【技术实现步骤摘要】
一种烧结用无漏风固定滑道装置
本技术涉及固定滑道
，具体是指一种烧结用无漏风固定滑道装置。
技术介绍
在铁矿石的烧结过程中，烧结机是主要的设备，烧结机下方与固定滑道相连，其润滑性和漏风率是主要的考察参数。当滑道连接处漏风率过高时造成热风利用率低，影响烧结质量。另外，烧结台车较重，需要强大的动力才能拉动，与接触面的润滑性是影响台车运动的重要参数，润滑性差，台车与滑道之间摩擦力大，磨损严重，而且也降低了台车的运动性。目前，常用的固定滑道长度为1m，整个烧结系统需要铺设若干个滑道，滑道之间的缝隙个数较多，漏风现象不可避免。另外，固定滑道大都采用润滑油润滑，一般每个滑道有两个出油口，整个运行过程耗油量较大，成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种烧结用无漏风固定滑道装置，其漏风率小、运行成本低、润滑性能好。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种烧结用无漏风固定滑道装置，由耐高温碳钢材料制成的滑道主板，所述滑道主板的两端设有滑道接头用于连接相邻的固定滑道，所述滑道接头为倒L型结构，所述滑道主板中部为出油口，出油口的两侧设有油槽，油槽远离出油口的一端设有扇形槽，扇形槽末端深度逐渐降低，直至与滑道主板平齐用于润滑油的均匀平铺，在滑道主板两端分别设有两组石墨柱。作为改进，所述滑道主板长度为2000mm，宽度为65mm。作为改进，所述油槽的深度为5mm。作为改进，每组石墨柱包括六个，呈交错分布用于滑道的润滑。本技术与现有技术相比...
【技术保护点】
1.一种烧结用无漏风固定滑道装置，由耐高温碳钢材料制成的滑道主板(6)，其特征在于：所述滑道主板(6)的两端设有滑道接头(1)用于连接相邻的固定滑道，所述滑道接头(1)为倒L型结构，所述滑道主板(6)中部为出油口，出油口(5)的两侧设有油槽(4)，油槽(4)远离出油口(5)的一端设有扇形槽(3)，扇形槽(3)末端深度逐渐降低，直至与滑道主板(6)平齐用于润滑油的均匀平铺，在滑道主板(6)两端分别设有两组石墨柱(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种烧结用无漏风固定滑道装置，由耐高温碳钢材料制成的滑道主板(6)，其特征在于：所述滑道主板(6)的两端设有滑道接头(1)用于连接相邻的固定滑道，所述滑道接头(1)为倒L型结构，所述滑道主板(6)中部为出油口，出油口(5)的两侧设有油槽(4)，油槽(4)远离出油口(5)的一端设有扇形槽(3)，扇形槽(3)末端深度逐渐降低，直至与滑道主板(6)平齐用于润滑油的均匀平铺，在滑道主板(6)两端分别设有两组石墨柱(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学军，郭会良，张延新，张林才，孟海燕，谷璐璐，
申请(专利权)人：山东泰山钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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