定子绕线工装制造技术

本实用新型专利技术提供了定子绕线工装。一种电动机生产工装，尤其涉及一种定子绕线工装。适应不同规格定子绕组绕线、适用范围广、不需要频繁更换。包括绕线装置，所述绕线装置包括相同的第一绕线块和第二绕线块，所述第一绕线块和所述第二绕线块对称设于基座上；所述第一绕线块与所述第二绕线块之间设有驱动装置，所述驱动装置驱动所述第一绕线块与所述第二绕线块同时对向运动。需要绕设不同尺寸规格的定子线圈时，通过驱动装置驱动第一绕线块、第二绕线块的位置，可以调整绕线的周长，从而调节了绕线的规格。

Stator winding tooling

【技术实现步骤摘要】
定子绕线工装
本技术涉及一种电动机生产工装，尤其涉及一种定子绕线工装。
技术介绍
发电机是指依据电磁感应实现机械能转换为电能的的电磁装置，其主要作用是产生电能。发电机一般由定子、转子、励磁定子、励磁转子和机壳及轴承等部件构成。在定子生产过程中，需要用到定子绕线机以在定子基体上绕设铜线形成绕组。定子绕组一般是预制件，使用铜线在线架上进行绕设，采用电机驱动线架旋转。同时利用导向轮理清铜线走向，若需要改变铜线直径还会设置变径组件，将铜线过润滑油后进入变径组件中变径，最终按照一定绕线规律在绕线支架上进行排线。一般一种绕线支架仅能生产一种规格的定子绕组(形成封闭形状的线圈直径固定即视为一种规格的定子绕组)，在生产不同大小的定子时需要用不同的绕线支架，提升生产成本，且需要更换绕线架导致生产效率降低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种适应不同规格定子绕组绕线、适用范围广、不需要频繁更换的定子绕线工装。本技术采用如下技术方案实现：定子绕线工装，包括绕线装置，所述绕线装置包括相同的第一绕线块和第二绕线块，所述第一绕线块和所述第二绕线块对称设于基座上；所述第一绕线块与所述第二绕线块之间设有驱动装置，所述驱动装置驱动所述第一绕线块与所述第二绕线块同时对向运动。所述驱动装置包括电动机、齿轮、第一齿条和第二齿条，所述齿轮套设在所述电动机的驱动轴上，所述第一齿条固定在所述第一绕线块上且与所述齿轮啮合传动，所述第二齿条固定在所述第二绕线块上且与所述齿轮啮合传动，所述第一齿条与所述第二齿条对称设于所述齿轮的两侧。所述第一绕线块与所述第二绕线块上均设有第一容置孔和第二容置孔，设于所述第一绕线块上的第一容置孔与设于所述第二绕线块上的第一容置孔相互贯通，设于所述第一绕线块上的第二容置孔与设于所述第二绕线块上的第二容置孔相互贯通；所述第一齿条固定在所述第一绕线块的第一容置孔内，所述第二齿条固定在所述第二绕线块的第二容置孔内；当所述第一绕线块与所述第二绕线块合拢时，所述第一齿条插入所述第二绕线块的第一容置孔内，所述第二齿条插入所述第一绕线块的第二容置孔内。所述第一绕线块上设有第一容置槽，所述第二绕线块上设有第二容置槽，所述第一容置槽与所述第二容置槽用于容置所述电动机。所述基座上设有直轨道，所述第一绕线块和所述第二绕线块设于所述轨道上，且所述第一绕线块与所述第二绕线块由所述电动机驱动沿所述直轨道对向滑动。所述第一绕线块与所述第二绕线块上设有若干线槽。相比现有技术，本技术第一绕线块和所述第二绕线块对称设于基座上；所述第一绕线块与所述第二绕线块之间设有驱动装置，所述驱动装置驱动所述第一绕线块与所述第二绕线块同时对向运动。这样在需要绕设不同尺寸规格的定子线圈时，通过驱动装置驱动第一绕线块、第二绕线块的位置，可以调整绕线的周长，从而调节了绕线的规格。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本技术中第一绕线块结构示意图；图4是本技术中第二绕线块结构示意图；图5是本技术第一绕线块和第二绕线块相互合拢时的结构示意图；图6是本技术第一绕线块和第二绕线块相互远离时的结构示意图；图中直线箭头为第一绕线块和第二绕线块的运动方向；图中曲线箭头为齿轮旋转方向；图中：1、第一绕线块；2、第二绕线块；3、第一齿条；4、第二齿条；5、第一容置孔；6、第二容置孔；7、第一容置槽；8、第二容置槽；9、齿轮；10、线槽。