一种可拼装石墨烯发热毯、发热护墙板及地暖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拼装石墨烯发热毯，包括电源线、开关和多个独立石墨烯发热单元，各石墨烯发热单元通过接线并联在电源线上，电源线上设置有开关，石墨烯发热单元由上至下依次包括：第一复合膜层、发热线层和第二复合膜层，第一复合膜层依次包括11丝的PE膜、1丝的铝箔和2丝的PET膜，第二复合膜层具有与第一复合膜层对称的结构，发热线层由发热线均匀排布于第一复合膜层的PET膜和第二复合膜层的PET膜之间，发热线是由12000‑18000根石墨烯碳纤维线组成的线束，线束外部采用医用级硅胶外护套包裹。通过这种可拼装石墨烯发热毯可制作石墨烯发热护墙板和石墨烯地暖。本实用新型专利技术安装施工灵活方便，热量辐射均匀。

A kind of assembling graphene heating blanket, heating wall board and floor heating

【技术实现步骤摘要】
一种可拼装石墨烯发热毯、发热护墙板及地暖
本技术涉及供暖系统
，具体为一种可拼装石墨烯发热毯以及使用这种拼装石墨烯发热毯制作的石墨烯发热护墙板和石墨烯地暖。
技术介绍
随着建筑行业的发展和人民生活水平的提高，越来越多的地方会在冬季采用供暖的形式取暖，目前使用较多的是电暖形式。现有技术中的电暖布施方案都是需要专业人士去待铺设电暖产品的现场去量尺寸，量完尺寸后再进行方案设计，选择合适的长宽规格后，工厂再按照指定的规格进行定做，这样的技术虽然能够让消费者享受到量身定做的优势，但是同样也存在很多劣势，具体为：1、由于每个户型都具有其特有的个性，这样的技术不可以提前生产电暖产品，这一点对厂家造成极大的挑战，厂家不可以提前备货，只能在设计方案出来之后，加班加点地赶制；2、对于一整块的电暖产品，安装施工也会带来不便；3、由于产品尺寸的影响，生产过程会有很大的挑战；4、不便于检修；5、产品辐射热量并不均匀。还有很多厂家选择铺设石墨烯发热浆料的形式来解决发热不均匀的问题，但是涂膜石墨烯发热浆料不可能做到完全均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拼装石墨烯发热毯，以解决上述
技术介绍
中提出的电暖产品存在的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拼装石墨烯发热毯，包括电源线、开关和多个独立的石墨烯发热单元，所述的多个独立的石墨烯发热单元通过接线并联在电源线上，电源线上设置有开关，所述的石墨烯发热单元由上至下依次包括：第一复合膜层、发热线层和第二复合膜层，所述的第一复合膜层从上至下依次包括11丝的PE膜、1丝的铝箔和2丝的PET膜，所述的第二复合膜层具有与第一复合膜层对称的结构，所述的发热线层由发热线均匀排布于第一复合膜层的PET膜和第二复合膜层的PET膜之间，所述的发热线是由12000-18000根石墨烯碳纤维线组成的线束，所述的线束外部采用医用级硅胶外护套包裹。进一步地说，所述的石墨烯发热单元至少为两个。进一步地说，所述的第一复合膜层和第二复合膜层通过超声波机械粘合连接。进一步地说，所述的第一复合膜层的PET膜和第二复合膜层的PET膜之间在超声波机械粘合后留下可供发热线穿过的导线槽，所述的导线槽呈均匀地连续S形排布，所述的发热线均匀布于导线槽内。进一步地说，所述的相邻两个导线槽之间的间距相等。进一步地说，所述的医用级硅胶外护套是由添加阻燃料的医用级硅胶挤出成型得到的。本技术的另一个目的是提供一种石墨烯发热护墙板，它的结构包括普通装置面板和上述结构的可拼装石墨烯发热毯；所述的可拼装石墨烯发热毯放置于普通装置面板和墙体之间。本技术的还有一个目的是提供一种石墨烯地暖，它的结构包括地面装饰层和上述结构的可拼装石墨烯发热毯；所述的可拼装石墨烯发热毯铺装于地面装饰层和地面基层之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)厂家可以提前备货，制作成统一规格尺寸的石墨烯发热单元，在接收到客户的设计方案之后，可以通过拼装的方式，将多个独立的石墨烯发热单元拼装成一整个墙面所需的尺寸。(2)由于多个独立的石墨烯发热单元尺寸较小，安装施工非常方便。(3)在生产过程中，只需要考虑石墨烯发热单元的制作，操作非常方便，可重复性较好，机械化程度高，从而生产成本大大下降。(4)非常有利于后期的维修工作。(5)本技术热量辐射均匀，通过超声波机械粘合的第一复合膜层和第二复合膜层粘合后留下的导线槽，可以使得石墨烯电线排布非常均匀，对于功率需求较小的场合，只需要将石墨烯电线排线较为稀疏即可达到节能降耗的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的石墨烯发热单元超声波机械粘合后的结构示意图；图3为本技术的局部侧视剖面结构示意图；图4为本技术的发热线的剖面结构示意图。图中：1、电源线；2、开关；3、石墨烯发热单元；4、接线；5、第一复合膜层；6、发热线层；7、第二复合膜层；8、PE膜；9、铝箔；10、PET膜；11、石墨烯碳纤维线；12、外护套，13、导线槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种可拼装石墨烯发热毯，包括电源线1、开关2和多个独立的石墨烯发热单元3，多个独立的石墨烯发热单元3通过接线4并联在电源线1上，电源线1上设置有开关2，石墨烯发热单元3由上至下依次包括：第一复合膜层5、发热线层6和第二复合膜层7，第一复合膜层5从上至下依次包括11丝的PE膜8、1丝的铝箔9和2丝的PET膜10，第二复合膜层7具有与第一复合膜层5对称的结构，发热线层6由发热线均匀排布于第一复合膜层5的PET膜和第二复合膜层7的PET膜之间，发热线是由12000根石墨烯碳纤维线11组成的线束，线束外部采用医用级硅胶外护套12包裹。所述的石墨烯发热单元3至少为两个。第一复合膜层5和第二复合膜层7通过超声波机械粘合连接。第一复合膜层5的PET膜和第二复合膜层7的PET膜之间在超声波机械粘合后留下可供发热线穿过的导线槽13，所述的导线槽13呈均匀地连续S形排布，所述的发热线均匀布于导线槽13内。所述的相邻两个导线槽13之间的间距相等。所述的医用级硅胶外护套12是由添加阻燃料的医用级硅胶挤出成型得到的。用上述可拼装石墨烯发热毯置于墙面装饰面板和墙体之间，可以作为石墨烯发热护墙板使用。实施例2：请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种可拼装石墨烯发热毯，包括电源线1、开关2和多个独立的石墨烯发热单元3，多个独立的石墨烯发热单元3通过接线4并联在电源线1上，电源线1上设置有开关2，石墨烯发热单元3由上至下依次包括：第一复合膜层5、发热线层6和第二复合膜层7，第一复合膜层5从上至下依次包括11丝的PE膜8、1丝的铝箔9和2丝的PET膜10，第二复合膜层7具有与第一复合膜层5对称的结构，发热线层6由发热线均匀排布于第一复合膜层5的PET膜和第二复合膜层7的PET膜之间，发热线是由16000根石墨烯碳纤维线11组成的线束，线束外部采用医用级硅胶外护套12包裹。所述的石墨烯发热单元3至少为两个。第一复合膜层5和第二复合膜层7通过超声波机械粘合连接。第一复合膜层5的PET膜和第二复合膜层7的PET膜之间在超声波机械粘合后留下可供发热线穿过的导线槽13，所述的导线槽13呈均匀地连续S形排布，所述的发热线均匀布于导线槽13内。所述的相邻两个导线槽13之间的间距相等。所述的医用级硅胶外护套12是由添加阻燃料的医用级硅胶挤出成型得到的。...

