束线器及束线组件制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆线领域，公开了一种束线器及束线组件。束线器包括柔性体；柔性体包括相对设置的第一拼接侧与第二拼接侧，第一拼接侧用于与第二拼接侧拼接；柔性体在第一拼接侧和第二拼接侧拼接后形成收纳线材的管体，柔性体还用于沿管体的管长方向伸缩。对线材进行收纳时，将线材从第一拼接侧与第二拼接侧之间放置在柔性件上，然后通过第一拼接侧与第二拼接侧将线材收纳在拼接成的管体内，最后根据线材长度将柔性体沿管体的管长方向进行拉伸，保证线材全部束缚在管体内，而当不使用时，可将柔性体沿管体的管长方向进行收缩，便于运输存储。束线器可设置为标准长度，根据线材长度对多个束线器进行拼接形成束线组件，以保证不同的使用需求。

Stringer and assembly

【技术实现步骤摘要】
束线器及束线组件
本技术涉及电缆线领域，特别涉及一种束线器及束线组件。
技术介绍
束线器是一种束缚线束的工具，达到整理线束，方便走线穿线，同时美观线束的效果。本专利技术的专利技术人发现，对线束进行束缚通常是通过带子将多根线束直接进行捆绑，或者将线束捆绑后再通过固定件固定在墙壁等固定物上，以上两种形式线束均裸露在外，线束有损坏的风险，且均是对某个点进行绑定，绑点位置外的其他线材仍然存在散乱的问题，同时将线束固定在某一位置还会使得线束灵活性较低。此外，还有一种方式是通过将若干线束穿入一穿线管内，对线束进行保护，此种方式需要将线材从一头穿到另一头，比较费时费力，且长度较长、线材较软、线头较多时不易穿管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种束线器及束线组件，既能将线材全部束缚在管子内，避免线材裸露，还可避免穿线复杂。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种束线器，包括：柔性体；所述柔性体包括：第一拼接侧、与所述第一拼接侧相对的第二拼接侧，所述第一拼接侧用于与所述第二拼接侧进行拼接；所述柔性体用于在所述第一拼接侧和所述第二拼接侧拼接后形成用于收纳线材的管体，所述柔性体还用于沿所述管体的管长方向伸缩。另外，本技术的实施方式还提供了一种束线组件，包括若干个如上所述的束线器，且任意相邻两所述束线器的所述柔性体可拆卸连接。本技术实施方式相对于现有技术而言，由于该束线器的柔性体包括相对的第一拼接侧与第二拼接侧，且第一拼接侧能与第二拼接侧进行拼接，形成收纳线材的管体，并且，柔性体还能够沿管体的管长方向进行伸缩。从而当需要对线材进行收纳时，可直接将线材从第一拼接侧与第二拼接侧之间放置在柔性体上，然后通过第一拼接侧与第二拼接侧将线材收纳在拼接成的管体内，最后根据线材的长度，将柔性体沿管体的管长方向进行拉伸，保证线材全部束缚在管体内，对线材进行保护，且无需固定在某一点上，灵活性较好，而当不使用时，可将柔性体沿着管体的管长方向进行收缩，便于运输存储。并且，对线材进行收纳的过程中，不需要将线材从一头穿到另一头，因而比较省时省力，可有效节省使用成本。另外，所述柔性体包括：伸缩段，所述伸缩段沿垂直于所述伸缩段的伸缩方向的一侧构成所述第一拼接侧，与所述第一拼接侧相对的另一侧构成所述第二拼接侧；所述伸缩段包括若干个依次相连的褶边，且任意相邻的两个褶边之间均形成折痕。从而可根据线材的长短对伸缩段进行伸缩调节，保证将线材全部束缚在软管内。另外，所述第一拼接侧上形成凸出于所述柔性体的若干个第一扣体、所述第二拼接侧上形成凸出于所述柔性体的若干个第二扣体，各所述第一扣体与各所述第二扣体个数相同，并一一对应，且各所述第一扣体用于与对应的所述第二扣体相互扣接；所述柔性体还包括：设置在所述第一扣体与所述第二扣体之间的弹性加强筋，所述弹性加强筋用于在所述第一扣体与所述第二扣体相互扣接时被拉伸。从而通过第一扣体与第二扣体可将柔性体拼接为管体。另外，所述第一扣体至少包括：第一扣接侧；所述第二扣体至少包括：第二扣接侧；所述第一扣接侧用于与所述第二扣接侧相互扣接，所述第一扣接侧和所述第二扣接侧均为一平面。从而可提高第一扣体与第二扣体扣接时的稳定性。另外，所述第一扣接侧和所述第二扣接侧均垂直于所述柔性体。另外，所述柔性体还包括：第一固定段和第二固定段；所述第一固定段和所述第二固定段沿所述伸缩段的伸缩方向分别设置于所述伸缩段的两端，并与所述伸缩段连接；所述伸缩段、所述第一固定段和所述第二固定段沿垂直于所述伸缩段的伸缩方向的一侧共同构成所述第一拼接侧，与所述第一拼接侧相对的另一侧共同构成所述第二拼接侧。从而在实际使用时，用户可通过第一固定段与第二固定段带动管体进行伸缩。另外，所述伸缩段、所述第一固定段和所述第二固定段一体成型。作为一种替换方案，所述柔性体为回弹部件，所述第一拼接侧用于在初始位置时，位于所述第二拼接侧的上方或下方，且所述第一拼接侧还用于在外力作用下，与所述第二拼接侧相互分开。另外，所述束线器的所述柔性体还包括：第一扣体、与所述第一扣体相对设置的第二扣体，所述第一扣体用于与相邻柔性体的第二扣体连接。附图说明图1是本技术第一实施方式中束线器的结构示意图；图2是本技术第一实施方式中束线器打开状态示意图；图3是本技术第一实施方式中束线器关闭状态示意图；图4是本技术第二实施方式中束线器的结构示意图；图5是本技术第二实施方式中束线器打开状态示意图；图6是本技术第二实施方式中束线器关闭状态示意图；图7是本技术第三实施方式中束线组件相邻两柔性体分离状态示意图；图8是本技术第三实施方式中束线组件相邻两柔性体拼接状态示意图。图中所示：1-柔性体；11-第一拼接侧；12-第二拼接侧；13-伸缩段；14-第一扣体；15-第二扣体；2-第一扣体；3-第二扣体。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本技术的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。本技术的第一实施方式涉及一种束线器，如图1、图2、图3所示，包括柔性体1。其中，柔性体1包括第一拼接侧11、与第一拼接侧11相对的第二拼接侧12，第一拼接侧11用于与第二拼接侧12进行拼接，且当第一拼接侧11与第二拼接侧12拼接完成后形成用于收纳线材的管体，此外，该柔性体1还用于沿管体的管长方向进行伸缩。并且，在本实施方式中，柔性体1为塑料件。当然，在实际使用过程中，柔性体1也可以采用橡胶件或硅胶件等柔性件。通过上述内容不难发现，由于该束线器包括柔性体1，具体的说，柔性体1包括相对的第一拼接侧11与第二拼接侧12，第一拼接侧11用于与第二拼接侧12进行拼接，且第一拼接侧11与第二拼接侧12拼接后形成用于收纳线材的管体，且柔性体1还能沿管体的管长方向进行伸缩。从而当需要收纳线材时，可直接将线材从第一拼接侧11与第二拼接侧12之间放置在柔性体1上，然后将第一拼接侧11与第二拼接侧12进行拼接，将线材收纳在拼接形成的管体内，再根据线材长度，将柔性体1沿管体的管长方向进行拉伸，保证线材能够全部被束缚在管体内，对线材进行保护，在对线材进行收纳的过程中，不需要将线材从管体的一头穿到另一头，因而不仅可使得收纳线材时更加省时省力，有效节约使用成本，且无需固定在某一点上，灵活性较好，并且，还可适用于线路已经安装好无法实现穿线的线路，而当不需要收纳线材时，还可将柔性体1沿管体的管长方向进行收缩，以便于运输存储。此外，在实际使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种束线器，其特征在于，包括：/n柔性体；所述柔性体包括：第一拼接侧、与所述第一拼接侧相对的第二拼接侧，所述第一拼接侧用于与所述第二拼接侧进行拼接；/n所述柔性体用于在所述第一拼接侧和所述第二拼接侧拼接后形成用于收纳线材的管体，所述柔性体还用于沿所述管体的管长方向伸缩。/n

