一种空气源热泵多级加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空气源热泵技术领域，具体涉及一种空气源热泵多级加热装置，包括：壳体(3)，具有相对设置的进风口(1)和出风口(2)，所述出风口(2)连接待加热物料；多组空气源热泵机组，沿所述进风口(1)至所述出风口(2)依次设置在所述壳体(3)中，对进入所述壳体(3)中的空气进行逐级加热；变频风机(4)和第一温度传感器(5)，设于所述出风口(2)处，所述变频风机(4)和所述第一温度传感器(5)信号连接。本实用新型专利技术提供了一种加热温度可以根据实际需求调节的空气源热泵多级加热装置。

A multistage heating device of air source heat pump

【技术实现步骤摘要】
一种空气源热泵多级加热装置
本技术涉及空气源热泵
，具体涉及一种空气源热泵多级加热装置。
技术介绍
目前的粮食烘干机以高能耗、高污染、自动化程度低的燃煤(燃油)型热风炉为主要热源，存在环境保护压力大、生产成本高和劳动力紧缺等问题。空气源热泵技术作为一项绿色环保、节能安全、节本高效的新能源技术，在经济性、可靠性、环保性等方面具有明显的优势。空气源热泵粮食烘干系统利用逆卡诺原理，依靠输入少量的电能，吸收空气中免费的热量，并将其转移到粮食烘干设备中，实现粮食的干燥。但是现有的空气源热泵粮食烘干系统加热温度单一，不能满足不同物料的烘干温度要求。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的空气源热泵粮食烘干系统加热温度单一，不能满足不同物料的烘干温度要求的缺陷，从而提供一种加热温度可以根据实际需求调节的空气源热泵多级加热装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种空气源热泵多级加热装置，包括：壳体，具有相对设置的进风口和出风口，所述出风口连接待加热物料；多组空气源热泵机组，沿所述进风口至所述出风口依次设置在所述壳体中，对进入所述壳体中的空气进行逐级加热；变频风机和第一温度传感器，设于所述出风口处，所述变频风机和所述第一温度传感器信号连接。所述的空气源热泵多级加热装置，所述变频风机设于所述壳体的内部，所述第一温度传感器设于所述壳体的外部。所述的空气源热泵多级加热装置，所述空气源热泵机组包括循环连接的压缩机、蒸发器、节流阀和冷凝器。所述的空气源热泵多级加热装置，还包括设于所述蒸发器侧的双速风机和第二温度传感器，所述双速风机和所述第二温度传感器信号连接。所述的空气源热泵多级加热装置，还包括设于所述壳体中，且靠近所述出风口设置的电加热器，和靠近所述进风口设置的第三温度传感器，所述电加热器和所述第三温度传感器信号连接。所述的空气源热泵多级加热装置，所述电加热器为PTC电加热器。所述的空气源热泵多级加热装置，所述电加热器设于末组空气源热泵机组和所述变频风机之间。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的空气源热泵多级加热装置，室外空气由进风口进入壳体中，并依次经过多组空气源热泵机组进行换热，加热后的空气从出风口排出，以对待加热物料进行加热。当第一温度传感器监测到出风口的温度大于第一预设温度时，发送信号给变频风机，变频风机的频率增大，出风量增加，直至出风口的温度下降至等于预设温度；当第一温度传感器监测到出风口的温度小于第一预设温度时，发送信号给变频风机，变频风机的频率减小，出风量减少，直至出风口的温度升高至等于第一预设温度，由此实现了根据实际需求调整加热温度的目的，满足了不同物料的烘干温度要求。2.本技术提供的空气源热泵多级加热装置，蒸发器侧的双速风机和第二温度传感器的设置，使得当第二温度传感器监测到的室外温度高于第二预设温度时，双速风机低速运行，防止吸热过多，对机组造成破坏；当第二温度传感器监测到的室外温度低于第二预设温度时，双速风机高速运行，最大程度吸收室外空气的热量，提高机组效率。3.本技术提供的空气源热泵多级加热装置，靠近出风口的电加热器和靠近进风口的第三温度传感器的设置，使得当第三温度传感器监测到的壳体内的温度较低时，电加热器启动，弥补空气源热泵机组制热量不足的缺陷，保证加热温度的稳定性。4.本技术提供的空气源热泵多级加热装置，电加热器为PTC电加热器。