一种喇叭振动膜检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喇叭振动膜检测台，包括两个支撑腿，两个所述支撑腿之间固定安装有检测台，每个所述支撑腿的上端面均开设有弹簧腔，每个所述弹簧腔内均滑动连接有限位板，每个所述限位板的下端均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的下端均固定连接在弹簧腔的底端面上，每个所述限位板的上端面均竖直固定连接有滑板，每个所述滑板的上端均贯穿支撑腿的上端面并固定连接有滑杆，每个所述滑杆的上端面均固定连接有按压块。本实用新型专利技术，弹簧的弹力通过限位板将滑板向上推动，进而将连接板向上推动，使得两个压板相对的一端压在承载板的表面，弹性板对压板的压力具有缓冲作用，避免了压板的瞬间压力过大将振动膜的表面压坏。

A kind of testing platform for horn vibrating film

【技术实现步骤摘要】
一种喇叭振动膜检测台
本技术涉及振动膜
，尤其涉及一种喇叭振动膜检测台。
技术介绍
振动膜是扬声器振动系统的组成部分，是实现电声转换的重要部件，振动膜在批量生产时，总有部分振动膜的振动幅度存在差异，当振动膜应用于喇叭上时，同一喇叭上的两个振动膜的振幅需保持一致，目前的喇叭制备厂商通常在喇叭组装完成后，再进行振动幅度测试，而若喇叭上的两振动膜的振幅不一致，则需将成品拆开更换振动膜，组装后再进行测度直至两振动膜振幅一致。但是，喇叭拆装过程需浪费大量工时，且会造成振动膜材料的浪费，降低了成品的生产效率及良品率，所以在振动膜在安装前就应该对其进行检测。为此，我们提出一种喇叭振动膜检测台解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：喇叭拆装过程需浪费大量工时，且会造成振动膜材料的浪费，降低了成品的生产效率及良品率，所以在振动膜在安装前就应该对其进行检测。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喇叭振动膜检测台，包括两个支撑腿，两个所述支撑腿之间固定安装有检测台，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喇叭振动膜检测台，包括两个支撑腿(2)，其特征在于，两个所述支撑腿(2)之间固定安装有检测台(5)，每个所述支撑腿(2)的上端面均开设有弹簧腔(15)，每个所述弹簧腔(15)内均滑动连接有限位板(16)，每个所述限位板(16)的下端均固定连接有弹簧(17)，每个所述弹簧(17)的下端均固定连接在弹簧腔(15)的底端面上，每个所述限位板(16)的上端面均竖直固定连接有滑板(14)，每个所述滑板(14)的上端均贯穿支撑腿(2)的上端面并固定连接有滑杆(13)，每个所述滑杆(13)的上端面均固定连接有按压块(10)，每个所述滑杆(13)上均套设有连接板(12)，所述连接板(12)的中心处均开...

【技术特征摘要】
1.一种喇叭振动膜检测台，包括两个支撑腿(2)，其特征在于，两个所述支撑腿(2)之间固定安装有检测台(5)，每个所述支撑腿(2)的上端面均开设有弹簧腔(15)，每个所述弹簧腔(15)内均滑动连接有限位板(16)，每个所述限位板(16)的下端均固定连接有弹簧(17)，每个所述弹簧(17)的下端均固定连接在弹簧腔(15)的底端面上，每个所述限位板(16)的上端面均竖直固定连接有滑板(14)，每个所述滑板(14)的上端均贯穿支撑腿(2)的上端面并固定连接有滑杆(13)，每个所述滑杆(13)的上端面均固定连接有按压块(10)，每个所述滑杆(13)上均套设有连接板(12)，所述连接板(12)的中心处均开设有滑孔(11)，每个所述滑杆(13)均滑动连接在滑孔(11)内，每个所述支撑腿(2)的上端面竖直固定连接有立板(9)，每个所述立板(9)的上端面均转动连接有压板(8)，所述压板(8)的一端转动连接在连接板(12)的一端，所述压板(8)另一端的下侧壁固定连接有弹性板(7)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝莹，
申请(专利权)人：深圳羽声电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44