一种生物质锅炉火花捕集的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生物质锅炉火花捕集的除尘装置，包括旋风除尘器、火花捕捉器、布袋除尘器；旋风除尘器上部与火花捕捉器连成一体，旋风除尘器与火花捕捉器共用一个灰斗卸灰系统；火花捕捉器烟气出口通过管道与布袋除尘器进口管道连接，火花捕捉器内设置能够捕捉火花的元件：金属滤网、C型或U型档板、V型档板，水平挡板；火花捕捉器内可选择设置单独一种捕捉火花元件，也可以设置两种或两种以上捕捉火花元件任意组合，其捕捉火花的元件可以设置一层或多层；从而有效防止可燃火花颗粒进入布袋除尘器。

A dust removal device for spark collection of biomass boiler

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉火花捕集的除尘装置
本技术属烟气除尘
，具体地涉及一种生物质锅炉火花捕集的除尘装置。
技术介绍
生物质锅炉是指以生物质能源做为燃料的锅炉。与燃煤锅炉相比具有环保，干净等优势，生物质锅炉系统通常包括给料系统、燃烧系统、吹灰系统、烟风系统和自控系统。其中烟风系统包括送风系统和除尘系统，引风除尘系统：在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化，最后经引风机由烟囱排出。现有技术中的除尘系统通常包括旋风式除尘器和布袋除尘器。在生物质锅炉的实际使用中，由于生物质燃烧过程中，烟气容易带出还在燃烧的燃料颗粒，这些颗粒进入布袋除尘器有可能引起布袋着火造成事故，因此烟气在进入布袋除尘器前，要先经过旋风除尘器或陶瓷多管式旋风除尘器进行除尘沉降过滤大颗的颗粒。但由于旋风式除尘器或陶瓷多管式旋风除尘器难以将燃烧着的燃料颗粒全部捕捉，漏过的燃烧着的燃料颗粒进入布袋除尘器就可能点燃布袋引起燃烧。由于这个原因，布袋除尘器起火的事故时有发生造成生产企业的布袋烧坏，一年需要更换不少次数的布袋，造成浪费，烧毁布袋，导致整个除尘系统瘫痪，造成经济损失，甚至造成重大的安全事故，因此，对于含有火花的烟尘，需要在其进入布袋除尘器前进行火花捕集处理，解决了烟气中火花的问题，确保除尘系统安全稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质锅炉火花捕集的除尘装置，从而克服生物质锅炉使用的布袋除尘器中布袋易被燃烧颗粒火花点燃的缺点。为实现上述目的，本技术提供了一种生物质锅炉火花捕集的除尘装置，包括旋风除尘器，火花捕捉器，连接管道，布袋除尘器组成；旋风除尘器上部与火花捕捉器连成一体，旋风除尘器与火花捕捉器共用一个灰斗卸灰系统，火花捕捉器内设置能够捕捉火花的元件如：金属滤网，C型或U型档板，V型档板，水平挡板，火花捕捉器内可选择设置单独一种捕捉火花元件，也可以设置两种或两种以上捕捉火花元件任意组合，从而有效防止可燃颗粒火花进入布袋除尘器，火花捕捉器烟气出口通过管道与布袋除尘器进口管道连接。优选地，上述技术方案中，所述火花捕捉器壳体内沿烟气流动方向设置一层或多层不同孔径的金属滤网，金属滤网为钢丝网或其它耐热金属滤网，所述过滤网的网面为波浪状。优选地，上述技术方案中，所述火花捕捉器壳体内设置一层或多层C型或U型档板，C型或U型档板为金属材料，内底面上粘贴陶瓷纤维挡火毡或硅酸铝耐火纤维毡，多层C型或U型档板上下相邻排成错列布置。优选地，上述技术方案中，所述火花捕捉器壳体内设置一层或多层V型档板，V型档板内底面上粘贴陶瓷纤维挡火毡或硅酸铝耐火纤维毡，多层V型档板上下相邻排成错列布置。优选地，上述技术方案中，所述火花捕捉器壳体内设置一层或多层水平挡板，阻火挡板可以和烟气行走方向垂直，也可以与烟气行走方向成一定角度。优选地，上述技术方案中，在火花捕捉器箱体与火花捕捉器管道连接处设有声波吹灰器或气动吹灰器，以防金属滤网孔堵塞和火花捕捉器箱体内U型档板或水平挡板积灰。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1是生物质锅炉常规旋风除尘器加布袋除尘器结构示意图；图2为本技术所提供生物质锅炉火花捕集的除尘装置的第一种具体实施例的结构示意图；图3为本技术所提供生物质锅炉火花捕集的除尘装置的第二种具体实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参图1常规一种陶瓷多管旋风除尘器加布袋除尘器结构示意图：当含尘烟气从陶瓷多管旋风除尘器进风口进入旋风除尘器箱体，经过陶瓷多管旋风子，大颗粒火花及大颗粒灰由于惯性的作用直接下落到灰斗，灰从卸灰阀卸出，烟气进入布袋除尘器进一步过滤从布袋除尘器出风口排出。