一种手动换向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及换向阀的技术领域，公开了一种手动换向阀，其技术方案要点包括阀体以及与阀体铰接的手柄，所述阀体的侧壁上设有固定板，所述固定板上设有呈弧状的固定孔；所述手柄上设有通孔，所述固定孔的半径等于通孔和手柄与阀体的铰接端的间距，所述阀体与固定板相对的侧壁上设有定位板，所述定位板上沿周向分布有多个定位孔；所述通孔内穿设有一端伸出固定孔、另一端伸出其中一个定位孔的定位杆，所述定位杆的一端设有直径比其大的挡块、另一端连接有限制其与定位板分离的限位件。本实用新型专利技术的手柄不易被操作人员刮碰而移动，具有安全隐患小的效果。

A kind of manual reversing valve

【技术实现步骤摘要】
一种手动换向阀
本技术涉及换向阀的
，更具体地说它涉及一种手动换向阀。
技术介绍
换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。液压支架在使用时，其升柱、降柱、推溜及拉架等动作都是通过换向阀的控制来实现的。目前，授权公告号为CN204512535U的中国专利公开了一种手动换向阀，它包括阀体、堵头、O型圈、弹簧、螺母、压帽、密封垫、阀杆、摆臂、手柄和销钉，阀体上设有一个进口和两个出口，进口设置在阀体中间，两个出口设置在阀体的两侧，进口和两个出口之间设有介质通道连通，介质通道上设有阀座。但是上述手动换向阀的手柄是裸露在外的，手柄的周围没有限制手柄移动的防护机构，操作人员易不慎刮碰到手柄，导致液压支架进行错误动作而发生意外，安全隐患大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种手动换向阀，手柄不易被操作人员刮碰而移动，具有安全隐患小的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种手动换向阀，包括阀体以及与阀体铰接的手柄，所述阀体的侧壁上设有固定板，所述固定板上设有呈弧状的固定孔；所述手柄上设有通孔，所述固定孔的半径等于通孔和手柄与阀体的铰接端的间距，所述阀体与固定板相对的侧壁上设有定位板，所述定位板上沿周向分布有多个定位孔；所述通孔内穿设有一端伸出固定孔、另一端伸出其中一个定位孔的定位杆，所述定位杆的一端设有直径比其大的挡块、另一端连接有限制其与定位板分离的限位件。通过采用上述技术方案，转动手柄时，先将限位件与定位杆分离，再将定位杆与定位孔分离，此时人们可通过转动手柄控制换向阀的工作。固定孔设置为弧形使定位杆在随手柄转动时可沿固定孔移动，人们在将定位杆与定位板分离后无需持续拉动定位杆以使其与固定板分离，操作方便。手柄移动到位后，将定位杆远离固定孔的一端嵌入与其相近的定位孔内，再将限位件连接在定位杆远离挡块的一端。此时手柄受到定位杆的限制不能继续转动，操作人员在刮碰到手柄时不会带动手柄转动，避免因手柄转动而导致液压支架产生错误动作，安全隐患小。定位杆的一端受到挡块的限制、另一端受到限位件的限制不会穿出固定板和定位板，进一步提高了手柄的稳定性。本技术进一步设置为：所述限位件包括一端相互铰接的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块的自由端嵌有相互配合的定位吸铁石；当两个定位吸铁石相互吸引时，第一限位块和第二限位块形成外径大于定位孔的内径的限位环。通过采用上述技术方案，定位杆穿出定位孔后，将第一限位块和第二限位块相向转动并形成套在定位杆远离固定板的一端的限位环，两个定位吸铁石相互吸引使第一限位块和第二限位块不易分离。此时限位环和挡块能够限制定位杆完全穿出定位板，进而使手柄不易再次移动。本技术进一步设置为：所述定位杆远离挡块的一端设有环形槽，所述限位环的内径小于定位杆的外径且大于环形槽的底壁形成的圆柱的直径。通过采用上述技术方案，限位环受到环形槽的侧壁限制更不易与定位杆发生相对移动，限位效果好。本技术进一步设置为：所述第一限位块远离其与第二限位块的铰接端的端面设有卡块，所述第二限位块远离其与第一限位块的铰接端的端面设有与卡块配合的卡槽。通过采用上述技术方案，安装限位环时，将第一限位块和第二限位块向靠近彼此的一侧转动，卡块嵌入卡槽内。卡块和卡槽配合起到定位第一限位块和第二限位块的作用，使得第一限位块和第二限位块不易相对移动。本技术进一步设置为：所述第一限位块和第二限位块的内壁上均设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫一方面增大了限位环的内壁与环形槽的底壁的摩擦力，使限位环更不易相对环形槽移动；另一方面限位环安装时会挤压橡胶垫使其产生形变，提高了限位环与定位杆连接时的紧密性。本技术进一步设置为：所述第一限位块的侧壁上设有移动块，所述移动块上设有供人的手指伸入的移动孔。通过采用上述技术方案，分离限位环和定位杆时，人们可通过将手指伸入移动孔后带动第一限位块向远离第二限位块的一侧转动，进而使限位环与定位杆分离，操作方便。本技术进一步设置为：所述定位板和固定板均通过至少两个紧固螺栓与阀体连接。