一种悬乳剂生产用磨砂机制造技术

技术编号:23958032 阅读:77 留言:0更新日期:2020-04-29 02:34
本实用新型专利技术公开了一种悬乳剂生产用磨砂机,包括磨砂机机箱,所述磨砂机机箱的上端固定安装有研磨仓,且研磨仓的上端通过法兰连接有入珠管,所述入珠管的上端插设有珠斗,且珠斗的下端通过轴承安装有转筒,所述转筒的上侧通过轴承和支撑杆与珠斗的内壁相连接,所述转筒的右端上侧焊接有转杆,所述转筒的左右两侧对称焊接有转叶。本实用新型专利技术通过设置橡胶垫来对从入珠管处掉出的研磨珠进行承接,使得研磨珠的下落速度降低,致使研磨珠撞击研磨仓内壁时的冲击力减小,从而使得研磨珠对研磨仓内壁的伤害减小,同时减小研磨珠因撞击而发生损坏的几率。

A grinding machine for suspension emulsion production

【技术实现步骤摘要】
一种悬乳剂生产用磨砂机
本技术涉及磨砂机
,具体为一种悬乳剂生产用磨砂机。
技术介绍
在悬乳剂的生产过程中,需要使用磨砂机将悬乳剂的原料进行研磨,而磨砂机是通过将研磨珠放入研磨仓,通过转动使得研磨珠对物料进行研磨,而研磨珠的使用也有讲究,如果研磨珠的大小相差很多,会发生大珠磨小珠的现象,导致小珠变形破损的速度变快,从而使得加珠的次数变多,致使工作效率受到影响,另外研磨珠一次需要投放较多的量,在投放过程中会发生研磨珠堆积在研磨仓的一处,直至研磨珠堆不断升高会导致入珠口被堵住,一般这个时候都是通过打开研磨仓的控制开关,使得研磨轴转动将研磨珠拨散,该过程不但浪费时间还浪费能源,为此我们提出了一种悬乳剂生产用磨砂机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种悬乳剂生产用磨砂机,以解决上述
技术介绍
中提出的研磨珠的尺寸相差太多会导致小珠消耗过快,研磨珠投放时容易在产生堆积堵塞出珠口的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种悬乳剂生产用磨砂机,包括磨砂机机箱,所述磨砂机机箱的上端固定安装有研磨仓,且研磨仓的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬乳剂生产用磨砂机,包括磨砂机机箱(1),其特征在于:所述磨砂机机箱(1)的上端固定安装有研磨仓(2),且研磨仓(2)的上端通过法兰连接有入珠管(3),所述入珠管(3)的上端插设有珠斗(4),且珠斗(4)的下端通过轴承安装有转筒(5),所述转筒(5)的上侧通过轴承和支撑杆与珠斗(4)的内壁相连接,所述转筒(5)的右端上侧焊接有转杆(6),所述转筒(5)的左右两侧对称焊接有转叶(7),所述入珠管(3)的右端插设有控制杆(8),且控制杆(8)的左端穿过固定块(9)与第一锥形齿轮(10)焊接相连,所述固定块(9)通过支撑杆焊接在入珠管(3)的内壁上,所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(1...

【技术特征摘要】
1.一种悬乳剂生产用磨砂机,包括磨砂机机箱(1),其特征在于:所述磨砂机机箱(1)的上端固定安装有研磨仓(2),且研磨仓(2)的上端通过法兰连接有入珠管(3),所述入珠管(3)的上端插设有珠斗(4),且珠斗(4)的下端通过轴承安装有转筒(5),所述转筒(5)的上侧通过轴承和支撑杆与珠斗(4)的内壁相连接,所述转筒(5)的右端上侧焊接有转杆(6),所述转筒(5)的左右两侧对称焊接有转叶(7),所述入珠管(3)的右端插设有控制杆(8),且控制杆(8)的左端穿过固定块(9)与第一锥形齿轮(10)焊接相连,所述固定块(9)通过支撑杆焊接在入珠管(3)的内壁上,所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(11)相啮合,且第二锥形齿轮(11)的下端焊接丝母(12),所述丝母(12)通过轴承安装在固定块(9)的内部下端,所述丝母(12)套接在丝杆(13)的外侧,且丝杆(13)的外侧焊接有滑块(14),所述滑块(14)嵌入套杆(15)的内部,且套杆(15)通过支撑杆与入珠管(3)的内壁焊接相连,所述丝杆(13)穿过固定块(9)和套杆(15)与管塞(16)的内部上端焊接相连,且管塞(16)的内部通过弹簧(17)连接橡胶垫...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建伟魏凤彪徐向荣
申请(专利权)人:北京清源保生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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