去静电吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:23955311 阅读:33 留言:0更新日期:2020-04-29 01:09
本实用新型专利技术公开了一种去静电吸尘装置,所述装置包括:安装底板、所述安装底板上设置有盖板,所述安装底板与盖板之间设置有:滚刷组件、驱动装置、电路板和风道管,所述风道管的管口设置在滚刷组件的切线方向上,所述电路板上设置有静电释放回路,所述盖板上设置有静电释放结构,所述静电释放结构通过导线与静电释放回路连接,所述静电释放回路用于释放吸尘装置聚集的静电;通过在吸尘器的盖板上设置金属导电装置,有效的将吸尘器表面的静电导入到静电释放回路中释放,以达到有效的去除吸尘器表面的静电,保护吸尘器中的电子原件和人体不受静电影响的目的。

To electrostatic cleaner

【技术实现步骤摘要】
去静电吸尘装置
本技术涉及吸尘器领域,具体涉及一种去静电吸尘装置。
技术介绍
吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑,方便、高效,是清洁工具的一种。但是吸尘器在工作过程中,由于环境干燥,滚轮等组件高速旋转,极易产生静电,产生的静电得不到释放会一定程度上损害吸尘器中的电子原件,而且静电积累过多时,还会电击人体,现有的去静电吸尘器,一般是将静电通过人体释放,或者在充电时释放,如果通过人体释放,就需要将手柄、连杆、甚至是风道管都要设置成金属的,增加了吸尘器的重量和生产成本,而且金属风道管的耐用程度不及塑料风道软管,如果通过充电时释放,则不能及时释放吸尘器上的静电,还是会造成损害吸尘器中的电子原件和电击人体的情况,而且现有的去静电吸尘器不能有效的将吸尘器表面的静电释放干净,吸尘器表面残留的静电依然会造成损害吸尘器中的电子原件和电击人体的情况。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提出了一种去静电吸尘装置,以达到有效的去除吸尘器表面的静电,保护吸尘器中的电子原件和人体不受静电影响的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种去静电吸尘装置,所述装置包括:安装底板、所述安装底板上设置有盖板,所述安装底板与盖板之间设置有:滚刷组件、驱动装置、电路板和风道管,所述风道管的管口设置在滚刷组件的切线方向上,所述电路板上设置有静电释放回路,所述盖板上设置有静电释放结构,所述静电释放结构通过导线与静电释放回路连接,所述静电释放回路用于释放吸尘装置聚集的静电。与现有技术相比,本技术无需将静电通过人体释放,无需在充电时释放,可以及时的释放吸尘器表面的静电,而且可以全面的释放吸尘器表面的静电,有效的去除吸尘器表面的静电,保护吸尘器中的电子原件和人体不受静电影响。进一步地,所述静电释放结构为金属导电装置,金属导电装置有效的将吸尘器表面的静电导入到静电释放回路中,有效的释放静电。进一步地,所述金属导电装置为导电金属丝、导电金属片和导电金属网中的一种或多种,导电金属丝、导电金属片和导电金属网均能有效的将吸尘器表面的静电引导至静电释放回路,三种不同的实施方式充分考虑了吸尘器盖板的形状、结构和开槽的难易程度,为静电释放提供多样的实施方式。进一步地,所述导电金属丝为一根或多根,所述多根导电金属丝印刷或注塑至盖板上,导电金属丝印刷是将金属粉或金属浆按比例与胶液或油墨混合,再通过印刷工艺将金属丝印刷至盖板上。与现有技术相比,金属丝印刷工艺成本低,无需在吸尘器盖板上开槽,而且金属丝可以印刷成图案,具有可装饰性,将金属线印刷在盖板上加工方便,结构简单、稳定,使用寿命更长。进一步地,所述导电金属丝为一根或多根,所述多根导电金属丝铺设在盖板上,所述盖板上设置有用于铺设导电金属丝的凹槽,多根导电金属丝可以将盖板上的静电充分导出,使吸尘器去静电效果更佳。进一步地,所述导电金属片为一根或多根,所述多根导电金属片均匀排布在盖板上,多根导电金属片可以将盖板上的静电充分导出,使吸尘器去静电效果更佳。进一步地,所述多根导电金属片铺设在盖板上,所述盖板上设置有用于铺设导电金属片的凹槽。进一步地,所述导电金属网铺设在盖板上,所述盖板上设置有用于铺设导电金属网的凹槽。进一步地,所述盖板上设置有紧固螺钉,所述紧固螺钉通过导线与静电释放回路连接,所述紧固螺钉锁紧时与导电金属网砥接,导电金属网可以在盖板成型时便一体成型在盖板上,通过禁锢螺丝导电,结构简单,便于实施。进一步地,所述静电释放回路为至少两个电阻串联而成的电路或与电源接地线相连的电路,可自身释放静电,也可把零部件产生的静电通过接地线引流走。本技术具有如下优点:(1).