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-6所示，定子绕线工装，包括绕线装置，所述绕线装置包括相同的第一绕线块1和第二绕线块2，所述第一绕线块1和所述第二绕线块2对称设于基座上；所述第一绕线块1与所述第二绕线块2之间设有驱动装置，所述驱动装置驱动所述第一绕线块1与所述第二绕线块2同时对向运动。这样在需要绕设不同尺寸规格的定子线圈时，通过驱动装置驱动第一绕线块1、第二绕线块2的位置，可以调整绕线的周长，从而调节了绕线的规格。所述驱动装置包括电动机、齿轮9、第一齿条3和第二齿条4，所述齿轮9套设在所述电动机的驱动轴上，所述第一齿条3固定在所述第一绕线块1上且与所述齿轮9啮合传动，所述第二齿条4固定在所述第二绕线块2上且与所述齿轮9啮合传动，所述第一齿条3与所述第二齿条4对称设于所述齿轮9的两侧。这样通过齿轮9旋转，这样使得第一齿条3和第二齿条4的运动方向不一样，从而能够带动第一绕线块1和第二绕线块2相对运动，调节绕线尺寸，利用同一绕线工装，使得绕线工装能够适应不同规格定子绕组绕线、适用范围广、不需要频繁。所述第一绕线块1与所述第二绕线块2上均设有第一容置孔5和第二容置孔6，设于所述第一绕线块1上的第一容置孔5与设于所述第二绕线块2上的第一容置孔5相互贯通，设于所述第一绕线块1上的第二容置孔6与设于所述第二绕线块2上的第二容置孔6相互贯通；所述第一齿条3固定在所述第一绕线块1的第一容置孔5内，所述第二齿条4固定在所述第二绕线块2的第二容置孔6内；当所述第一绕线块1与所述第二绕线块2合拢时，所述第一齿条3插入所述第二绕线块2的第一容置孔5内，所述第二齿条4插入所述第一绕线块1的第二容置孔6内。所述第一绕线块1上设有第一容置槽7，所述第二绕线块2上设有第二容置槽8，所述第一容置槽7与所述第二容置槽8用于容置所述电动机。所述基座上设有直轨道，所述第一绕线块1和所述第二绕线块2设于所述轨道上，且所述第一绕线块1与所述第二绕线块2由所述电动机驱动沿所述直轨道对向滑动。第一绕线块与所述第二绕线块上设有若干线槽10。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定子绕线工装，包括绕线装置，其特征在于：所述绕线装置包括相同的第一绕线块和第二绕线块，所述第一绕线块和所述第二绕线块对称设于基座上；/n所述第一绕线块与所述第二绕线块之间设有驱动装置，所述驱动装置驱动所述第一绕线块与所述第二绕线块同时对向运动。/n

【技术特征摘要】
1.定子绕线工装，包括绕线装置，其特征在于：所述绕线装置包括相同的第一绕线块和第二绕线块，所述第一绕线块和所述第二绕线块对称设于基座上；
所述第一绕线块与所述第二绕线块之间设有驱动装置，所述驱动装置驱动所述第一绕线块与所述第二绕线块同时对向运动。


2.根据权利要求1所述的定子绕线工装，其特征在于：所述驱动装置包括电动机、齿轮、第一齿条和第二齿条，所述齿轮套设在所述电动机的驱动轴上，所述第一齿条固定在所述第一绕线块上且与所述齿轮啮合传动，所述第二齿条固定在所述第二绕线块上且与所述齿轮啮合传动，所述第一齿条与所述第二齿条对称设于所述齿轮的两侧。


3.根据权利要求2所述的定子绕线工装，其特征在于：所述第一绕线块与所述第二绕线块上均设有第一容置孔和第二容置孔，设于所述第一绕线块上的第一容置孔与设于所述第二绕线块上的第一容置孔相互贯通，设于所述第一绕线块上的第二容置...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚怀建，褚鹏，
申请(专利权)人：扬州领先发电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32