多用燃气灶制造技术

一种多用燃气灶，适用于各种液体燃料和合成燃料，亦可用于液化气，多用燃气灶，由贮液罐（１）、外壳（１４）、分层燃烧器（４）、汽化器（５）、预热器（６）等组成。由装置在外壳侧面的控制阀（１１）实现预热、电子点火、汽化、火焰大小的控制等动作。本实用新型专利技术多用燃气灶结构合理、技术先进、操作简便可靠。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属燃气灶具，尤其适用于各种液体燃料－－汽化燃气灶。当前为解决民用燃气难的问题，出现了众多的合成液体燃料，合成液体燃料以其原料来源广，价格低，安全等优点，为广大居民所接受，但由于市场上配套的燃灶具单一，预热时间长，燃料渗漏严重，热能利用率低，操作复杂，火焰控制困难等，影响了合成燃料的推广应用。本技术旨在克服上述缺点，向社会提供一种全新结构的多用燃气灶，其整体结构如图1所示，液路－－气路系统图如图2所示，现将工作原理简述如下由贮液罐(1)中的加压液体燃料，经主输液管(2)、输液管(7)送到控制阀(11)，由控制阀(11)控制下述动作A.逆时针向转至90°时(如图3所示)，开启至预热器(6)的燃液输出孔CH2，燃料在预热器中雾化后，由电子脉冲点火器(12)点燃，加热汽化器(5)；B.逆时针向转至180°时(如图4所示)，开启至汽化器(5)的输出孔CH1关闭CH2，燃料在汽化器(5)中汽化后，燃气经输气管(8)送回到控制阀(11)的进气孔G2，燃气在控制阀中进行分配一路至分层燃烧器(4)的下层燃烧，形成内焰，同时继续加热设在分层燃烧器(4)空腔中的汽化器(5)，另一路至分层燃烧器(4)的上层，形成外焰；C.控制阀(11)在逆时针向180°－270°时为大小火焰控制区域，180°时为最大，内外焰同时燃烧，270°时最小，仅有内焰燃烧(如图5所示)；D.在逆时针方向转至360°时回到原始位置，燃液关闭，熄火。本技术主要采用了下述全新的技术方案得以实施的A.一种一体同步多位控制阀－－简称控制阀(11)，其功能前已介绍，其结构如图3－图5所示，图中(15)为阀体，上设燃料进液孔G1，燃料输出孔CH1和CH2，燃气进气孔G2和燃气分配嘴Z1、Z2在Z1、Z2的近阀体端开有空气进气孔K1和K2，以便使燃气早期与空气混合均匀；(16)为阀芯，左端为液体控制部分，与G1孔对应的是一环槽阀芯中空，环与阀芯中孔通，隔相应的位置设置与CH1、CH2相通的孔和槽，阀芯(16)的左端为燃气分配部分，阀芯中空，与G2相对应的为槽与阀芯的中孔相通，两端的中孔互不串通，Z1与中孔相通，Z2经阀芯(16)的双通孔与其相通，(17)为控制旋钮，安装在外壳的控制面板上。控制阀(11)的操作极其简便，与一般液化气灶相似，仅需旋转控制钮即可完成预热点火，汽化火焰控制等程序。B.预热器(6)采用燃料雾化直接燃烧，预热器(6)的结构如图6所示(18)为底座，设有燃料进液G3，孔底座中空，内设弹簧(19)，上端内呈锥状，外有螺纹，与上盖(21)联接，上盖(21)与底座(18)间设垫片(22)和雾化碟片(20)，碟片呈锥状，开有不少于3个浅槽，调节上盖(21)可控制雾化碟片(2)间的间隙，以获得最佳雾化状态。由G3进入的燃料，以预热器(6)的空腔，从雾化碟片(2)中喷出并雾化，并由设置于预热器(6)上方的电子脉冲打火器(12)点燃，加热汽化器(5)，加热时间一般不超过15秒钟，当控制阀(11)转至逆时向180°时，关闭CH2，预热器(6)失压，雾化停止，预热工序完毕，余液在底座(2)的空腔中，绝无渗漏之弊。C.汽化器(5)为螺旋管，由导热良好，耐烧蚀材的金属材料制作，置于预热器(6)上方，分层燃烧器(4)的中央空腔内。一端用输液管(10)与控制阀(11)的CH2相接，一端用输气管(8)与控制阀(11)的G2相通。D.分层燃烧器(4)其结构如图7和图8所示，分上下两层，互不串通，图中(23)为下层，内壁设3个以上向上倾斜的小孔，燃烧时形成内焰，并加热汽化器(5)、(24)为上层，内壁亦设有小孔，上部有燃烧碟(25)，燃烧碟(25)呈锥状，设放射状小孔，呈一定方向倾斜，以形成旋转气流和火焰，燃烧碟由耐烧蚀的金属薄片制作。