【技术特征摘要】
1.一种束线器，其特征在于，包括：
柔性体；所述柔性体包括：第一拼接侧、与所述第一拼接侧相对的第二拼接侧，所述第一拼接侧用于与所述第二拼接侧进行拼接；
所述柔性体用于在所述第一拼接侧和所述第二拼接侧拼接后形成用于收纳线材的管体，所述柔性体还用于沿所述管体的管长方向伸缩。


2.根据权利要求1所述的束线器，其特征在于，所述柔性体包括：伸缩段，所述伸缩段沿垂直于所述伸缩段的伸缩方向的一侧构成所述第一拼接侧，与所述第一拼接侧相对的另一侧构成所述第二拼接侧；
所述伸缩段包括若干个依次相连的褶边，且任意相邻的两个褶边之间均形成折痕。


3.根据权利要求2所述的束线器，其特征在于，所述第一拼接侧上形成凸出于所述柔性体的若干个第一扣体、所述第二拼接侧上形成凸出于所述柔性体的若干个第二扣体，各所述第一扣体与各所述第二扣体个数相同，并一一对应，且各所述第一扣体用于与对应的所述第二扣体相互扣接；
所述柔性体还包括：设置在所述第一扣体与所述第二扣体之间的弹性加强筋，所述弹性加强筋用于在所述第一扣体与所述第二扣体相互扣接时被拉伸。


4.根据权利要求3所述的束线器，其特征在于，所述第一扣体至少包括：第一扣接侧；
所述第二扣体至少包括：第二扣接侧；
所述第一扣接侧用于与所述第二扣接侧相互扣接，所述第一扣接...

【专利技术属性】
技术研发人员：石桦，
申请(专利权)人：中移杭州信息技术有限公司，中国移动通信集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33