一种新型灯臂固定连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型灯臂固定连接结构，包括灯臂，灯臂分别与插拔头、螺纹套件之间形成装配一体插拔结构，插拔头可拆卸安装设置在插拔固定座上，插拔固定座安装设置在转筒套件上所开设的底开口端，插拔固定座的底面上设有一体结构的螺纹管柱，所设置的螺纹管柱插设穿过底托盘上所开设的安装孔，且螺纹管柱的尾端通过螺母锁紧安装设置在底托盘上，插拔固定座的底端面设置为台阶端面，所设置的台阶端面与底托盘之间的间隙形成转筒套件的限位转动空腔，转筒套件的顶开口端的内壁上设置有内螺纹丝扣，所设置的内螺纹丝扣与螺纹套件之间相螺纹配合安装连接。采用本技术方案，安装操作方便，有利于装配效率，且安装稳定牢靠。

A new fixed connection structure of lamp arm

【技术实现步骤摘要】
一种新型灯臂固定连接结构
本技术涉及灯臂装配安装的
，特别涉及一种新型灯臂固定连接结构。
技术介绍
现有的灯臂安装是通过安装座固定置于底托盘上设置，并在底托盘的底面罩体内设于电源结构，市面上的灯臂置于安装座上的连接结构拆卸安装使用不便，且安装牢固性较差，一般是通过灯臂的安装端插设在安装座内，并由胶水与灌石膏进行粘合凝固稳定，并通过垫片螺母把安装座固定安装设置在底托盘上连接固定，上述的装配连接方式存在如下缺点，通过胶水与灌石膏进行粘合凝固稳定灯臂与安装座，容易出现灯臂安装错位偏差的情况，会造成灯臂装配使用倾斜，不美观，且装配安装步骤复杂，不便于操作使用，使得装配效率差，不利于购买者自行安装使用，为此，我们设计一种新型灯臂固定连接结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型灯臂固定连接结构。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种新型灯臂固定连接结构，包括灯臂、插拔头、螺纹套件、插拔固定座、转筒套件、底托盘、螺母，所述灯臂的安装端装配卡接有插拔头，所述插拔头的上方且位于灯臂上固定套设安装有螺纹套件，所述灯臂分别与插拔头、螺纹套件之间形成装配一体插拔结构，所述插拔头可拆卸安装设置在插拔固定座上，所述插拔固定座安装设置在转筒套件上所开设的底开口端，且所述的插拔固定座的底面与底托盘的顶面相抵触设置，所述插拔固定座的底面上设有一体结构的螺纹管柱，所设置的螺纹管柱插设穿过底托盘上所开设的安装孔，且所述的螺纹管柱的尾端通过螺母锁紧安装设置在底托盘上，所述插拔固定座的底端面设置为台阶端面，所设置的台阶端面与底托盘之间的间隙形成转筒套件的限位转动空腔，所述转筒套件的顶开口端的内壁上设置有内螺纹丝扣，所设置的内螺纹丝扣与螺纹套件之间相螺纹配合安装连接。优选的，所述插拔头的底面两侧分别设有一体结构的带凸起的插杆、平插杆，所述插拔固定座的两侧分别开设有带凸槽的插孔、平插孔，所述带凸起的插杆、平插杆分别与带凸槽的插孔、平插孔之间相对应插拔装配连接。优选的，所述插拔固定座的顶面两侧对称设置有一体结构的限位凸起，两侧对称设置的限位凸起之间夹紧固定灯臂的安装端两侧壁。优选的，所述插拔固定座的中间位置处设置有灯芯座孔。优选的，所述底托盘上所开设的安装孔的数量为多个，且多个所述的安装孔为等角度均布排列设置。采用以上技术方案的有益效果是：通过灯臂安装端一体装配连接的插拔头固定插接设置在插拔固定座上，再通过转筒套件进行旋转对灯臂安装端固定套设的螺纹套件进行紧拉锁紧，实现灯臂、插拔固定座、转筒套件与底托盘之间的锁紧装配安装方便，安装操作方便，有利于装配效率，且安装稳定牢靠，可以避免灯臂安装错位偏差，从而避免影响装配安装美观度；且方便对灯臂进行插拔拆卸，便于运输包装使用。附图说明图1是本技术一种新型灯臂固定连接结构的装配状态示意图；图2是本技术一种新型灯臂固定连接结构的截面示意图；图3是本技术一种新型灯臂固定连接结构的灯臂插拔端装配结构示意图；图4是本技术一种新型灯臂固定连接结构的插拔固定座侧视图；图5是本技术一种新型灯臂固定连接结构的插拔固定座俯视图；图6是本技术一种新型灯臂固定连接结构的转筒套件截面示意图；图7是本技术一种新型灯臂固定连接结构的底托盘上设置多个均布的安装孔示意图。其中，1、灯臂；2、插拔头，20-带凸起的插杆，21-平插杆；3、螺纹套件；4、插拔固定座，40-台阶端面，41-螺纹管柱，42-限位凸起，43-带凸槽的插孔，44-平插孔，45-灯芯座孔；5、转筒套件，50-底开口端，51-内螺纹丝扣；6、底托盘，60-安装孔；7、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，本技术的具体实施方式：一种新型灯臂固定连接结构，包括灯臂1、插拔头2、螺纹套件3、插拔固定座4、转筒套件5、底托盘6、螺母7，所述灯臂1的安装端装配卡接有插拔头2，所述插拔头2的上方且位于灯臂1上固定套设安装有螺纹套件3，所述灯臂1分别与插拔头2、螺纹套件3之间形成装配一体插拔结构，所述插拔头2可拆卸安装设置在插拔固定座4上，所述插拔固定座4安装设置在转筒套件5上所开设的底开口端50，且所述的插拔固定座4的底面与底托盘6的顶面相抵触设置，所述插拔固定座4的底面上设有一体结构的螺纹管柱41，所设置的螺纹管柱41插设穿过底托盘6上所开设的安装孔60，且所述的螺纹管柱41的尾端通过螺母7锁紧安装设置在底托盘6上，所述插拔固定座4的底端面设置为台阶端面40，所设置的台阶端面40与底托盘6之间的间隙形成转筒套件5的限位转动空腔，所述转筒套件5的顶开口端的内壁上设置有内螺纹丝扣51，所设置的内螺纹丝扣51与螺纹套件3之间相螺纹配合安装连接。