氧气专用安全阀制造技术

一种氧气专用安全阀。其特征在于：还包括爆破片，安装螺栓；所述阀座中心设有孔道，所述阀座底部中心设有安装槽；所述安装螺栓安装在安装槽内，并与安装槽通过螺纹紧固配合，所述安装螺栓中心设有与孔道相对应的通孔；所述爆破片夹设于阀座与安装螺栓之间，将孔道与通孔相隔离。其优点在于在阀座上设置爆破片，爆破片密封效果好，与安全阀串联使用，确保工作过程中不存在任何泄漏，确保管道运行安全，而且爆破片通过安装螺栓固定设置在阀座的安装槽，结构简单，安装方便，满足小体积要求。

Special safety valve for oxygen

【技术实现步骤摘要】
氧气专用安全阀
本技术涉及一种安全阀,具体涉及一种氧气专用安全阀。
技术介绍
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。但是现有常规的安全阀不仅体积大，安装麻烦，而且密封性能不佳，容易出现泄露，当用于流通介质为氧气的氧气管道或容器时，无法保证安全运行。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种氧气专用安全阀。本技术所采用的技术方案：一种氧气专用安全阀，包括阀体、阀座、阀盖、导向套、阀瓣、阀杆、弹簧，所述阀座安装于阀体的进口端，所述导向套设置在阀体与阀盖之间，所述阀瓣与导向套上下滑移配合并与阀座相对应，所述阀杆设置在阀盖内，其下端连接阀瓣，所述弹簧安装在阀杆上能驱使阀杆推动阀瓣向下与阀座密封；还包括爆破片，安装螺栓；所述阀座中心设有孔道，所述阀座底部中心设有安装槽；所述安装螺栓安装在安装槽内，并与安装槽通过螺纹紧固配合，所述安装螺栓中心设有与孔道相对应的通孔；所述爆破片夹设于阀座与安装螺栓之间，将孔道与通孔相隔离。所述阀座还设有固定锁紧安装螺栓的锁紧螺钉。所述阀座外形成有外螺纹，所述阀座与阀体通过螺纹紧固配合，所述阀座外还设有锁紧螺母。所述阀盖外套设有压套，所述压套与阀盖轴向限位配合，并与阀体通过螺纹紧固配合。所述孔道的进口口径大于其出口口径。所述阀体、阀座、阀盖、导向套、阀瓣、阀杆、安装螺栓均采用奥氏体不锈钢。本技术的有益效果是：采用以上方案，在阀座上设置爆破片，爆破片密封效果好，与安全阀串联使用，确保工作过程中不存在任何泄漏，确保管道运行安全，而且爆破片通过安装螺栓固定设置在阀座的安装槽，结构简单，安装方便，满足小体积要求。附图说明图1为本技术实施例氧气专用安全阀的结构示意图。图2为本技术实施例阀座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图所示，一种氧气专用安全阀，包括阀体1、阀座2、阀盖3、导向套4、阀瓣5、阀杆6、弹簧7、爆破片8，安装螺栓9。所述阀座2安装于阀体1的进口端，其中心设有孔道21供介质流通的孔道21。所述导向套4呈“T”型，并密封夹设在阀体1与阀盖3之间，其中心设有纵向导通的导向槽。所述阀瓣5插入到导向套4的导向槽内，与导向套4上下滑移配合，且其下端与阀座2相对应，能与阀座2相密封。所述阀杆6设置在阀盖3内，其下端伸入到导向套4的导向槽内与阀瓣5相连接，所述弹簧7安装在阀杆6上能驱使阀杆6向下动作，阀杆能推动阀瓣5向下与阀座2保持密封。所述阀座2底部中心设有安装槽22；所述安装螺栓9安装在安装槽22内，并与安装槽22通过螺纹紧固配合，所述安装螺栓9中心设有与孔道21相对应的通孔91；所述爆破片8夹设于阀座2与安装螺栓9之间，将孔道21与通孔91相隔离。在阀座2上设置爆破片8，由于爆破片8密封效果好，与安全阀串联使用时，确保工作过程中不存在任何泄漏，确保管道运行安全，通常爆破片8的爆破压力大于安全阀的整定压力，一旦压力超过爆破片8的预定爆破压力使爆破片爆破泄压，阀瓣5受压能够迅速动作进行泄压，保证安全快速泄压。所述爆破片8通过安装螺栓9旋入阀座2的安装槽22，与安装槽22的底面夹紧固定，结构简单，拆装方便，一旦爆破片8爆破后，更换也非常方便，而且爆破片8与安装螺栓9设置于阀座2内，不会增加体积大小，便于实现整体小型化的设计，满足小体积要求。