空调室内机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空调室内机，包括机壳和设置于机壳内的风机和换热器，还包括：电加热装置，具有发热体和分别设置在发热体两侧的两个散热片单元，每个散热片单元均包括多个与发热体相连的铲片式散热片，替代了传统的波纹式散热片，避免电加热装置吹白粉的问题。电加热装置设置于风机和换热器之间，并位于风机的出风区域中，电加热装置的安装方位设置成使得每个散热片单元均具有朝向风机以允许风机送出的气流直接流向该散热片单元的迎风面。由此，风机送出的气流会同时吹向两个散热片单元，确保了电加热装置具有足够大的迎风面积，从而确保了电加热装置足够的加热功率和良好的加热效果。

Air conditioner indoor unit

【技术实现步骤摘要】
空调室内机
本技术涉及空气调节技术，特别是涉及一种空调室内机。
技术介绍
电加热器是空调器的主要部件之一，能有效提升空调器在室外温度较低时的制热效果。铲片电加热器由于采用新的生产工艺，在降低人工成本的同时解决了传统波纹电加热器吹白粉的问题，因此铲片电加热器会逐步替代波纹电加热器。但现有技术中通常是将空调室内机中的波纹电加热器直接替换成铲片电加热器，却没有考虑到二者散热片结构的不同所带来的功率不足、跌落试验不通过等多方面的问题。具体地，现有技术中的波纹电加热器的安装方位通常是图1所示的方位，图1中的波纹电加热器4安装在风机2和换热器3之间，且波纹电加热器4的一侧与换热器3的其中一个换热段几乎平行。这种安装方位能够有效地降低因波纹电加热器产生的噪音，又能够满足加热功率的需求。但是将波纹电加热器直接替换为铲片电加热器之后，由于散热片结构的区别，此时只有大致一半的散热片处于迎风面，从而造成加热功率不足的问题。
技术实现思路
本技术的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种具有铲片式电加热器且加热效果良好的空调室内机。本技术的一个进一步的目的是降低空调室内机的成本。本技术的另一个进一步的目的是提高空调室内机的扛撞能力。为了实现上述目的，本技术提供一种空调室内机，包括机壳和设置于所述机壳内的风机和换热器，还包括：电加热装置，具有发热体和分别设置在所述发热体两侧的两个散热片单元，每个所述散热片单元均包括多个与所述发热体相连的铲片式散热片；且所述电加热装置设置于所述风机和所述换热器之间，并位于所述风机的出风区域中，所述电加热装置的安装方位设置成使得每个所述散热片单元均具有朝向所述风机以允许所述风机送出的气流直接流向该散热片单元的迎风面。可选地，每个所述铲片式散热片均包括与所述发热体相连的连接边、与所述连接边相对设置的外侧边、以及连接在所述连接边和所述外侧边之间且相对设置的入流边和出流边，同一个所述散热片单元的多个所述铲片式散热片的入流边所在的平面形成该散热片单元的迎风面。可选地，两个所述散热片单元的迎风面处于同一平面上，且两个所述散热片单元的迎风面与所述风机的风扇外圆轮廓线最高点的切线之间的夹角为范围在-30°～30°之间的任一角度值。可选地，所述电加热装置还包括连接在所述发热体一端的固定基座，所述固定基座上开设有用于与所述空调室内机的固定管板连接的固定孔，以将所述电加热装置的一端固定在所述固定管板上。可选地，所述固定孔的数量为两个，两个所述固定孔的连线与两个所述散热片单元的迎风面所在的平面之间的夹角为范围在15°～90°之间的任一值。可选地，所述固定孔的入口处设有沿所述固定孔的径向由外向内地逐渐朝所述固定孔的深度方向倾斜的环形引导面。可选地，所述电加热装置还包括连接在所述发热体另一端的出线基座，所述出线基座具有本体和由所述本体的外侧端面沿所述发热体的长度方向向外伸出的支撑柱，所述支撑柱支撑在所述空调室内机的出线管板上；且所述支撑柱偏离所述本体的外侧端面在竖直方向上的中心，并邻近所述本体的上端。可选地，所述支撑柱的周向表面与所述外侧端面之间连接有至少一个加强筋。可选地，所述本体的外侧端面的边缘开设有用于供所述电加热装置的线缆穿过或卡入的导线槽。可选地，所述换热器为多折式换热器，所述电加热装置位于所述换热器的弯折位置下侧；且所述电加热装置与所述换热器的最近距离为范围在7～11mm之间的任一值，所述电加热装置与所述风机的最近距离为范围在12～18mm之间的任一值。本技术的空调室内机的电加热装置具有发热体和设置在发热体两侧的两个散热片单元，每个散热片单元均包括多个铲片式散热片，替代了传统的波纹式散热片，解决了波纹电加热器吹白粉的问题。同时，电加热装置设置在风机的出风区域中，且电加热装置的安装方位设置成使得每个散热片单元均具有朝向风机的迎风面，以允许风机送出的气流通过其迎风面直接流向该散热片单元。也就是说，风机送出的气流会同时吹向两个散热片单元，确保了电加热装置具有足够大的迎风面积，从而确保了电加热装置足够的加热功率和良好的加热效果。