上层燃烧时形成外焰，其时内壁小孔亦燃烧，以加强汽化器(5)所需热量，火焰大小由控制阀(11)控制。由于采用上述技术方案，本技术向社会提供了一种结构合理，技术先进，操作简便可靠的多用燃气灶，它适用于多种需汽化的液体燃料，也可用于液化气。实施例1为家用多用燃气灶，整体结构如图1所示，其外形尺寸为380x700x100，每台灶具配分层燃烧器2只，结构如图7和图8所示外径∮100－120，高50－70，G4、G5分别与控制阀(11)的Z1、Z2接通，分层燃烧器(4)的中央空间设汽化器(5)，汽化器(5)一端用输液管(9)接控制阀(11)的CH1，另一端用输气管(8)接控制阀(11)的G2，汽化器(5)的下方是预热器(6)，其G3用输液管(10)与控制阀(11)的CH2相联接，预热器的外形尺寸为∮20－30，高15－20，结构如图6所示，家用多用燃气灶配用2只JA型控制阀(11)，安装在图1所示右侧控制面板上，分别控制各自的预热器和分层燃烧器，家用多用燃气灶亦可制作成只具有一个燃烧器的，其外形尺寸相应地为380x360x100。实施例2为团体用多用燃气灶，结构与例1相似，外形尺寸相应地为480x900x150，分层燃烧器(4)的外形尺寸为∮30～40x20～30。配用TA型控制阀。 附图说明图1多用燃气灶的整体结构图，图中(14)为外壳，(13)为清洁盆。图2为多用燃气灶的液路－－气路系统图图3为控制阀(11)逆时向转至90°时的结构示意图图4为控制阀(11)逆时向转至180°时的结构示意图图5为控制阀(11)逆时向转至270°时的结构示意图图6为预热器(6)的结构示意图图7为分层燃烧器(4)的顶视图图8为分层燃烧器(4)正视结构示意图权利要求1.一种多用燃气灶，由贮液罐、外壳、锅架、点火装置等组成，其特征是该灶具有分层燃烧器(4)，在分层燃烧器(4)的中央空间设汽化器(5)，汽化器(5)的下方为预热器(6)，控制阀(11)设在燃气灶外壳侧面的控制面板上。2.据权利要求1所述多用燃气灶，其特征是所述控制阀(11)由阀体(15)、阀芯(16)和控制旋钮(17)组成，阀体(15)的右端设燃料进液孔G1、出液孔CH1、CH2，左端设进气孔G2和燃气出气嘴Z1和Z2，出气嘴近阀体端开有空气进气孔K1和K2；阀芯(16)的左端与G1对应的位置设环槽与阀芯的中孔相通，与CH1和CH2对应的位置设有与中孔相通的孔和槽，阀芯(16)的左端亦设中孔，两端中孔互不串通，与G2相对应的为槽，Z1与中孔相通，Z2经阀芯(16)的双通孔与其相通。3.据权利要求1所述多用燃气灶，其特征是所述分层燃烧器(4)具有互不串通的上下两层，内壁开小孔，上层(24)上部设燃烧碟(25)、燃烧碟(25)呈锥状，设放射状呈一定方向倾斜的小孔。4.据权利要求1所述多用燃气灶，其特征是所述预热器(6)由底座(18)、弹簧(19)、雾化碟片(20)、上盖(21)和垫片(22)组成，底座(18)内置弹簧(19)上端内呈锥状，外有螺纹与上盖(21)联接，上盖(21)和底座(18)间设雾化碟片(20)和垫片(22)。专利摘要一种多用燃气灶，适用于各种液体燃料和合成燃料，亦可用于液化气，多用燃气灶，由贮液罐(1)、外壳(14)、分层燃烧器(4)、汽化器(5)、预热器(6)等组成。由装置在外壳侧面的控制阀(11)实现预热、电子点火、汽化、火焰大小的控制等动作。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用燃气灶，由贮液罐、外壳、锅架、点火装置等组成，其特征是该灶具有分层燃烧器（４），在分层燃烧器（４）的中央空间设汽化器（５），汽化器（５）的下方为预热器（６），控制阀（１１）设在燃气灶外壳侧面的控制面板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荐国，曾宪文，杨济刚，
申请(专利权)人：刘荐国，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]