【技术保护点】
1.一种可拼装石墨烯发热毯，包括电源线、开关和多个独立的石墨烯发热单元，所述的多个独立的石墨烯发热单元通过接线并联在电源线上，电源线上设置有开关，其特征在于，所述的石墨烯发热单元由上至下依次包括：第一复合膜层、发热线层和第二复合膜层，所述的第一复合膜层从上至下依次包括11丝的PE膜、1丝的铝箔和2丝的PET膜，所述的第二复合膜层具有与第一复合膜层对称的结构，所述的发热线层由发热线均匀排布于第一复合膜层的PET膜和第二复合膜层的PET膜之间，所述的发热线是由12000-18000根石墨烯碳纤维线组成的线束，所述的线束外部采用医用级硅胶外护套包裹。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拼装石墨烯发热毯，包括电源线、开关和多个独立的石墨烯发热单元，所述的多个独立的石墨烯发热单元通过接线并联在电源线上，电源线上设置有开关，其特征在于，所述的石墨烯发热单元由上至下依次包括：第一复合膜层、发热线层和第二复合膜层，所述的第一复合膜层从上至下依次包括11丝的PE膜、1丝的铝箔和2丝的PET膜，所述的第二复合膜层具有与第一复合膜层对称的结构，所述的发热线层由发热线均匀排布于第一复合膜层的PET膜和第二复合膜层的PET膜之间，所述的发热线是由12000-18000根石墨烯碳纤维线组成的线束，所述的线束外部采用医用级硅胶外护套包裹。


2.根据权利要求1所述的一种可拼装石墨烯发热毯，其特征在于：所述的石墨烯发热单元至少为两个。


3.根据权利要求1所述的一种可拼装石墨烯发热毯，其特征在于：所述的第一复合膜层和第二复合膜层通过超声波机械粘合连接。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益峰，
申请(专利权)人：常州碳森石墨烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32