一种变压器灌胶工作台制造技术

一种变压器灌胶工作台，包括面板，在面板下方设有多根支撑杆和多个气缸，各根支撑杆上端均与面板铰接，下端均与地面固定连接，各个气缸两端分别与面板和地面铰接，各气缸由气控系统控制伸缩；所述气控系统包括二位五通阀、二位二通阀和两个二位三通阀，各气缸两个接气口分别通过一根管道与二位五通阀A口和B口接通，气源通过管道接通二位二通阀P口和二位五通阀P口，两个二位三通阀中的两个A口分别通过一根管道与二位五通阀两个控制端接通，二位二通阀A口通过管道与两个二位三通阀P口接通，两个二位三通阀中两个控制端分别通过一根管道与二位五通阀A口和B口连通。本实用新型专利技术用于解决了人工摇摆模具劳动强度高和灌胶品质也不同的问题。

A rubber filling table for transformer

【技术实现步骤摘要】
一种变压器灌胶工作台
本技术涉及一种变压器灌胶工作台。
技术介绍
小型变压器制作完成后，需要对变压器进行灌胶处理，以起到防水和防震的作用，为了让灌封胶能够顺利流入到变压器骨架沟槽、填充到PIN脚外侧空隙处并排除空气，在向模具中的变压器灌注胶水后，需要将模具来回倾斜摇摆，目前对于模具的来回摇摆是人工操作，一方面是工人劳动强度较高，另一方面是摇摆次数和程度参差不齐，导致灌胶品质也不同。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种变压器灌胶工作台，能够代替人工自动对工作台上的模具中的胶水进行自动摇摆，解决了人工摇摆模具劳动强度高和灌胶品质也不同的问题。为了解决上述问题，本技术要解决的技术方案为：一种变压器灌胶工作台，包括面板，在面板下方设有多根支撑杆和多个气缸，各根支撑杆上端均与面板铰接，各根支撑杆下端均与地面固定连接，各个气缸两端分别与面板和地面铰接，各气缸由气控系统控制伸缩；所述气控系统包括二位五通阀、二位二通阀和两个二位三通阀，各气缸两个接气口分别通过一根管道与二位五通阀A口和B口接通，气源通过管道接通二位二通阀P口和二位五通阀P口，两个二位三通阀中的两个A口分别通过一根管道与二位五通阀两个控制端接通，二位二通阀A口通过管道与两个二位三通阀P口接通，两个二位三通阀中两个控制端分别通过一根管道与二位五通阀A口和B口连通。在两个二位三通阀接通二位五通阀A口和B口的管道上均安装有单向节流阀和蓄能器。在面板上间隔固定连接有两根挡条，在挡条一侧设有多块推板，在挡条内开设有多个轴孔，在各轴孔内均设有轴杆，轴杆一端与推板固定连接，在轴杆外套有弹簧，弹簧两端分别抵靠在推板和挡条上，用于给变压器灌胶的模具被夹在推板和挡条之间。本技术的技术效果为：通过气控系统能够自动控制面板绕着支撑杆上下摇摆，以使面板上模具中的胶水均匀灌注到变压器骨架沟槽和沾染到PIN脚，并加速胶水中空气的排出，以代替人工的对模具的摇摆动作，降低工人劳动强度，确保每次摇摆程度一致，提高了变压器的灌胶品质。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的主视结构示意图，图2为本技术的左视结构示意图，图3为本技术的俯视结构示意图，图4为本技术的气控系统的结构示意图，图5为图1中A处的局部放大结构示意图。图中：面板1、支撑杆2、气缸3、挡条4、推板5、弹簧6、轴杆7、模具8、二位五通阀91、二位三通阀92、二位二通阀93、单向节流阀94、蓄能器95。具体实施方式如图1到4所示，一种变压器灌胶工作台，包括面板1，在面板1下方设有多根支撑杆2和多个气缸3，各根支撑杆2上端均与面板1铰接，各根支撑杆2下端均与地面固定连接，各个气缸3两端分别与面板1和地面铰接，各气缸3由气控系统控制伸缩；所述气控系统包括二位五通阀91、二位二通阀93和两个二位三通阀92，所述二位二通阀93为手控式二位二通阀93；各气缸3两个接气口分别通过一根管道与二位五通阀91A口和B口接通，气源通过管道接通二位二通阀93P口和二位五通阀91P口，两个二位三通阀92中的两个A口分别通过一根管道与二位五通阀91两个控制端接通，二位二通阀93A口通过管道与两个二位三通阀92P口接通，两个二位三通阀92中两个控制端分别通过一根管道与二位五通阀91A口和B口连通。