一种电锅炉的加热管制造技术

技术编号:23952730 阅读:68 留言:0更新日期:2020-04-25 16:05
本实用新型专利技术涉及点加热领域,具体公开了一种电锅炉的加热管,包括金属管以及与外壳固定的套管,金属管内设有电热丝并装填有氧化镁粉,套管内设有开口朝向外壳内壁的容纳槽,金属管上连接有电线,金属管贯穿外壳侧壁并位于容纳槽内,外壳上可拆卸连接有可封闭容纳槽的开口的盖体,盖体上设有供电线穿过的通孔。本方案中的加热管可以在无需拆开电锅炉时进行更换。

A kind of heating pipe for electric boiler

【技术实现步骤摘要】
一种电锅炉的加热管
本技术涉及点加热领域,具体涉及一种电锅炉的加热管。
技术介绍
电锅炉是以电力为能源,利用电阻发热,通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体(如导热油)加热到一定参数(温度、压力)时,向外输出具有额定工质的一种热能机械设备。电锅炉可以用于室内供暖,用于室内供暖的电锅炉一般包括加热机构和换热器,加热机构包括外壳,外壳内安装有加热管并储有有机热载体(如导热油),加热管通电产生热量,热量传递至有机热载体中,然后有机热载体进入换热器中,热量传递给换热器中的气体中,形成热风,热风进入室内进行加热。而电锅炉的加热管一般安装在加热机构内,在长时间使用后,加热管可能因连接的电线损坏、电线与加热管的连接处损坏等原因造成加热管无法继续使用,需要更换加热管,但目前需要拆开电锅炉对加热管进行更换,更换不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无需拆开电锅炉即可更换的加热管。为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种电锅炉的加热管,包括金属管以及与外壳固定的套管,金属管内设有电热丝并装填有氧化镁粉,套管内设有开口朝向外壳内壁的容纳槽,金属管上连接有电线,金属管贯穿外壳侧壁并位于容纳槽内,外壳上可拆卸连接有可封闭容纳槽的开口的盖体,盖体上设有供电线穿过的通孔。本方案的有益效果为:1.本方案中的加热管安装时,套管远离容纳槽的开口的一端贯穿外壳,套管与外壳固定,金属管位于容纳槽内,故打开盖体即可将金属管取出,无需拆开电锅炉,电锅炉的盖子的体积远大于本方案中的盖体,故本方案中仅拆下体积更小的盖体,金属管更换更为方便。2.目前的加热管安装时,由于加热管需要连接电源,所以加热管的电线需要穿过外壳延伸至电锅炉外部,当长时间使用后,若电线发生老化,电线与外壳的固定发生松动,会导致加热管周围的有机热载体(如导热油)泄露。本方案中的套管与外壳固定,套管不会发生老化损坏,可以避免有机热载体泄露。进一步,金属管与容纳槽侧壁相贴。本方案的有益效果为:金属管产生的热量无需先传递至金属管与套管之间的介质内,再传递至套管上,本方案中的金属管产生的热量可以直接传递至套管上,提高热量的传递速度。进一步,金属管连接有电线的端部包覆有绝缘层。本方案的有益效果为:绝缘层起到绝缘的作用,避免电线与金属管连接处老化时发生漏电,导致电流传递至套管再传递至外壳上,提高使用安全性。进一步,绝缘层为硅酸铝纤维纸层。本方案的有益效果为:硅酸铝纤维纸层具有绝缘、保温的效果,若加热棒在使用过程中发生损坏,加热棒具有较高温度,此时绝缘层上的温度低于加热棒的温度,避免更换者被烫伤。进一步,套管外壁设有若干凹槽。本方案的有益效果为:在套管直径和长度相同的情况下,套管与有机热载体接触的面积更大,热量传递速度更快。进一步,套管外壁固定有若干凸起,相邻凸起之间的空隙为凹槽。本方案的有益效果为:凸起也可增大套管的表面积,进一步增大与有机热载体接触的面积,加快热量传递速度。进一步,凹槽为环状。本方案的有益效果为:当有机热载体流至凹槽中时可以沿着凹槽流动,并最后能够从凹槽中流出,避免凹槽内形成有机热载体无法流出的死角位置。进一步,盖体上固定有隔热层。本方案的有益效果为:避免热量从盖体散出,减少热量损失。进一步,套管靠近容纳槽的开口的一端固定有凸块,凸块靠近容纳槽的开口的一端与套管端部位于同一竖直面。本方案的有益效果为:凸块向外凸起,增大套管与外壳的接触面积,从而使套管与外壳之间的连接更为稳固。进一步,凸块为环状。