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一种改良型六角膨胀螺栓制造技术

技术编号:23944416 阅读:77 留言:0更新日期:2020-04-25 07:35
本实用新型专利技术属于六角膨胀螺栓领域,尤其是一种改良型六角膨胀螺栓,针对现有的膨胀螺栓的锥头面是弧形的,使得膨胀套易打滑,如果仍然使用螺帽来固定,使得工人需要负重并长时间高空作业,存在较大的安全隐患的问题,现提出如下方案,其包括螺栓和膨胀套,所述膨胀套套接在螺栓的顶侧上,螺栓上套接有垫片,螺栓上螺纹安装有螺帽,螺栓的底端固定安装有锥块,所述锥块上表面为六菱型设置。本实用新型专利技术通过锥块上六菱型上表面的设置,膨胀套不会打转,可以起到很好的防滑作用,从而使得膨胀螺栓固定的更加牢固,同时通过端盖的设置,使得膨胀螺栓在高空使用时,可以减少工人负重高空作业的时间,进而降低了安全隐患。

An improved hexagon expansion bolt

【技术实现步骤摘要】
一种改良型六角膨胀螺栓
本技术涉及六角膨胀螺栓
,尤其涉及一种改良型六角膨胀螺栓。
技术介绍
膨胀螺丝之固定原理:膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果,螺钉一头是螺纹,一头有椎度,外面包一钢皮,铁皮圆筒一半有若干切口,把它们一起塞进墙上打好的洞里,然后锁螺母,螺母把螺钉往外拉,将椎度拉入钢皮圆筒,钢皮圆筒被涨开,于是紧紧固定在墙上,一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。但是现有技术中,膨胀螺栓的锥头面是弧形的,在铁皮胀起来以后,铁皮会跟着螺帽一直转,从而导致膨胀螺栓安装不牢固,同时使用膨胀螺栓在较高的地方安装空调或者其他的东西时,由于膨胀螺栓要打孔安装,并需要拧紧螺栓,同时在安装空调或者其他的东西时,需要高空作业,同时这些物品较重,如果仍然使用螺帽来固定,使得工人需要负重并长时间高空作业,存在较大的安全隐患,需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在膨胀螺栓的锥头面是弧形的,使得膨胀套易打滑,如果仍然使用螺帽来固定,使得工人需要负重并长时间高空作业,存在较大的安全隐患的缺点,而提出的一种改良型六角膨胀螺栓。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种改良型六角膨胀螺栓,包括螺栓和膨胀套,所述膨胀套套接在螺栓的顶侧上,螺栓上套接有垫片,螺栓上螺纹安装有螺帽,螺栓的底端固定安装有锥块,所述锥块上表面为六菱型设置,螺栓的顶端活动套接有端盖,端盖的底侧开设有安装槽,端盖上开设有U型腔,U型腔的底侧内壁上开设有推孔,推孔内活动安装有工字杆,螺栓的顶端延伸至安装槽内并与工字杆的底侧相接触,U型腔相互靠近的一侧内壁上均开设有插孔,两个插孔内均活动安装有插杆,螺栓的两侧均开设有插槽,两个插杆相互靠近的一端分别延伸至两个插槽内,通过锥块上六菱型上表面的设置,膨胀套不会打转,可以起到很好的防滑作用,从而使得膨胀螺栓固定的更加牢固,同时通过端盖的设置,使得膨胀螺栓在高空使用时,可以减少工人负重高空作业的时间,进而降低了安全隐患。优选的,所述U型腔的顶侧和底侧内壁上均开设有两个转槽,位于同一侧的两个转槽内转动安装有同一个转动杆,转动杆上固定套接有凸轮,插杆的一端固定安装有推板,凸轮与推板的一侧相接触,转动杆的两端在两个转槽内转动。优选的,所述U型腔的两侧内壁上均开设有椭圆孔,工字杆的一侧转动安装有两个连杆,两个连杆的一侧均转动安装有推杆,两个推杆相互远离的一端分别贯穿两个椭圆孔并均转动安装有椭圆块,两个椭圆块相互靠近的一侧分别与端盖的两侧相接触,椭圆块的一侧开设有凹槽,凹槽的内壁上环形开设有圆槽,圆槽内活动安装有圆块,推杆的一端固定安装在圆块的一侧上,工字杆移动的过程中通过两个连杆带动两个推杆移动,从而使得推杆将椭圆块带动出椭圆孔外,此时旋转椭圆块使其与椭圆孔垂直,即可使得椭圆块卡在端盖的一侧上。优选的,所述工字杆的一侧固定安装有两个带动轴,两个转动杆的一侧均弧形开设有带动槽,两个带动轴的一端分别延伸至两个带动槽内,同时工字杆通过两个带动轴在两个带动槽内移动,进而使得两个转动杆转动。