进一步的，所述孔道21的进口口径大于其出口口径，一旦压力超过爆破片8的预定爆破压力使爆破片爆破泄压，能够进一步增压驱使阀瓣5开启进行泄压，保证氧气专用安全阀迅速反应进行泄压。进一步的，所述阀座2还设有固定锁紧安装螺栓9的锁紧螺钉10，锁紧螺钉10从侧边旋入顶住安装螺栓9，从而确保安装螺栓9不会松动，确保能够夹紧爆破片8，保持密封性能。进一步的，所述阀座2外形成有外螺纹23，所述阀座2与阀体1通过螺纹紧固配合，且在阀座2外还设有锁紧螺母11。阀座2与阀体1通过螺纹配合，不仅拆装方便，而且便于位置调整，同时通过锁紧螺母11固定锁紧，确保不会松动移位，保证工作稳定。另外，该氧气专用安全阀也可以通过阀座2的外螺纹23结构，与与氧气管道或容器也是通过螺纹连接，相较于现有采用法兰的连接方式，安装操作更加方便，一旦爆破片爆破，也能够方便将氧气安全阀从氧气管道或容器拆下进行更换。进一步的，所述阀盖3外套设有压套12，所述压套12与阀盖3轴向限位配合，并与阀体1通过螺纹紧固配合，所述阀盖3与阀体1之间同样取消原有的法兰连接结构，通过压套12配合螺纹的结构进行锁紧固定，进一步实现整体小型化的设计，满足小体积要求。另外，由于氧气专用安全阀的介质为氧气，因此所选用的材质与常规安全阀并不一样，要有他的特殊性。在本实例中，所述阀体1、阀座2、阀盖3、导向套4、阀瓣5、阀杆6、安装螺栓9均采用奥氏体不锈钢，选用的材料牌号为蒙乃尔（Monel）合金及哈氏合金H.C-276，确保该氧气专用安全阀在高压纯氧中具有更高的抗阻燃效果，安全性能更高，而且在装配前，各个部件均进行严格的防锈脱脂处理，提高其使用寿命。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧气专用安全阀，包括阀体（1）、阀座（2）、阀盖（3）、导向套（4）、阀瓣（5）、阀杆（6）、弹簧（7），所述阀座（2）安装于阀体（1）的进口端，所述导向套（4）设置在阀体（1）与阀盖（3）之间，所述阀瓣（5）与导向套（4）上下滑移配合并与阀座（2）相对应，所述阀杆（6）设置在阀盖（3）内，其下端连接阀瓣（5），所述弹簧（7）安装在阀杆（6）上能驱使阀杆（6）推动阀瓣（5）向下与阀座（2）密封；/n其特征在于：还包括爆破片（8），安装螺栓（9）；所述阀座（2）中心设有孔道（21），所述阀座（2）底部中心设有安装槽（22）；所述安装螺栓（9）安装在安装槽（22）内，并与安装槽（22）通过螺纹紧固配合，所述安装螺栓（9）中心设有与孔道（21）相对应的通孔（91）；所述爆破片（8）夹设于阀座（2）与安装螺栓（9）之间，将孔道（21）与通孔（91）相隔离。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧气专用安全阀，包括阀体（1）、阀座（2）、阀盖（3）、导向套（4）、阀瓣（5）、阀杆（6）、弹簧（7），所述阀座（2）安装于阀体（1）的进口端，所述导向套（4）设置在阀体（1）与阀盖（3）之间，所述阀瓣（5）与导向套（4）上下滑移配合并与阀座（2）相对应，所述阀杆（6）设置在阀盖（3）内，其下端连接阀瓣（5），所述弹簧（7）安装在阀杆（6）上能驱使阀杆（6）推动阀瓣（5）向下与阀座（2）密封；
其特征在于：还包括爆破片（8），安装螺栓（9）；所述阀座（2）中心设有孔道（21），所述阀座（2）底部中心设有安装槽（22）；所述安装螺栓（9）安装在安装槽（22）内，并与安装槽（22）通过螺纹紧固配合，所述安装螺栓（9）中心设有与孔道（21）相对应的通孔（91）；所述爆破片（8）夹设于阀座（2）与安装螺栓（9）之间，将孔道（21）与通孔（91）相隔离。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫深，方森，姜宝妹，
申请(专利权)人：浙江海一阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33