本技术通过在吸尘器的盖板上设置金属导电装置,有效的将吸尘器表面的静电导入到静电释放回路中释放,有效的去除吸尘器表面的静电,保护吸尘器中的电子原件和人体不受静电影响。(2).本技术通过在盖板上设置导电金属丝、导电金属片和导电金属网中的一种或多种,导电金属丝、导电金属片和导电金属网均能有效的将吸尘器表面的静电引导至静电释放回路,三种不同的实施方式充分考虑了吸尘器盖板的形状、结构和开槽的难易程度,为静电释放提供多样的实施方式。(3).本技术通过在盖板上设置多根导电金属丝、多根导电金属片或导电金属网,可以将吸尘器表面的静电充分的导出,使吸尘器去静电效果更佳。(4).本技术通过将导电金属丝通过印刷工艺印刷至盖板上,金属丝印刷工艺成本低,无需在吸尘器盖板上开槽,而且金属丝可以印刷成图案,具有可装饰性,将金属线印刷在盖板上加工方便,结构简单、稳定,使用寿命更长。(5).本技术把释放静电引流掉后,对提高家居地毯地板除尘率都有明显提升,且对产品外观性(透明)有很强改善作用。(6).本技术通过把释放静电引流掉后,对在干燥季节使用本产品时明显降低静电附着。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例公开的去静电吸尘装置结构示意图;图2为本技术实施例公开的去静电吸尘装置内部结构示意图;图3为本技术实施例公开的去静电吸尘装置导电金属丝去静电结构示意图;图4为本技术实施例公开的去静电吸尘装置导电金属片去静电结构示意图;图5为本技术实施例公开的去静电吸尘装置导电金属网去静电结构示意图;图中数字和字母所表示的相应部件名称:1、安装底板;2、盖板;3、滚刷组件;4、驱动装置;5、电路板;6、风道管;7、静电释放结构;8、导电金属丝;9、导电金属片;10、导电金属网;11、紧锢螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一种去静电吸尘装置,其工作原理是通过在吸尘器的盖板上设置金属导电装置,有效的将吸尘器表面的静电导入到静电释放回路中释放,以达到有效的去除吸尘器表面的静电,保护吸尘器中的电子原件和人体不受静电影响的目的。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1和图2所示,一种去静电吸尘装置,所述装置包括:安装底板1、所述安装底板1上设置有盖板2,所述安装底板1与盖板2之间设置有:滚刷组件3、驱动装置4、电路板5和风道管6,所述风道管6的管口设置在滚刷组件3的切线方向上,所述电路板5上设置有静电释放回路,所述盖板2上设置有静电释放结构7,所述静电释放结构7通过导线与静电释放回路连接,所述静电释放回路用于释放吸尘装置聚集的静电。与现有技术相比,本技术无需将静电通过人体释放,无需在充电时释放,可以及时的释放吸尘器表面的静电,而且可以全面的释放吸尘器表面的静电,有效的去除吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去静电吸尘装置,所述装置包括:安装底板、所述安装底板上设置有盖板,所述安装底板与盖板之间设置有:滚刷组件、驱动装置、电路板和风道管,所述风道管的管口设置在滚刷组件的正后方,其特征在于,所述电路板上设置有静电释放回路,所述盖板上设置有静电释放结构,所述静电释放结构通过导线与静电释放回路连接,所述静电释放回路用于释放吸尘装置聚集的静电。/n

【技术特征摘要】
1.一种去静电吸尘装置,所述装置包括:安装底板、所述安装底板上设置有盖板,所述安装底板与盖板之间设置有:滚刷组件、驱动装置、电路板和风道管,所述风道管的管口设置在滚刷组件的正后方,其特征在于,所述电路板上设置有静电释放回路,所述盖板上设置有静电释放结构,所述静电释放结构通过导线与静电释放回路连接,所述静电释放回路用于释放吸尘装置聚集的静电。


2.根据权利要求1所述的去静电吸尘装置,其特征在于,所述静电释放结构为金属导电装置。


3.根据权利要求2所述的去静电吸尘装置,其特征在于,所述金属导电装置为导电金属丝、导电金属片和导电金属网中的一种或多种。


4.根据权利要求3所述的去静电吸尘装置,其特征在于,所述导电金属丝为一根或多根,所述多根导电金属丝印刷或注塑至盖板上。


5.根据权利要求3所述的去静电吸尘装置,其特征在于,所述导电金属丝为一根或多根,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学庆
申请(专利权)人:苏州市春菊电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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