所述插拔头2的底面两侧分别设有一体结构的带凸起的插杆20、平插杆21，所述插拔固定座4的两侧分别开设有带凸槽的插孔43、平插孔44，所述带凸起的插杆20、平插杆21分别与带凸槽的插孔43、平插孔44之间相对应插拔装配连接，使得插拔头2与插拔固定座4之间可拆卸插拔安装连接方便。所述插拔固定座4的顶面两侧对称设置有一体结构的限位凸起42，两侧对称设置的限位凸起42之间夹紧固定灯臂1的安装端两侧壁，对灯臂1通过限位凸起42进一步夹紧固定，使得灯臂1固定安装稳定牢靠。所述插拔固定座4的中间位置处设置有灯芯座孔45，设置的灯芯座孔45便于用于电源结构的导线接线安装。所述底托盘6上所开设的安装孔60的数量为多个，且多个所述的安装孔60为等角度均布排列设置，使得便于在底托盘6上支撑安装多个灯臂使用。本技术是这样实施的：使用时，灯臂1分别与插拔头2、螺纹套件3之间形成装配一体插拔结构，便于使得灯臂1可拆卸插拔安装使用，或从插拔固定座4上拆卸进行运输包装，操作人员只需把插拔头2插接安装设置在插拔固定座4上，带凸起的插杆20、平插杆21分别与带凸槽的插孔43、平插孔44之间相对应插拔装配连接，使得插拔头2与插拔固定座4之间可拆卸插拔安装连接方便，且通过带凸起的插杆20、平插杆21进行区分相对应的带凸槽的插孔43、平插孔44的插接位置，可避免灯臂1插接错位，且由插拔固定座4的顶面两侧对称设置的限位凸起42之间夹紧固定灯臂1的安装端两侧壁，对灯臂1通过限位凸起42进一步夹紧固定，使得灯臂1固定安装稳定牢靠，插拔固定座4上一体结构的螺纹管柱41便于插设安装在底托盘6的安装孔60位置，便于通过螺母7对插拔固定座4与底托盘6之间锁紧装配，且插拔固定座4上所设置的台阶端面40与底托盘6之间的间隙形成转筒套件5的限位转动空腔，使得转筒套件5便于转动对螺纹套件3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型灯臂固定连接结构，包括灯臂(1)、插拔头(2)、螺纹套件(3)、插拔固定座(4)、转筒套件(5)、底托盘(6)、螺母(7)，其特征在于，所述灯臂(1)的安装端装配卡接有插拔头(2)，所述插拔头(2)的上方且位于灯臂(1)上固定套设安装有螺纹套件(3)，所述灯臂(1)分别与插拔头(2)、螺纹套件(3)之间形成装配一体插拔结构，所述插拔头(2)可拆卸安装设置在插拔固定座(4)上，所述插拔固定座(4)安装设置在转筒套件(5)上所开设的底开口端(50)，且所述的插拔固定座(4)的底面与底托盘(6)的顶面相抵触设置，所述插拔固定座(4)的底面上设有一体结构的螺纹管柱(41)，所设置的螺纹管柱(41)插设穿过底托盘(6)上所开设的安装孔(60)，且所述的螺纹管柱(41)的尾端通过螺母(7)锁紧安装设置在底托盘(6)上，所述插拔固定座(4)的底端面设置为台阶端面(40)，所设置的台阶端面(40)与底托盘(6)之间的间隙形成转筒套件(5)的限位转动空腔，所述转筒套件(5)的顶开口端的内壁上设置有内螺纹丝扣(51)，所设置的内螺纹丝扣(51)与螺纹套件(3)之间相螺纹配合安装连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型灯臂固定连接结构，包括灯臂(1)、插拔头(2)、螺纹套件(3)、插拔固定座(4)、转筒套件(5)、底托盘(6)、螺母(7)，其特征在于，所述灯臂(1)的安装端装配卡接有插拔头(2)，所述插拔头(2)的上方且位于灯臂(1)上固定套设安装有螺纹套件(3)，所述灯臂(1)分别与插拔头(2)、螺纹套件(3)之间形成装配一体插拔结构，所述插拔头(2)可拆卸安装设置在插拔固定座(4)上，所述插拔固定座(4)安装设置在转筒套件(5)上所开设的底开口端(50)，且所述的插拔固定座(4)的底面与底托盘(6)的顶面相抵触设置，所述插拔固定座(4)的底面上设有一体结构的螺纹管柱(41)，所设置的螺纹管柱(41)插设穿过底托盘(6)上所开设的安装孔(60)，且所述的螺纹管柱(41)的尾端通过螺母(7)锁紧安装设置在底托盘(6)上，所述插拔固定座(4)的底端面设置为台阶端面(40)，所设置的台阶端面(40)与底托盘(6)之间的间隙形成转筒套件(5)的限位转动空腔，所述转筒套件(5)的顶开口端的内壁上设置有内螺纹丝扣(51)，所设置的内螺纹丝扣(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄量，
申请(专利权)人：黄量，
类型：新型
国别省市：广东;44