【技术实现步骤摘要】
用于保温管接口的现场补口结构
本技术涉及保温管铺设
，尤其涉及保温管现场铺设时端头连接处补口结构。
技术介绍
目前，DN200以上的保温管道的铺设接口处，基本都采用电热熔套的进行补口，再向补口内填充发泡；由于前期补口时，电热熔套的两端是搭接在两根相接的保温管外壁上，中间是悬空的，电热熔套无受力处，难以实现完全热熔粘接，会出现灌注发泡喷出，高温伤人的情况。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的用于保温管接口的现场补口结构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
根据上述现有技术提出的电热熔套悬空热熔粘接不彻底，出现漏点，不能保证气密性的技术问题，而提供一种用于保温管接口的现场补口结构。本技术主要利用在钢管上设置有钢带串连固定的支架，将电热熔套的接缝处支撑起进行热熔焊接，从而达到热熔焊缝完全融合焊接，起到保证气密性和补口质量的效果。本技术采用的技术手段如下：一种用于保温管接口的现场补口结构包括：电热熔套、支架、钢带、压板及收紧带；钢带上均匀套装多个...
【技术保护点】
1.一种用于保温管接口的现场补口结构，其特征在于，所述的用于保温管接口的现场补口结构包括：电热熔套(5)、支架(7)、钢带(8)、压板(4)及收紧带(3)；/n所述的钢带(8)上均匀套装多个支架(7)，钢带(8)的两端插入到保温管端头的发泡层(2)中，支架(7)的底部座在钢管(9)上；/n所述的电热熔套(5)围绕在保温管连接处，两端分别搭在两根保温管(1)端头的聚乙烯外壁上；/n所述的电热熔套(5)的围绕搭接外部压有压板(4)，电热熔套(5)与压板(4)的两端分别通过收紧带(3)缠腰紧固。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于保温管接口的现场补口结构，其特征在于，所述的用于保温管接口的现场补口结构包括：电热熔套(5)、支架(7)、钢带(8)、压板(4)及收紧带(3)；
所述的钢带(8)上均匀套装多个支架(7)，钢带(8)的两端插入到保温管端头的发泡层(2)中，支架(7)的底部座在钢管(9)上；
所述的电热熔套(5)围绕在保温管连接处，两端分别搭在两根保温管(1)端头的聚乙烯外壁上；
所述的电热熔套(5)的围绕搭接外部压有压板(4)，电热熔套(5)与压板(4)的两端分别通过收紧带(3)缠腰紧固。
2.根据权利要求1所述的用于保温管接口的现场补口结构，其特征在于，所述的支架(7)为梯形结构，在其中部设置有串钢带(8)用的通孔；支架(7)的高度与发泡层和聚乙烯外壁层的厚度一致，支架(7)安装后底部座...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛树界，
申请(专利权)人：大连开元管道有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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