一种润滑油加工中心的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种润滑油加工中心的过滤装置,包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有过滤板，所述过滤板内部的两侧均开设有漏料孔，所述过滤板底部的两侧均固定连接有卡紧机构，所述卡紧机构上设置有接料框，所述底板顶部的右侧固定连接有电机。本实用新型专利技术提供的润滑油加工中心的过滤装置，通过过滤板对润滑油内的杂质进行过滤，电机工作带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块带动刮刀移动，通过刮刀对过滤板顶部的杂质进行清理，避免过滤板长时间使用出现堵塞的情况。

A filtering device for lubricating oil processing center

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加工中心的过滤装置
本技术涉及润滑油领域，尤其涉及一种润滑油加工中心的过滤装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。现有的润滑油加工中心的过滤装置，在使用时，过滤板易出现堵塞的情况，影响过滤效果，不利于广泛推广使用。因此，有必要提供一种润滑油加工中心的过滤装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种润滑油加工中心的过滤装置，解决了现有的润滑油加工中心的过滤装置，过滤板易出现堵塞的情况，影响过滤效果的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种润滑油加工中心的过滤装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有过滤板，所述过滤板内部的两侧均开设有漏料孔，所述过滤板底部的两侧均固定连接有卡紧机构，所述卡紧机构上设置有接料框，所述底板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述箱体内壁左侧的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的背面与箱体内壁的背面滑动连接，所述螺纹块的底部固定连接有刮刀，所述刮刀的底部与过滤板的顶部接触。优选的，所述螺纹杆表面的右侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接。优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有安装孔。优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有抽油泵，所述抽油泵的进油端连通有进油管，所述进油管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述抽油泵的出油端连通有出油管。优选的，所述箱体的顶部开设有进油口。优选的，所述箱体表面的底部通过合页铰接有箱门。优选的，所述卡紧机构包括卡紧框，所述卡紧框的顶部固定于过滤板的底部的一侧，所述卡紧框内壁顶部的两侧均滑动连接有挤压板，两个所述挤压板相离的一侧与卡紧框内壁的两侧之间均固定连接有弹簧，所述卡紧框的底部开设有插孔。本技术的有益效果是：本技术提供一种润滑油加工中心的过滤装置，通过过滤板对润滑油内的杂质进行过滤，电机工作带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块带动刮刀移动，通过刮刀对过滤板顶部的杂质进行清理，避免过滤板长时间使用出现堵塞的情况，同时过滤板的杂质通过漏料孔掉落在接料框中，过滤后的润滑油通过抽油泵、进油管和出油管排出，使用时，通过弹簧的弹力挤压挤压板，挤压板挤压接料框，从而对接料框进行固定卡紧，保证接料框使用时的稳定性，同时接料框便于拆装，以便于工作人员对接料框进行定时清理，操作简单，有利于广泛推广使用。附图说明图1为本技术提供的润滑油加工中心的过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体的结构示意图；图3为图1所示卡紧机构的结构示意图。图中标号：1、底板，2、箱体，3、过滤板，4、漏料孔，5、卡紧机构，51、卡紧框，52、挤压板，53、弹簧，54、插孔，6、接料框，7、电机，8、第一皮带轮，9、螺纹杆，10、螺纹块，11、刮刀，12、第二皮带轮，13、安装块，14、安装孔，15、抽油泵，16、进油管，17、出油管，18、进油口，19、箱门。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：润滑油加工中心的过滤装置，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有箱体2，所述箱体2内壁的两侧之间固定连接有过滤板3，所述过滤板3内部的两侧均开设有漏料孔4，所述过滤板3底部的两侧均固定连接有卡紧机构5，所述卡紧机构5上设置有接料框6，接料框6上开设有开口，所述底板1顶部的右侧固定连接有电机7，电机7为三相异步交流电机，且电机7通过外接电源线与外界电源连接，所述电机7的输出轴固定连接有第一皮带轮8，所述箱体2内壁左侧的顶部转动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的一端贯穿箱体2且延伸至箱体2的外部，所述螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹块10，所述螺纹块10的背面与箱体2内壁的背面滑动连接，所述螺纹块10的底部固定连接有刮刀11，所述刮刀11的底部与过滤板3的顶部接触，刮刀11去除过滤板3顶部的杂质。