进一步地，由于本申请的电加热装置的安装方位与现有的波纹式电加热装置的安装方位有所不同，因此，本申请将用于固定电加热装置一端的固定基座上的两个固定孔位置改变，使得两个固定孔的连线与两个散热片单元的迎风面所在平面之间形成15°～90°范围内的夹角，由此，一方面，确保了电加热装置具有特别的安装方位以使其具有足够的迎风面积，且能有效控制噪音和凝露现象，另一方面，还无需改变固定管板上的固定孔位置，即无需更换固定管板，也无需另外开模，降低了空调室内机的成本。进一步地，本申请将出线基座上的支撑柱设置成偏离出线基座本体外侧端面在竖直方向上的中心，并邻近本体的上端，由此，可使得电加热装置的中心整体向下偏移，避免改变电加热装置的安装方位后导致电加热装置距离换热器过近的问题，进而避免了空调室内机受到撞击时可能导致的电加热装置与换热器碰触而损坏换热器的现象，提高了空调室内机的扛撞能力。根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是现有技术中的空调室内机隐去机壳后的示意性侧视图；图2是根据本技术一个实施例的空调室内机的示意性结构；图3是根据本技术一个实施例的空调室内机隐去机壳后的示意性结构分解图；图4是根据本技术一个实施例的空调室内机隐去机壳后的示意性侧视图；图5是根据本技术一个实施例的电加热装置的示意性结构图；图6是根据本技术一个实施例的电加热装置的示意性正视图；图7是根据本技术一个实施例的电加热装置的示意性侧视图；图8是根据本技术一个实施例的铲片式散热片的示意性结构图。具体实施方式本技术提供一种空调室内机，图2是根据本技术一个实施例的空调室内机的示意性结构，图3是根据本技术一个实施例的空调室内机隐去机壳后的示意性结构分解图，图4是根据本技术一个实施例的空调室内机隐去机壳后的示意性侧视图。参见图2至图4，本技术提供的空调室内机1可包括机壳10以及设置于机壳10内的换热器20和风机30等。具体地，换热器20用于与流经其的气流进行热交换，从而产生温度较高或温度较低的换热气流。风机30用于驱动换热后的气流流出机壳10并流向空调室内机1所处的室内环境，以改善空调室内机1所处室内环境的温度、湿度等。机壳10可包括用于支撑换热器20和风机30的骨架、罩设在骨架前侧的罩壳12、位于罩壳12前侧的前面板11和两个侧端板13。特别地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调室内机，包括机壳和设置于所述机壳内的风机和换热器，其特征在于，还包括：/n电加热装置，具有发热体和分别设置在所述发热体两侧的两个散热片单元，每个所述散热片单元均包括多个与所述发热体相连的铲片式散热片；且/n所述电加热装置设置于所述风机和所述换热器之间，并位于所述风机的出风区域中，所述电加热装置的安装方位设置成使得每个所述散热片单元均具有朝向所述风机以允许所述风机送出的气流直接流向该散热片单元的迎风面。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调室内机，包括机壳和设置于所述机壳内的风机和换热器，其特征在于，还包括：
电加热装置，具有发热体和分别设置在所述发热体两侧的两个散热片单元，每个所述散热片单元均包括多个与所述发热体相连的铲片式散热片；且
所述电加热装置设置于所述风机和所述换热器之间，并位于所述风机的出风区域中，所述电加热装置的安装方位设置成使得每个所述散热片单元均具有朝向所述风机以允许所述风机送出的气流直接流向该散热片单元的迎风面。


2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，
每个所述铲片式散热片均包括与所述发热体相连的连接边、与所述连接边相对设置的外侧边、以及连接在所述连接边和所述外侧边之间且相对设置的入流边和出流边，同一个所述散热片单元的多个所述铲片式散热片的入流边所在的平面形成该散热片单元的迎风面。


3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，
两个所述散热片单元的迎风面处于同一平面上，且两个所述散热片单元的迎风面与所述风机的风扇外圆轮廓线最高点的切线之间的夹角为范围在-30°～30°之间的任一角度值。


4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，
所述电加热装置还包括连接在所述发热体一端的固定基座，所述固定基座上开设有用于与所述空调室内机的固定管板连接的固定孔，以将所述电加热装置的一端固定在所述固定管板上。


5.根据权利要求4所述的空调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建龙，张飞，陆建松，姚永祥，鞠龙家，李淑云，宋威，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，青岛海尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37