【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃油加热炉具应用
传统的燃油炉，以汽油或煤油、柴油为燃料，将油置于储油罐中，在加油加压口17对储油罐内进行加压，通常为加压到1.5公斤－3.5公斤／厘米2的压力，打开控油阀16油沿油导管18进入汽化器内汽化后，在炉头1点燃。汽化器通常由在炉头上端设有一汽化导管2，汽化导管内设有一油针6，其一端位于喷雾口24附近，另一端位于油汽化器外，其上设有火调节柄5，转动柄，油针的另一端可逐渐开启或封闭喷雾口，用以控制油气的喷入量。使用时，火焰先对汽化导管预热，使油产生汽化，汽化的油沿管路喷入炉头进行燃烧。这种结构的燃油炉使用时要耗费大量的燃油。因此，本技术的目的是：设计一种节能炉，用以减少炉的用油量。本技术实现目的的方法是：节能炉设有一个油水储存罐，罐内设有隔层，罐上还设有气压表和油量显示表，在隔层两侧的罐体上设有进水口和加油加压口，阀塞位于油水混合室内，阀塞可开启或封闭油水导管，汽化导管内设有水油雾化室，油针外-->设有油水混合弹簧，隔层密封油水储存罐的底和侧壁。上述结构设计实现了本技术的目的。本技术的优点是：在燃油中加入水，炉的燃烧湿度相同，但可节省燃油...
【技术保护点】
一种节能炉，由加油加压口（１７）、油导管（１８）、调节柄（５）、汽化导管（２）、油针（６）和炉头（１）所组成，其特征在于：节能炉有一个油水储存罐（１３１），油水储存罐内设有隔层（１３）、油水储存罐上设有气压表（１１）和油量显示表（１５），在隔层两侧的罐体上设有进水口（１０）和加油加压口（１７）、阀塞（２０）位于油水混合室（３）内、阀塞可开启或封闭油水导管（７）、汽化导管（２）内设有水油雾化室（２２），油针（６）外设有油水混合弹簧（２３）。
【技术特征摘要】
1、一种节能炉，由加油加压口(17)、油导管(18)、调节柄(5)、汽化导管(2)、油针(6)和炉头(1)所组成，其特征在于：节能炉有一个油水储存罐(131)，油水储存罐内设有隔层(13)、油水储存罐上设有气压表(11)和油量显示表(15)，在隔层两侧的罐体上设有...
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