一种猕猴桃网架紧丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种猕猴桃网架紧丝装置，包括横臂、连接板和固定夹；连接板的底部与横臂连接，连接板的顶部开设有凹槽，连接板的侧面设有贯穿凹槽的通孔，固定夹包含两个弯钩和U型部，两个弯钩连接在U型部顶端，U型部底端插入凹槽内，且通过螺栓贯穿通孔将固定夹安装在连接板顶部。本实用新型专利技术可对松垮的钢丝网架进行拧紧，避免过度松动的网架影响猕猴桃的生长，拧紧完成后，通过拆卸螺栓可以将固定夹留置在网架上，后续钢丝再次松动时，可以对固定夹再次转动，从而拧紧钢丝。本实用新型专利技术网架紧丝装置，构思巧妙，结构设计科学合理，固定夹可做系列化设计，可满足不同粗细的钢丝拧紧作业，操作方便，使用简单，作用效果明显。

A wire tightening device for Kiwifruit net frame

【技术实现步骤摘要】
一种猕猴桃网架紧丝装置
本技术涉及一种猕猴桃网架紧丝装置，属于果园辅助工具

技术介绍
猕猴桃(ActinidiaLindl)是一种藤本果树，主干干性差，不能直立生长，需要绑缚在立架上才能正常生长结果。同时，猕猴桃园对棚架有较高要求，棚架必须结实耐用，稳定性好。目前，猕猴桃生产常用的立架方式有T行小棚架、水平大棚架、单壁篱架等。立架时所用的材质主要是钢(铁)丝。但是随着时间的推移，在猕猴桃枝条的攀爬和果实的垂压下，架子上的钢(铁)丝会出现松弛现象，导致猕猴桃枝条分布不合理，影响空间利用率和田间作业，进而影响猕猴桃的优质、丰产。中国专利文献CN204224140U公开了一种钢丝绳锁紧装置，所述装置包括钢丝绳锁紧架和锁紧组件；所述锁紧组件由锁紧螺栓、锁紧轴套和锁紧轴组成；锁紧轴穿过锁紧架上的大孔，通过锁紧螺栓和锁紧轴套连接在一起，钢丝绳从锁紧轴上的孔中间穿过；当拧紧锁紧螺栓时，锁紧轴与锁紧轴套之间的间隙减小，从而压紧钢丝绳。在塔式起重机上使用本技术装置进行钢丝绳张紧，与传统方法相比：本技术装置能够防止穿错、少穿现象，具有纠错功能；只要拧紧锁紧螺栓，钢丝绳就能锁紧，预紧力容易控制；钢丝绳穿绕方便；装置小巧、美观、实用。本技术钢丝绳锁紧装置适用于塔式起重机。该方案主要针对的是工程用钢丝绳，不同于果园中的钢丝网架所用钢丝，二者有本质区别。中国专利文献CN201140376Y公开了一种专用于捆绑铁丝、铁条的省力、快速、简便的绑线器。包含有呈镰刀弯曲形的绑线板、手柄，绑线板的一端设置有稳线钩和靠近稳线钩的锁线孔，手柄设置在绑线板的另一端。使用时，将需要捆绑的铁丝或铁条的两端，分别插进稳线钩、锁线孔中，操作手柄，使绑线板旋转，便可迅速拧紧铁丝或铁条，达到快速捆绑的目的。具有操作方便，捆绑快捷、省力，且结构简单等特点。该方案虽然操作简单实用，但使用不方便，工人需用较大力气才能捆绑铁丝，耗时耗力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种猕猴桃网架紧丝装置，利用该紧丝装置可以很方便地对松垮的钢(铁)丝进行拧紧作业，使钢(铁)丝始终保持挺直状态，避免网架变形，从而保证猕猴桃枝条的生长分布。本技术的技术方案如下：一种猕猴桃网架紧丝装置，包括横臂、连接板和固定夹；连接板的底部与横臂连接，连接板的顶部开设有凹槽，连接板的侧面设有贯穿凹槽的通孔，固定夹包含两个弯钩和U型部，两个弯钩连接在U型部顶端，U型部底端插入凹槽内，且通过螺栓贯穿通孔将固定夹安装在连接板顶部。优选的，所述U型部的开口宽度为1-3cm，U型部的最大内部宽度为5cm。优选的，所述U型部的开口宽度为1.5cm。优选的，所述的两个弯钩为左弯钩和右弯钩，右弯钩高于左弯钩3-10mm。优选的，所述左弯钩的直径为3-6cm，左弯钩端头距离U型部顶端垂直高度为1.5-3cm；右弯钩的直径为4-10cm，右弯钩端头距离U型部顶端垂直高度为1.5-5cm。优选的，所述右弯钩端头连接一挠曲部，挠曲部所在平面垂直右弯钩所在平面。此设计的好处是，通过挠曲部可以将拧紧后的钢丝一侧耽搁在挠曲部上，可防止拧紧后的钢丝松动。优选的，所述通孔为内螺纹孔，螺栓与通孔螺纹连接。优选的，所述连接板的底部与横臂焊接。优选的，所述横臂的两端设置有把手。优选的，所述把手与横臂成10-45°夹角。优选的，所述把手上设置有防滑套。本技术的有益效果在于：1)本技术可对松垮的钢丝网架进行拧紧，避免过度松动的网架影响猕猴桃的生长，拧紧完成后，通过拆卸螺栓可以将固定夹留置在网架上，后续钢丝再次松动时，可以对固定夹再次转动，从而拧紧钢丝。