通过采用上述技术方案，定位板和固定板通过紧固螺栓与阀体连接而非固定相连，在阀体出现故障时，人们可通过拆除固定板和定位板以便打开阀体进行检修。此外，定位板和固定板为后期安装还能简化阀体的生产工艺。本技术进一步设置为：所述阀体相对的两个侧壁上分别设有一个L形块，所述L形块和阀体形成与定位板和固定板过盈配合的安装槽。通过采用上述技术方案，定位板和固定板与安装槽过盈配合不仅起到初步固定定位板和固定板的作用，方便人们拧动紧固螺栓；还有利于定位板和固定板与手柄的位置对应。本技术进一步设置为：所述L形块上设有大于限位件的存放槽。通过采用上述技术方案，不使用限位件时，人们可将限位件放置在存放槽内而无需手持限位件，方便人们转动手柄。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.手柄移动到位时，将定位杆同时穿过固定孔、通孔和与手柄相近的定位孔，此时手柄受到定位杆的限制不会继续转动，从而避免人们不慎刮碰到手柄时导致液压支架误操作，安全隐患小；挡块和限位环能够限制定位杆与定位板和固定板分离，进一步提高了手柄的稳定性；2.定位吸铁石起到定位第一限位块和第二限位块的作用，使限位环不易与定位杆分离，卡块和卡槽配合能够进一步限制第一限位块和第二限位块相对移动；环形槽的侧壁能够限制限位环相对定位杆移动，使定位杆更不易与定位板分离；3.定位板和固定板与安装槽过盈配合具有方便人们拧动紧固螺栓的效果，存放槽可用于放置与定位杆拆分后的限位件。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例的局部爆炸示意图；图3是本实施例中限位环的爆炸示意图。附图标记：1、阀体；2、手柄；3、L形块；4、安装槽；5、定位板；6、固定板；7、紧固孔；8、紧固螺栓；9、紧固螺孔；10、通孔；11、固定孔；12、定位孔；13、定位杆；14、挡块；15、环形槽；16、第一限位块；17、第二限位块；18、定位吸铁石；19、限位环；20、卡块；21、卡槽；22、橡胶垫；23、存放槽；24、让位孔；25、移动块；26、移动孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种手动换向阀，如图1、图2所示，包括阀体1以及与阀体1铰接的手柄2，阀体1的左右端面均固定有L形块3，L形块3和阀体1的侧壁形成安装槽4，左侧的安装槽4内放置有定位板5、右侧的安装槽4内放置有固定板6，定位板5和固定板6均与安装槽4过盈配合。L形块3上设有两个紧固孔7，紧固孔7内穿设有紧固螺栓8，固定板6和定位板5上均设有两个与紧固孔7对应的让位孔24，阀体1的左右端面均设有两个与紧固螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动换向阀，包括阀体(1)以及与阀体(1)铰接的手柄(2)，其特征在于：所述阀体(1)的侧壁上设有固定板(6)，所述固定板(6)上设有呈弧状的固定孔(11)；所述手柄(2)上设有通孔(10)，所述固定孔(11)的半径等于通孔(10)和手柄(2)与阀体(1)的铰接端的间距，所述阀体(1)与固定板(6)相对的侧壁上设有定位板(5)，所述定位板(5)上沿周向分布有多个定位孔(12)；所述通孔(10)内穿设有一端伸出固定孔(11)、另一端伸出其中一个定位孔(12)的定位杆(13)，所述定位杆(13)的一端设有直径比其大的挡块(14)、另一端连接有限制其与定位板(5)分离的限位件。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动换向阀，包括阀体(1)以及与阀体(1)铰接的手柄(2)，其特征在于：所述阀体(1)的侧壁上设有固定板(6)，所述固定板(6)上设有呈弧状的固定孔(11)；所述手柄(2)上设有通孔(10)，所述固定孔(11)的半径等于通孔(10)和手柄(2)与阀体(1)的铰接端的间距，所述阀体(1)与固定板(6)相对的侧壁上设有定位板(5)，所述定位板(5)上沿周向分布有多个定位孔(12)；所述通孔(10)内穿设有一端伸出固定孔(11)、另一端伸出其中一个定位孔(12)的定位杆(13)，所述定位杆(13)的一端设有直径比其大的挡块(14)、另一端连接有限制其与定位板(5)分离的限位件。


2.根据权利要求1所述的一种手动换向阀，其特征在于：所述限位件包括一端相互铰接的第一限位块(16)和第二限位块(17)，所述第一限位块(16)和第二限位块(17)的自由端嵌有相互配合的定位吸铁石(18)；当两个定位吸铁石(18)相互吸引时，第一限位块(16)和第二限位块(17)形成外径大于定位孔(12)的内径的限位环(19)。


3.根据权利要求2所述的一种手动换向阀，其特征在于：所述定位杆(13)远离挡块(14)的一端设有环形槽(15)，所述限位环(19)的内径小于定位杆(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明，马勇，马龙，
申请(专利权)人：乐清市威龙矿业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33