所述螺纹杆9表面的右侧固定连接有第二皮带轮12，所述第二皮带轮12的表面通过皮带与第一皮带轮8的表面传动连接。所述底板1底部的两侧均固定连接有安装块13，所述安装块13的表面开设有安装孔14，通过安装块13和安装孔14以便于将装置安装在指定位置。所述底板1顶部的左侧固定连接有抽油泵15，所述抽油泵15的进油端连通有进油管16，所述进油管16的一端贯穿箱体2且延伸至箱体2的内部，所述抽油泵15的出油端连通有出油管17。所述箱体2的顶部开设有进油口18，润滑油通过进油口18进入至箱体2中。所述箱体2表面的底部通过合页铰接有箱门19，工作人员可通过箱门19取出接料框6。所述卡紧机构5包括卡紧框51，所述卡紧框51的顶部固定于过滤板3的底部的一侧，所述卡紧框51内壁顶部的两侧均滑动连接有挤压板52，两个所述挤压板52相离的一侧与卡紧框51内壁的两侧之间均固定连接有弹簧53，所述卡紧框51的底部开设有插孔54。本技术提供的润滑油加工中心的过滤装置的工作原理如下：使用时，润滑油从进油口18进入至箱体2中，通过过滤板3对润滑油内的杂质进行过滤，电机7工作带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过皮带带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动螺纹块10移动，螺纹块10带动刮刀11移动，通过刮刀11对过滤板3顶部的杂质进行清理，避免过滤板3长时间使用出现堵塞的情况，同时过滤板3的杂质通过漏料孔4掉落在接料框6中，过滤后的润滑油通过抽油泵15、进油管16和出油管17排出，使用时，通过弹簧53的弹力挤压挤压板52，挤压板52挤压接料框6，从而对接料框6进行固定卡紧，保证接料框6使用时的稳定性，同时接料框6便于拆装，以便于工作人员对接料框6进行定时清理，操作简单，有利于广泛推广使用。本技术提供的润滑油加工中心的过滤装置具有如下有益效果：通过过滤板3对润滑油内的杂质进行过滤，电机7工作带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过皮带带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动螺纹块10移动，螺纹块10带动刮刀11移动，通过刮刀11对过滤板3顶部的杂质进行清理，避免过滤板3长时间使用出现堵塞的情况，同时过滤板3的杂质通过漏料孔4掉落在接料框6中，过滤后的润滑油通过抽油泵15、进油管16和出油管17排出，使用时，通过弹簧53的弹力挤压挤压板52，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油加工中心的过滤装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内壁的两侧之间固定连接有过滤板（3），所述过滤板（3）内部的两侧均开设有漏料孔（4），所述过滤板（3）底部的两侧均固定连接有卡紧机构（5），所述卡紧机构（5）上设置有接料框（6），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴固定连接有第一皮带轮（8），所述箱体（2）内壁左侧的顶部转动连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的一端贯穿箱体（2）且延伸至箱体（2）的外部，所述螺纹杆（9）的表面螺纹连接有螺纹块（10），所述螺纹块（10）的背面与箱体（2）内壁的背面滑动连接，所述螺纹块（10）的底部固定连接有刮刀（11），所述刮刀（11）的底部与过滤板（3）的顶部接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工中心的过滤装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内壁的两侧之间固定连接有过滤板（3），所述过滤板（3）内部的两侧均开设有漏料孔（4），所述过滤板（3）底部的两侧均固定连接有卡紧机构（5），所述卡紧机构（5）上设置有接料框（6），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴固定连接有第一皮带轮（8），所述箱体（2）内壁左侧的顶部转动连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的一端贯穿箱体（2）且延伸至箱体（2）的外部，所述螺纹杆（9）的表面螺纹连接有螺纹块（10），所述螺纹块（10）的背面与箱体（2）内壁的背面滑动连接，所述螺纹块（10）的底部固定连接有刮刀（11），所述刮刀（11）的底部与过滤板（3）的顶部接触。


2.根据权利要求1所述的润滑油加工中心的过滤装置，其特征在于，所述螺纹杆（9）表面的右侧固定连接有第二皮带轮（12），所述第二皮带轮（12）的表面通过皮带与第一皮带轮（8）的表面传动连接。


3.根据权利要求1所述的润滑油加工中心的过滤装置，其特征在于，所述底板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方斌，计敏，杜晓青，
申请(专利权)人：十堰双齐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42