本方案的有益效果为:环状的凸块与外壳的接触面积更大,连接更为稳固。附图说明图1为本技术实施例1的立体示意图;图2为图1的正视纵向剖视图;图3为本技术实施例2的立体示意图;图4为图3的正视纵向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:套管1、容纳槽11、凹槽12、凸块13、凸起14、金属管2、发热腔21、电热丝22、电线23、绝缘层24、外壳3、盖体31、隔热层32。实施例1一种电锅炉的加热管,如图1和图2所示,包括金属管2、套管1和盖体31,本实施例中的套管1为金属材质,在具体实施时还可以选用其它导热材料,套管1内设有开口朝左的容纳槽11,容纳槽11为圆柱状,安装时,套管1左端贯穿电锅炉的外壳3,并与外壳3焊接。套管1外壁沿套管1的轴向设有若干凹槽12,且凹槽12为环状。盖体31由两个半圆形片组成,两个半圆形片均与壳体卡接,且两个半圆形片右壁包覆有隔热层32,本实施例中的隔热层32采用硅酸铝纤维纸,防止热量从盖体31处散出导致热量损失。本实施例中的金属管2为圆柱状,金属管2内设有发热腔21,发热腔21内设有螺旋状的电热丝22并装填满氧化镁粉,金属管2左端连接有电线23,电线23一端贯穿金属管2左端并与电热丝22缠绕连接,个半圆形片正对的部位均设有半圆形的通孔,用于供电线23通过。金属管2的外径与容纳槽11的直径相等,金属管2的长度小于容纳槽11的长度,故当金属管2伸入容纳槽11内时,金属管2与容纳槽11侧壁相贴。金属管2左端包覆有环状的绝缘层24,本实施例中的绝缘层24也采用硅酸铝纤维纸。本实施例的加热管具体实施过程如下:先人工通过电线23与外界电源连通,电热丝22通电产生热量,热量先传递至套管1上,再传递至外壳3中的有机热载体中,对有机热载体进行加热,而外壳3中的有机热载体处于流动状态,当有机热载体无论从什么方向进入凹槽12内时可以沿着环状的凹槽12流动,最后从凹槽12下端流出,套管1表面不会形成有机热载体无法流出的死角位置。当金属管2损坏时,先人工将金属管2与电源断开,再打开盖体31,将金属管2从容纳槽11中取出,并将新的金属管2放入容纳槽11内并重新盖合盖体31即可快速完成更换。实施例2本实施例与实施例1不同之处在于,如图3和图4所示,本实施例中的套管1外壁一体成型有若干凸起14,若干凸起14间隙设置,凹槽12由相邻凸起14构成。除此之外,套管1靠近容纳槽11开口的一端一体成型有环状的凸块13,凸块13左壁与套管1左端位于同一竖直面上。本实施例中的加热管的使用和更换方法均与实施例1相同。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本技术所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电锅炉的加热管,包括金属管以及与外壳固定的套管,所述金属管内设有电热丝并装填有氧化镁粉,其特征在于:所述套管内设有开口朝向外壳内壁的容纳槽,所述金属管上连接有电线,所述金属管贯穿外壳侧壁并位于容纳槽内,外壳上可拆卸连接有可封闭容纳槽的开口的盖体,所述盖体上设有供电线穿过的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种电锅炉的加热管,包括金属管以及与外壳固定的套管,所述金属管内设有电热丝并装填有氧化镁粉,其特征在于:所述套管内设有开口朝向外壳内壁的容纳槽,所述金属管上连接有电线,所述金属管贯穿外壳侧壁并位于容纳槽内,外壳上可拆卸连接有可封闭容纳槽的开口的盖体,所述盖体上设有供电线穿过的通孔。


2.根据权利要求1所述的电锅炉的加热管,其特征在于:所述金属管与容纳槽侧壁相贴。


3.根据权利要求2所述的电锅炉的加热管,其特征在于:所述金属管连接有电线的端部包覆有绝缘层。


4.根据权利要求3所述的电锅炉的加热管,其特征在于:所述绝缘层为硅酸铝纤维纸层。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚洲谭少华
申请(专利权)人:新疆忠信利成环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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