一种发动机曲柄连杆机构及发动机制造技术

技术编号:23944672 阅读:82 留言:0更新日期:2020-04-25 07:48
本实用新型专利技术涉及发动机技术领域,尤其涉及一种发动机曲柄连杆机构及发动机,发动机曲柄连杆机构包括曲轴和连杆,曲轴包括连轴颈、连接在连轴颈左端的第一轴颈、连接在连轴颈右端的第二轴颈、以及分别设置在第一轴颈和第二轴颈上的平衡块,连杆的小头端与活塞相连,连杆的大头端与连轴颈相连,连杆采用钛合金材料制作而成。钛合金的密度比合金钢的密度小,同尺寸的连杆采用钛合金材料后,其重量相比于采用合金钢材料可降低46%,并且钛合金的屈服强度比合金钢的屈服强度高,采用钛合金的连杆其尺寸可缩小25%‑50%,从而连杆采用钛合金材料后其重量可降低50%以上,进而所需的平衡块的平衡重量也会相应减小,从而可降低发动机整机尺寸及重量。

A kind of crank connecting rod mechanism and engine

【技术实现步骤摘要】
一种发动机曲柄连杆机构及发动机
本技术涉及发动机
,尤其涉及一种发动机曲柄连杆机构及发动机。
技术介绍
发动机曲柄连杆机构一般包括曲轴和连杆,曲轴包括连轴颈、连接在连轴颈左端的第一轴颈、连接在连轴颈右端的第二轴颈、以及分别设置在第一轴颈和第二轴颈上的平衡块,连杆的小头端与活塞相连,连杆的大头端与连轴颈相连。在现有技术中,连杆通常采用合金钢材料(例如42CrMo、C70S6、46MnVS等),材料密度一般在7.8g/mm3左右,连杆的重量较大,而连杆的重量直接决定平衡块的重量,平衡块需要较大的重量以平衡连杆产生的惯性力,平衡块通常采用铸铁或合金钢材料,材料密度在7.2-7.8g/mm3左右,为保证足够的平衡重量,平衡块的外径需要设计的足够大,同时为避免平衡块与活塞等发生干涉,则连杆的长度也需要足够大,从而导致发动机整机尺寸及重量较大。另外,连杆包括连杆体和连杆盖,连杆体和连杆盖之间通常采用螺栓连接,因连杆重量较大,为保证发动机运转过程中,连杆体与连杆盖贴合,则需要连接连杆体和连杆盖的螺栓具有足够高的轴力,这就需要使用较大规格本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机曲柄连杆机构,其特征在于,包括曲轴(10)和连杆(20),所述曲轴(10)包括连轴颈(11)、连接在所述连轴颈(11)一端的第一轴颈(12)、连接在所述连轴颈(11)另一端的第二轴颈(13)、以及分别设置在所述第一轴颈(12)和所述第二轴颈(13)上的平衡块(14),所述连杆(20)的小头端(211)与活塞(30)相连,所述连杆(20)的大头端(23)与所述连轴颈(11)相连,所述连杆(20)采用钛合金材料制作而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种发动机曲柄连杆机构,其特征在于,包括曲轴(10)和连杆(20),所述曲轴(10)包括连轴颈(11)、连接在所述连轴颈(11)一端的第一轴颈(12)、连接在所述连轴颈(11)另一端的第二轴颈(13)、以及分别设置在所述第一轴颈(12)和所述第二轴颈(13)上的平衡块(14),所述连杆(20)的小头端(211)与活塞(30)相连,所述连杆(20)的大头端(23)与所述连轴颈(11)相连,所述连杆(20)采用钛合金材料制作而成。


2.根据权利要求1所述的发动机曲柄连杆机构,其特征在于,所述平衡块(14)采用钨合金材料制作而成。


3.根据权利要求1所述的发动机曲柄连杆机构,其特征在于,所述连杆(20)包括连杆体(21)和连杆盖(22),所述连杆体(21)的一端为所述小头端(211),所述连杆体(21)的另一端与所述连杆盖(22)对接形成所述大头端(23),所述连杆体(21)和所述连杆盖(22)通过螺栓(241)连接。


4.根据权利要求3所述的发动机曲柄连杆机构,其特征在于,所述连轴颈(11)上连接有至少两根所述连杆(20);
所述连杆体(21)和所述连杆盖(22)通过两个螺栓组(24)连接,两个螺栓组(24)沿所述大头端(23)的连接孔的径向方向分置于所述大头端(23)的连接孔的两侧,每个螺栓组(24)具有两个螺栓(241),且每个螺栓组(24)中的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪许成王贵琛付伟唐建明
申请(专利权)人:潍柴动力股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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