本技术的使用方法为：在将模具8固定到面板1上后，在使用手柄驱动二位二通阀93换向，压缩空气经过二位二通阀93后进入到两个二位三通阀92P口、经过二位五通阀91P口和B口后进入到各气缸3下腔，由此推动各气缸3活塞杆同步伸出，使得面板1左端绕着支撑杆2向上倾斜，随着活塞杆的伸出至上限位置后，气缸3下腔压力升高，使得图4中左侧二位三通阀92换向，压缩空气经过左侧二位三通阀92P口和A口后控制二位五通阀91换向，空气经过二位五通阀91进入各气缸3上腔，由此推动各气缸3活塞杆缩回，使得面板1左端绕着支撑杆2向下倾斜，随着活塞杆缩回至下限位置后，气缸3上腔压力升高，使得图4中右侧二位三通阀92换向，压缩空气经过右侧二位三通阀92P口和A口后控制二位五通阀91换向，压缩空气推动各气缸3活塞杆同步伸出，如此反复循环，实现面板1上模具的自动摇摆，以使模具中的胶水均匀灌注到模具中变压器骨架沟槽和沾染到PIN脚。在两个二位三通阀92接通二位五通阀91A口和B口的管道上均安装有单向节流阀94和蓄能器95。当气缸3移动到下限位置或者上限位置后，气缸3上腔或者下腔中的空气会进入到蓄能器95中，给蓄能器95充气，经过一段时间后，气缸3上腔或者下腔中的空气才会推动二位三通阀92换向，由此使得面板1左端向上或者向下倾斜至上限或者下限位置后能够停顿一段时间，例如10S；由于变压器两侧PIN脚相比较变压器中间部分而言其凸出物更多，所以需要让变压器两侧PIN脚能够更长时间的接触胶水，确保PIN脚能够充分受胶。在面板1上间隔固定连接有两根挡条4，在挡条4一侧设有多块推板5，在挡条4内开设有多个轴孔，在各轴孔内均设有轴杆7，轴杆7一端与推板5固定连接，在轴杆7外套有弹簧6，弹簧6两端分别抵靠在推板5和挡条4上，用于给变压器灌胶的模具被夹在推板5和挡条4之间。如图1和3所示，使用时，可以将各模具8依次并排夹在推板5和挡条4之间，方便工人对各模具8进行夹紧固定，进一步方便人们操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器灌胶工作台，包括面板（1），其特征在于：在面板（1）下方设有多根支撑杆（2）和多个气缸（3），各根支撑杆（2）上端均与面板（1）铰接，各根支撑杆（2）下端均与地面固定连接，各个气缸（3）两端分别与面板（1）和地面铰接，各气缸（3）由气控系统控制伸缩；所述气控系统包括二位五通阀（91）、二位二通阀（93）和两个二位三通阀（92），各气缸（3）两个接气口分别通过一根管道与二位五通阀（91）A口和B口接通，气源通过管道接通二位二通阀（93）P口和二位五通阀（91）P口，两个二位三通阀（92）中的两个A口分别通过一根管道与二位五通阀（91）两个控制端接通，二位二通阀（93）A口通过管道与两个二位三通阀（92）P口接通，两个二位三通阀（92）中两个控制端分别通过一根管道与二位五通阀（91）A口和B口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器灌胶工作台，包括面板（1），其特征在于：在面板（1）下方设有多根支撑杆（2）和多个气缸（3），各根支撑杆（2）上端均与面板（1）铰接，各根支撑杆（2）下端均与地面固定连接，各个气缸（3）两端分别与面板（1）和地面铰接，各气缸（3）由气控系统控制伸缩；所述气控系统包括二位五通阀（91）、二位二通阀（93）和两个二位三通阀（92），各气缸（3）两个接气口分别通过一根管道与二位五通阀（91）A口和B口接通，气源通过管道接通二位二通阀（93）P口和二位五通阀（91）P口，两个二位三通阀（92）中的两个A口分别通过一根管道与二位五通阀（91）两个控制端接通，二位二通阀（93）A口通过管道与两个二位三通阀（92）P口接通，两个二位三通阀（92...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明静，
申请(专利权)人：亚元科技宜昌电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42