相对于传统翅片式电加热器，PTC电加热器遇粉尘包裹无法散热时，可自动降低功率，表面温度下降，避免了发红、明火的产生，排除了安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的空气源热泵多级加热装置的示意图。附图标记说明：1－进风口；2－出风口；3－壳体；4－变频风机；5－第一温度传感器；6－压缩机；7－蒸发器；8－节流阀；9－冷凝器；10－双速风机；11－第二温度传感器；12－电加热器；13－第三温度传感器。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1所示的空气源热泵多级加热装置的一种具体实施方式，包括具有相对设置的进风口1和出风口2的壳体3，以及设于所述壳体3中的多组空气源热泵机组。所述出风口2连接待加热物料，例如粮食烘干仓。在所述出风口2处设有变频风机4和第一温度传感器5，所述变频风机4设于所述壳体3的内部，所述第一温度传感器5设于所述壳体3的外部，所述变频风机4和所述第一温度传感器5信号连接，所述变频风机4的频率根据所述第一温度传感器5发送的温度信号改变。多组空气源热泵机组沿所述进风口1至所述出风口2依次设置在所述壳体3中，本实施例中为四组，四组空气源热泵机组依次对进入所述壳体3中的空气进行逐级加热，进入壳体3中的空气依次与每一组空气源热泵机组换热后，经出风口2排出。具体的，所述空气源热泵机组包括循环连接的压缩机6、蒸发器7、节流阀8和冷凝器9。压缩机6中排出的冷媒流入蒸发器7中，吸收室外空气的热量后经节流阀8节流后进入冷凝器9中，与从进风口1进入的室外空气进行换热，使得室外空气温度升高后，重新回入压缩机6中压缩循环。在所述蒸发器7侧还设有双速风机10和第二温度传感器11，双速风机10与蒸发器7一一对应设置，包括低速档和高速档两个档位。所述双速风机10和所述第二温度传感器11信号连接，所述双速风机10的转速根据所述第二温度传感器11发送的温度信号改变。在所述壳体3中靠近所述出风口2处设置有电加热器12，在靠近所述进风口1处设置有第三温度传感器13，所述电加热器12和所述第三温度传感器13信号连接，根据所述第三温度传感器13发送的温度信号开启或关闭。具体的，所述电加热器12为PTC电加热器。所述电加热器12设于第四组空气源热泵机组和所述变频风机4之间。当需要对粮食烘干仓中的粮食进行加热时，开启变频风机4和双速风机10，空气源热泵机组工作吸收室外空气的热量进行制热，由壳体3的进风口1进入壳体3中的室外空气，依次与四组空气源热泵机组的冷凝器9进行换热，得到加热后的空气，经出风口2排向粮食烘干仓中。当第一温度传感器5监测到出风口2的温度大于第一预设温度时，发送信号给变频风机4，变频风机4的频率增大，出风量增加，直至出风口2的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气源热泵多级加热装置，其特征在于，包括：/n壳体(3)，具有相对设置的进风口(1)和出风口(2)，所述出风口(2)连接待加热物料；/n多组空气源热泵机组，沿所述进风口(1)至所述出风口(2)依次设置在所述壳体(3)中，对进入所述壳体(3)中的空气进行逐级加热；/n变频风机(4)和第一温度传感器(5)，设于所述出风口(2)处，所述变频风机(4)和所述第一温度传感器(5)信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵多级加热装置，其特征在于，包括：
壳体(3)，具有相对设置的进风口(1)和出风口(2)，所述出风口(2)连接待加热物料；
多组空气源热泵机组，沿所述进风口(1)至所述出风口(2)依次设置在所述壳体(3)中，对进入所述壳体(3)中的空气进行逐级加热；
变频风机(4)和第一温度传感器(5)，设于所述出风口(2)处，所述变频风机(4)和所述第一温度传感器(5)信号连接。


2.根据权利要求1所述的空气源热泵多级加热装置，其特征在于，所述变频风机(4)设于所述壳体(3)的内部，所述第一温度传感器(5)设于所述壳体(3)的外部。


3.根据权利要求1或2所述的空气源热泵多级加热装置，其特征在于，所述空气源热泵机组包括循环连接的压缩机(6)、蒸发器(7)、节流阀(8)和冷凝器(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇春伟，吴光晨，黄道德，
申请(专利权)人：浙江正理生能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33