的燃气炉上。为提高点火装置接地的安全性能，本技术的点火装置由点火针、熄火感应针和接地针构成，点火装置为一体化装置，接地针设于点火针和熄火感应针之间，接地针一端与电池的负极电连接。在使用的过程中，点火时，点火针与接地针之间形成回路，进行高压打火。在燃烧的过程中，熄火感应针与接地针形成回路，持续监控燃烧器是否燃烧，如果熄火，则关闭燃气阀，达到熄火保护的目的。如果接地针出现接触不良的问题，则点火针和熄火保护装置转由与燃烧器的火图形成回路，起到双重保护的作用。接地针的一端与电池的负极连接。由于连接端一般是裸露的，容易受到外界条件的影响而造成接触不良。而电池盒是完全密封的结构，在燃气灶使用的过程中不会受到水、汽、油、烟的影响。所以将连接端设于电池盒内有利于保证电联接的可靠性。本技术现对于现有技术具有以下实质性特点和进步。1.设有升压电路，延长了电池的使用寿命，节省能源，减少环境污染；2.采用磁控开关，大大提高的燃气开关的使用寿命，减少了外界环境对燃气开关的破坏；3.点火针、熄火感应针和接地针构成的点火装置，具有双重保护功能，提高了点火装置的点火性能和熄火保护功能，使得燃气灶具使用更为安全。附图说明图1燃气炉的结构示意图；图2A为燃气开关断开状态的结构示意图；图2B为燃气开关闭合状态的结构示意图；图3为点火装置的结构示意图；图4为控制电路的电路图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。如图1所示的一种燃气炉，主要包括炉具壳体1、燃烧器2、燃气开关3、控制电路4、燃气阀5、点火装置6和电池7。燃烧器2、燃气开关3、控制电路4、燃气阀5、点火装置6和电池7安装在炉具壳体1上，控制电路4分别与燃气开关3、燃气阀5、总阀门8和点火装置6电连接。如图4的电路图所示，在-->所述控制电路4中还包括用于稳定电池7电压的升压电路41，升压电路41由直流转换芯片IC3，二极管D15和电感L1构成。设有升压电路41的控制电路4工作的时候能够恒定电源电压维持在3V的额定工作电压上，防止电池7使用一段时间之后产生的电压降而导致电池7的使用寿命的缩短。图2A为本实施例的燃气开关3的结构示意图。图中为一个磁控开关，包括干簧管31以及可触发干簧管导通或闭合的磁体32，磁控开关的两端脚与控制电路4电连接，磁体32开关手柄33联动。干簧管31包括玻璃管311、一端密封在玻璃管311内的一对相互对置的弹性舌簧312、313，舌簧312、313的相对端面设有触点，所述控制电路4与玻璃管外的舌簧312、313的另一端相连接。当磁体32距离较远的时候弹性舌簧312、313为分开状态，此时控制电路4不控制打火。通过开关手柄33的旋转或推拉，磁体32距离干簧管31较近的时候，弹性舌簧312、313为接触状态，此时控制电路4控制打火，如图2B所示。图3为点火装置6的结构示意图，包括点火针61、熄火感应针62和接地针63。点火装置6为一体化装置，接地针63设于点火针61和熄火感应针62之间。接地针63一端与电池7的负极电连接。当点火时，点火针61高压对地，首选接地针63，放电达到点火目的。熄火感应针62通过火焰对地，首先接地针63，使离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气炉，主要包括炉具壳体（１）、燃烧器（２）、燃气开关（３）、控制电路（４）、燃气阀（５）、点火装置（６）和电池（７）；燃烧器（２）、燃气开关（３）、控制电路（４）、燃气阀（５）、点火装置（６）和电池（７）安装在炉具壳体（１）上，控制电路（４）分别与燃气开关（３）、燃气阀（５）和点火装置（６）连接，与其特征是所述控制电路（４）还包括用于稳定电池（７）电压的升压电路（４１）。

【技术特征摘要】
1.一种燃气炉，主要包括炉具壳体(1)、燃烧器(2)、燃气开关(3)、控制电路(4)、燃气阀(5)、点火装置(6)和电池(7)；燃烧器(2)、燃气开关(3)、控制电路(4)、燃气阀(5)、点火装置(6)和电池(7)安装在炉具壳体(1)上，控制电路(4)分别与燃气开关(3)、燃气阀(5)和点火装置(6)连接，与其特征是所述控制电路(4)还包括用于稳定电池(7)电压的升压电路(41)。2.根据权利要求1所述的燃气炉，其特征是所述燃气开关(3)为磁控开关，包括干簧管(31)以及可触发干簧管导通或闭合的磁体(32)，磁控开关的两端脚与控制电路(4)电连接，磁体(32)与开关手柄(33)联动。3.根据权利要求1或2所述的燃气炉，其特征是所述点火装置(6)包括点火针(61)、熄火感应针(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，郑本瑞，
申请(专利权)人：刘强，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]