该装置对于大颗粒未燃尽火花有一定捕捉效果，但对小颗粒未燃尽火花无能为力，小颗粒的火花更容易随着气流附着在布袋除尘器布袋表面，很容易将布袋烧成小洞，而造成排放浓度不达标和影响布袋使用效果，甚至造成重大的安全事故。图2所示，本技术一种生物质锅炉火花捕集的除尘装置实施例之一。某企业一台25t生物质锅炉，烟气量为88000m3/h(工况)，烟气入口温度约110～130℃，原来除尘系统设计前面布置一台50个直经Ф360陶瓷旋风子的陶瓷多管式旋风除尘器，后面布置一台过滤面积1700平方布袋除尘器，按图1布置，目的想利用陶瓷多管式旋风除尘器来捕捉烟气中的火花，实际运行效果不理想，运行8小时一些微小的火星仍然有穿越布袋除尘器而造成烧袋现象，造成巨大经济损失，后经在图1基础上按图2改造，运行效果很好，一直运行正常，没有发生了烧袋现象。图2中标记为：1-陶瓷多管式旋风除尘器进风口；2-陶瓷多管式旋风除尘器箱体；3-陶瓷多管旋风子；4-灰斗；5-卸灰阀；6-布袋除尘器进风口；7-布袋除尘器；8-布袋除尘器出风口；9-火花捕捉器；90-火花捕捉器箱体；91-金属滤网；92-U型档板；93-火花捕捉器管道；10-声波吹灰器或气动吹灰器；图中箭头方向为烟气流动的方向。图2是在图1基础上改造，即在原陶瓷多管式旋风除尘器上部增加火花捕捉器9，火花捕捉器9由火花捕捉器箱体90、金属滤网91、U型档板92、火花捕捉器管道93组成，火花捕捉器箱体90与陶瓷多管式旋风除尘器箱体2连成一体，火花捕捉器9与陶瓷多管式旋风除尘器共用一个卸灰系统灰斗4，灰斗4下面连接卸灰阀5。在火花捕捉器箱体90内与烟气进口流动方向设置三层不同孔径的金属滤网91-A；91-B；91-C，金属滤网91-A孔径大于金属滤网91-B，金属滤网91-B孔径大于金属滤网91-C，金属滤网为钢丝网或其它耐热金属滤网，金属滤网的网面为波浪状，金属滤网四周与火花捕捉器箱体90相连接。在金属滤网91-A与金属滤网91-B之间，金属滤网91-B与金属滤网91-C之间，分别设置两道U型档板92，U型档板开口方向与烟气流动方向平行，U型档板为金属材料，内底面上粘贴陶瓷纤维挡火毡或硅酸铝耐火纤维毡，U型档板上下相邻排成错列布置，U型档板两端与火花捕捉器箱体90相连接。在火花捕捉器箱体90与火花捕捉器管道93连接处对应金属过滤网设有声波吹灰器或气动吹灰器10，以防金属网孔过滤元件堵塞和火花捕捉器箱体内U型档板92积灰。火花捕捉器箱体90上部通过火花捕捉器管道93与布袋除尘器进风口6相连接。当含尘烟气从进风口1进入旋风除尘器箱体2，经过直经Ф360陶瓷多管旋风子3，含大颗粒火花旋转烟气在离心力作用下，将其中含有火花的粗颗粒粉尘甩到所述陶瓷管的内壁上，火花最终失去动能产生沉降，直接下落到灰斗4，经过陶瓷多管式旋风除尘器后烟气中仍然有很多小颗粒火花，不同粒径的小颗粒火花再经过三层不同孔径的金属滤网碰撞和多层U型火花挡板碰撞，U型档板内底面上粘贴陶瓷纤维挡火毡能吸收撞来的小颗粒火花的动能，有效减轻颗粒反弹，进而达到捕捉大小火花的目的，火花捕集过程完成，烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质锅炉火花捕集的除尘装置，其特征在于：包括旋风除尘器，火花捕捉器，布袋除尘器，旋风除尘器上部与火花捕捉器连成一体，旋风除尘器与火花捕捉器共用一个灰斗卸灰系统，火花捕捉器内部设置捕捉火花的元件：金属滤网，C型或U型档板，V型档板，水平挡板，火花捕捉器烟气出口通过管道与布袋除尘器进口管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉火花捕集的除尘装置，其特征在于：包括旋风除尘器，火花捕捉器，布袋除尘器，旋风除尘器上部与火花捕捉器连成一体，旋风除尘器与火花捕捉器共用一个灰斗卸灰系统，火花捕捉器内部设置捕捉火花的元件：金属滤网，C型或U型档板，V型档板，水平挡板，火花捕捉器烟气出口通过管道与布袋除尘器进口管道连接。


2.根据权利要求1所述的生物质锅炉火花捕集的除尘装置，其特征在于：所述的火花捕捉器壳体内设置与烟气进口流动方向一层或多层不同孔径的金属滤网，滤网为钢丝网或耐热金属滤网，所述金属滤网的网面为波浪状。


3.根据权利要求1所述的生物质锅炉火花捕集的除尘装置，其特征在于：所述火花捕捉器壳体内设置一层或多层C型或U型档板，C型或U型档板为金属材料，内底面上粘贴陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芝海，王脯胜，倪良琴，周传芳，
申请(专利权)人：王芝海，
类型：新型
国别省市：江苏;32