【技术实现步骤摘要】
一种具有齿轮成型工作带组件的挤压模芯
本技术涉及挤压模芯
,尤其涉及一种具有齿轮成型工作带组件的挤压模芯。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模芯指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件,模芯一般结构极端复杂,加工难度非常大,造价很高,往往制造的人工支出大大超过材料的本身,对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命,利用模具挤压成型是常用的一种生产制作方式,具有齿轮成型工作带组件的挤压模具在对产品进行制作时,其模具中的模芯是制造产品至关重要的组成部分。但是,现有技术中,常用的对具有齿轮成型工作带组件的挤压模芯进行拆卸更换和安装时,操作过程比较复杂,花费时间长,耗费精力多,导致工作效率降低,为此,我们提出一种具有齿轮成型工作带组件的挤压模芯用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有齿轮成型工作带组件的挤压模芯。为了实现上述目的,本技术采用了如下 ...
【技术保护点】
1.一种具有齿轮成型工作带组件的挤压模芯,包括上模具(1),其特征在于:所述上模具(1)上开设有腔体(2),腔体(2)的两侧均为开口构造,腔体(2)内设有模芯本体(10),上模具(1)的底部固定安装有下模具(3),下模具(3)的顶部开设有固定槽(4),腔体(2)与固定槽(4)相连通,固定槽(4)的底部内壁上开设有两个第一通孔(5),下模具(3)的底部固定安装有支撑垫(6),上模具(1)和下模具(3)上滑动套设有同一个模套(7),且模套(7)的底部与支撑垫(6)的顶部相接触,固定槽(4)的底部内壁上开设有安装槽(8),安装槽(8)位于两个第一通孔(5)之间,安装槽(8)的底部 ...
【技术特征摘要】
1.一种具有齿轮成型工作带组件的挤压模芯,包括上模具(1),其特征在于:所述上模具(1)上开设有腔体(2),腔体(2)的两侧均为开口构造,腔体(2)内设有模芯本体(10),上模具(1)的底部固定安装有下模具(3),下模具(3)的顶部开设有固定槽(4),腔体(2)与固定槽(4)相连通,固定槽(4)的底部内壁上开设有两个第一通孔(5),下模具(3)的底部固定安装有支撑垫(6),上模具(1)和下模具(3)上滑动套设有同一个模套(7),且模套(7)的底部与支撑垫(6)的顶部相接触,固定槽(4)的底部内壁上开设有安装槽(8),安装槽(8)位于两个第一通孔(5)之间,安装槽(8)的底部内壁上固定安装有螺纹柱(9),模芯本体(10)的底部贯穿固定槽(4)并延伸至安装槽(8)内,模芯本体(10)的底部开设有螺纹槽(11),且螺纹柱(9)的顶部延伸至螺纹槽(11)内,螺纹柱(9)与螺纹槽(11)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有齿轮成型工作带组件的挤压模芯,其特征在于:所述固定槽(4)的两侧内壁上均固定安装有第一工作...
【专利技术属性】
技术研发人员:王正艳,殷楚,黄德昌,李波,
申请(专利权)人:宜昌鸿科科技服务有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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