2)本技术网架紧丝装置，构思巧妙，结构设计科学合理，固定夹可做系列化设计，可满足不同粗细的钢丝拧紧作业，操作方便，使用简单，作用效果明显。附图说明图1为本技术紧丝装置的结构示意图；图2为本技术紧丝装置的透视图；图3为本技术中固定夹的结构示意图；图4为固定夹中U型部的结构示意图；图5为本技术中固定夹拧绳后的结构示意图；图6为本技术中连接板和横臂部分的结构示意图；图7为图6的俯视图；其中：1-固定夹，101-左弯钩，102-右弯钩，103-U型部，104-挠曲部，105-开口，2-螺栓，3-拉环，4-连接板，5-横臂，6-把手，7-凹槽，8-通孔，9-钢丝。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术做进一步说明，但不限于此。实施例1：如图1-7所示，本实施例提供一种猕猴桃网架紧丝装置，包括横臂5、连接板4和固定夹1；连接板4的底部与横臂5连接，连接板4的顶部开设有凹槽7，连接板4的侧面设有贯穿凹槽7的通孔8，固定夹1包含有两个弯钩和U型部103，两个弯钩连接在U型部顶端，U型部103底端插入凹槽7内，且通过螺栓2贯穿通孔8将固定夹1安装在连接板4顶部。具体地，连接板4为一长方体钢板，长、宽、厚分别为10cm、5cm、2.5cm，顶部的凹槽长、宽、深分别为3cm、1cm、4cm。通孔8为内螺纹通孔，螺栓2与通孔8螺纹连接。横臂5为一圆形钢管，其长为30cm，外径为30mm，壁厚2.5mm，连接板4的底部焊接在横臂5的上表面。横臂5的两端设置有把手6，把手6与横臂5成10-45°夹角，把手6与横臂5为一体成型。固定夹1为直径0.8cm的钢筋做成，包括左弯钩101、右弯钩102和U型部103组成，右弯钩102高于左弯钩3mm。左弯钩101的直径为3cm，左弯钩101端头距离U型部顶端垂直高度c为1.5cm；右弯钩102的直径为4cm，右弯钩102端头距离U型部顶端垂直高度d为1.5cm。右弯钩102端头连接一挠曲部104，挠曲部104所在平面垂直右弯钩102所在平面，挠曲部104有一小段弧，弧前面连接一段向上的直体，钢丝环绕U型部103后，一侧的钢丝可以耽搁在小段弧上，可避免拧紧好的钢丝松懈，同时固定夹1牢牢留置在钢丝上。U型部103和左弯钩101、右弯钩102、挠曲部104为一体成型结构。其中，U型部103为一上窄下宽的结构，且U型部103具有一定的弹性，U型部103的顶端开口宽度a为1-3cm，本实施例中开口宽度在自然状态下为1.5cm，U型部的最大内部宽度b为5cm。钢丝拧紧过程中，U型部顶端两侧向中间靠近，开口逐渐缩小，当钢丝拧紧后，开口宽度为零。实施例2：一种猕猴桃网架紧丝装置，结构如实施例1所述，其不同之处在于：把手6上设置有防滑套。右弯钩高于左弯钩10mm。左弯钩101的直径为6cm，左弯钩端头距离U型部顶端垂直高度c为3cm；右弯钩102的直径为10cm，右弯钩端头距离U型部顶端垂直高度d为5cm。实施例3：一种猕猴桃网架紧丝装置的工作方法，利用实施例1所述的方案，具体工作过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种猕猴桃网架紧丝装置，其特征在于，包括横臂、连接板和固定夹；连接板的底部与横臂连接，连接板的顶部开设有凹槽，连接板的侧面设有贯穿凹槽的通孔，固定夹包含两个弯钩和U型部，两个弯钩连接在U型部顶端，U型部底端插入凹槽内，且通过螺栓贯穿通孔将固定夹安装在连接板顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种猕猴桃网架紧丝装置，其特征在于，包括横臂、连接板和固定夹；连接板的底部与横臂连接，连接板的顶部开设有凹槽，连接板的侧面设有贯穿凹槽的通孔，固定夹包含两个弯钩和U型部，两个弯钩连接在U型部顶端，U型部底端插入凹槽内，且通过螺栓贯穿通孔将固定夹安装在连接板顶部。


2.如权利要求1所述的猕猴桃网架紧丝装置，其特征在于，所述U型部的开口宽度为1-3cm，U型部的最大内部宽度为5cm。


3.如权利要求2所述的猕猴桃网架紧丝装置，其特征在于，所述U型部的开口宽度为1.5cm。


4.如权利要求1所述的猕猴桃网架紧丝装置，其特征在于，所述的两个弯钩为左弯钩和右弯钩，右弯钩高于左弯钩3-10mm。


5.如权利要求4所述的猕猴桃网架紧丝装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国田，王海荣，王传增，张坤鹏，安淼，陆尚庆，
申请(专利权)人：山东省果树研究所，
类型：新型
国别省市：山东;37