一种具有耐高温结构的工业以太网交换机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐高温结构的工业以太网交换机，包括储放机架和交换机本体，储放机架内腔的底部固定设有储水箱，储水箱顶端的一侧固定设有循环泵，循环泵的输出端固定连接第一导管，第一导管的一端穿过承载框架并固定连接有第一循环吸热管，第一循环吸热管的一端穿过承载框架并固定连接有第二导管，第二导管的一端固定连接有第二循环散热管，本实用新型专利技术的有益效果是通过设有的循环泵和储水箱以及第一循环吸热管和第二循环散热管，便于采用水冷的方式进行散热，提高整个交换机本体的耐高温性能，通过设有的储放机架以及封板和盲板，全方位的对太网交换机进行防尘，避免灰尘进入以太网交换机中破坏细小元件，保护成本。

An industrial Ethernet switch with high temperature resistant structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐高温结构的工业以太网交换机
本技术涉及一种以太网交换机，特别涉及一种具有耐高温结构的工业以太网交换机。
技术介绍
工业以太网交换机，即应用于工业控制领域的以太网交换机设备，由于采用的网络标准其开放性好、应用广泛；能适应低温高温，抗电磁干扰强，防盐雾，抗震性强，工业以太网交换机使用的是透明而统一的TCP/IP协议，以太网已经成为工业控制领域的主要通信标准，主要应用于工业控制自动化，道路交通控制自动化，楼宇自动控制系统，矿井自动控制系统，油田控制自动化，水电站控制自动化，电力系统控制自动化，机房监控系统。工业以太网交换机工作温度环境是决定工业以太网交换机性能的重要因素之一，然而现有的工业以太网交换机不具备耐高温结构，导致交换机不能够正常工作，满足不了正常工业需求，同时现有的工业以太网交换机缺少机架，大都依靠挂箱进行安装，不仅防尘性较差，稳定性也有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有耐高温结构的工业以太网交换机，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备耐高温结构，导致交换机不能够正常工作，满足不了正常工业需求，同时现有的工业以太网交换机缺少机架，大都依靠挂箱进行安装，不仅防尘性较差，稳定性也有待提高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐高温结构的工业以太网交换机，包括储放机架和交换机本体，所述储放机架内腔的中部固定设有承载框架，所述承载框架的顶端与交换机本体固定连接，所述储放机架正面的底部固定设有封板，所述封板顶端的开口处穿插连接有盲板，所述盲板的正面固定设有多个与交换机本体通信接口相对应的插口，所述储放机架内腔的底部固定设有储水箱，所述储水箱顶端的一侧固定设有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接第一导管，所述第一导管的一端穿过承载框架并固定连接有第一循环吸热管，所述第一循环吸热管的一端穿过承载框架并固定连接有第二导管，所述第二导管的一端固定连接有第二循环散热管，所述第二循环散热管的一端与储水箱接通连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述储放机架的底端固定设有稳定底盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述储放机架正面的顶部固定设有磁性连接条，所述磁性连接条与盲板的顶端磁性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述储水箱一侧的顶部固定设有加注管道，且所述加注管道的一端延伸至储放机架的外侧并螺纹连接有闸板。作为本技术的一种优选技术方案，所述储放机架背面的内壁处贴合有导热硅脂。作为本技术的一种优选技术方案，所述交换机本体的两侧均固设有多个呈矩阵式分布的导热柱，多个呈矩阵式分布的所述导热柱的一端均与储放机架接触连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种具有耐高温结构的工业以太网交换机，通过设有的循环泵和储水箱以及第一循环吸热管和第二循环散热管，便于采用水冷的方式进行散热，提高整个交换机本体的耐高温性能，通过设有的储放机架以及封板和盲板，全方位的对太网交换机进行防尘，避免灰尘进入以太网交换机中破坏细小元件，保护成本。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术储放机架内部结构示意图；图3为本技术封板和盲板结构示意图。图中：1、储放机架；2、交换机本体；3、稳定底盘；4、封板；5、盲板；6、承载框架；7、磁性连接条；8、第二导管；9、第一循环吸热管；10、第一导管；11、循环泵；12、第二循环散热管；13、储水箱；14、导热柱；15、加注管道；16、导热硅脂；17、插口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种具有耐高温结构的工业以太网交换机，包括储放机架1和交换机本体2，储放机架1内腔的中部固定设有承载框架6，承载框架6的顶端与交换机本体2固定连接，储放机架1正面的底部固定设有封板4，封板4顶端的开口处穿插连接有盲板5，盲板5的正面固定设有多个与交换机本体2通信接口相对应的插口17，储放机架1内腔的底部固定设有储水箱13，储水箱13顶端的一侧固定设有循环泵11，循环泵11的输出端固定连接第一导管10，第一导管10的一端穿过承载框架6并固定连接有第一循环吸热管9，第一循环吸热管9的一端穿过承载框架6并固定连接有第二导管8，第二导管8的一端固定连接有第二循环散热管12，第二循环散热管12的一端与储水箱13接通连接。优选的，储放机架1的底端固定设有稳定底盘3，稳定底盘3提高储放机架1的稳定性，储放机架1正面的顶部固定设有磁性连接条7，磁性连接条7与盲板5的顶端磁性连接，方便安装和拆卸，节省时间，提高效率，储水箱13一侧的顶部固定设有加注管道15，且加注管道15的一端延伸至储放机架1的外侧并螺纹连接有闸板，便于定时的添加补充水进入到储水箱13的内部，储放机架1背面的内壁处贴合有导热硅脂16，提高储放机架1内部空间热量散失速率，进而保证散热性，交换机本体2的两侧均固设有多个呈矩阵式分布的导热柱14，多个呈矩阵式分布的导热柱14的一端均与储放机架1接触连接，进一步的提高交换机本体2的散热性，保证散热均匀。具体使用时，本技术一种具有耐高温结构的工业以太网交换机，首先将交换机本体2安装到承载框架6，通过滑动的方式，将盲板5往上滑动，使得磁性连接条7与盲板5的顶端磁性连接，提高密封性和防尘性，并将通信线穿过插口17接入到交换机本体2的通信接口处，启动循环泵11的外接开关，使得循环泵11将储水箱13内部的水抽取到第一导管10，再通过第一导管10将水输送到第一循环吸热管9，最后经过第二导管8的一端固定连接有第二循环散热管12将水输送回储水箱13的内部，经过第一循环吸热管9内部的水流将交换机本体2所在的空间的热量吸收掉，并将热量带到第二循环散热管12进行散热，使得流回储水箱13内部的水流温度降低，不影响储水箱13内部的水温，保证能够持续对交换机本体2进行降温，提高交换机本体2的耐高温性。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有耐高温结构的工业以太网交换机，包括储放机架(1)和交换机本体(2)，其特征在于，所述储放机架(1)内腔的中部固定设有承载框架(6)，所述承载框架(6)的顶端与交换机本体(2)固定连接，所述储放机架(1)正面的底部固定设有封板(4)，所述封板(4)顶端的开口处穿插连接有盲板(5)，所述盲板(5)的正面固定设有多个与交换机本体(2)通信接口相对应的插口(17)，所述储放机架(1)内腔的底部固定设有储水箱(13)，所述储水箱(13)顶端的一侧固定设有循环泵(11)，所述循环泵(11)的输出端固定连接第一导管(10)，所述第一导管(10)的一端穿过承载框架(6)并固定连接有第一循环吸热管(9)，所述第一循环吸热管(9)的一端穿过承载框架(6)并固定连接有第二导管(8)，所述第二导管(8)的一端固定连接有第二循环散热管(12)，所述第二循环散热管(12)的一端与储水箱(13)接通连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有耐高温结构的工业以太网交换机，包括储放机架(1)和交换机本体(2)，其特征在于，所述储放机架(1)内腔的中部固定设有承载框架(6)，所述承载框架(6)的顶端与交换机本体(2)固定连接，所述储放机架(1)正面的底部固定设有封板(4)，所述封板(4)顶端的开口处穿插连接有盲板(5)，所述盲板(5)的正面固定设有多个与交换机本体(2)通信接口相对应的插口(17)，所述储放机架(1)内腔的底部固定设有储水箱(13)，所述储水箱(13)顶端的一侧固定设有循环泵(11)，所述循环泵(11)的输出端固定连接第一导管(10)，所述第一导管(10)的一端穿过承载框架(6)并固定连接有第一循环吸热管(9)，所述第一循环吸热管(9)的一端穿过承载框架(6)并固定连接有第二导管(8)，所述第二导管(8)的一端固定连接有第二循环散热管(12)，所述第二循环散热管(12)的一端与储水箱(13)接通连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有耐高温结构的工业以太网交...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梓奇，邓广宏，
申请(专利权)人：深圳天源锦合技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44