优选的,所述工字杆上套接有第一弹簧,第一弹簧的底端固定安装在U型腔的底侧内壁上,第一弹簧的顶端固定安装在工字杆上,插杆上套接有第二弹簧,第二弹簧的一端固定安装在U型腔的一侧内壁上,第二弹簧的另一端固定安装在推板的一侧上,将端盖插在螺栓的一端上,从而使得螺栓推动工字杆移动并使得第一弹簧受力,推板带动插杆的一端插进插槽内并使得第二弹簧受力。本技术中,由于设置了具有六菱型上表面的锥块和膨胀套,从而使得膨胀螺栓在安装时更加的牢固;本技术中,由于设置了端盖,通过端盖将空调或者其他的东西能够快速的安装在螺栓上;本技术通过锥块上六菱型上表面的设置,膨胀套不会打转,可以起到很好的防滑作用,从而使得膨胀螺栓固定的更加牢固,同时通过端盖的设置,使得膨胀螺栓在高空使用时,可以减少工人负重高空作业的时间,进而降低了安全隐患。附图说明图1为本技术提出的一种改良型六角膨胀螺栓的结构示意图;图2为本技术提出的一种改良型六角膨胀螺栓的螺栓的俯视结构示意图;图3为本技术提出的一种改良型六角膨胀螺栓的端盖与螺栓连接的结构示意图;图4为本技术提出的一种改良型六角膨胀螺栓的图3中A部分的结构示意图。图中:1螺栓、2膨胀套、3端盖、4U型腔、5安装槽、6推孔、7工字杆、8转动杆、9插孔、10插杆、11凸轮、12插槽、13连杆、14推杆、15椭圆孔、16椭圆块、17带动槽、18推板、19锥块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4,一种改良型六角膨胀螺栓,包括螺栓1和膨胀套2,所述膨胀套2套接在螺栓1的顶侧上,螺栓1上套接有垫片,螺栓1上螺纹安装有螺帽,螺栓1的底端通过焊接固定安装有锥块19,所述锥块19上表面为六菱型设置,螺栓1的顶端活动套接有端盖3,端盖3的底侧开设有安装槽5,端盖3上开设有U型腔4,U型腔4的底侧内壁上开设有推孔6,推孔6内活动安装有工字杆7,螺栓1的顶端延伸至安装槽5内并与工字杆7的底侧相接触,U型腔4相互靠近的一侧内壁上均开设有插孔9,两个插孔9内均活动安装有插杆10,螺栓1的两侧均开设有插槽12,两个插杆10相互靠近的一端分别延伸至两个插槽12内,通过锥块19上六菱型上表面的设置,膨胀套2不会打转,可以起到很好的防滑作用,从而使得膨胀螺栓通过焊接固定的更加牢固,同时通过端盖3的设置,使得膨胀螺栓在高空使用时,可以减少工人负重高空作业的时间,进而降低了安全隐患。优选的,所述U型腔4的顶侧和底侧内壁上均开设有两个转槽,位于同一侧的两个转槽内转动安装有同一个转动杆8,转动杆8上通过焊接固定套接有凸轮11,插杆10的一端通过焊接固定安装有推板18,凸轮11与推板18的一侧相接触,转动杆8的两端在两个转槽内转动。优选的,所述U型腔4的两侧内壁上均开设有椭圆孔15,工字杆7的一侧转动安装有两个连杆13,两个连杆13的一侧均转动安装有推杆14,两个推杆14相互远离的一端分别贯穿两个椭圆孔15并均转动安装有椭圆块16,两个椭圆块16相互靠近的一侧分别与端盖3的两侧相接触,椭圆块16的一侧开设有凹槽,凹槽的内壁上环形开设有圆槽,圆槽内活动安装有圆块,推杆14的一端通过焊接固定安装在圆块的一侧上,工字杆7移动的过程中通过两个连杆13带动两个推杆14移动,从而使得推杆14将椭圆块16带动出椭圆孔15外,此时旋转椭圆块16使其与椭圆孔15垂直,即可使得椭圆块16卡在端盖3的一侧上。优选的,所述工字杆7的一侧通过焊接固定安装有两个带动轴,两个转动杆8的一侧均弧形开设有带动槽17,两个带动轴的一端分别延伸至两个带动槽17内,同时工字杆7通过两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良型六角膨胀螺栓,包括螺栓(1)和膨胀套(2),所述膨胀套(2)套接在螺栓(1)的顶侧上,螺栓(1)上套接有垫片,螺栓(1)上螺纹安装有螺帽,螺栓(1)的底端固定安装有锥块(19),其特征在于,所述锥块(19)上表面为六菱型设置,螺栓(1)的顶端活动套接有端盖(3),端盖(3)的底侧开设有安装槽(5),端盖(3)上开设有U型腔(4),U型腔(4)的底侧内壁上开设有推孔(6),推孔(6)内活动安装有工字杆(7),螺栓(1)的顶端延伸至安装槽(5)内并与工字杆(7)的底侧相接触,U型腔(4)相互靠近的一侧内壁上均开设有插孔(9),两个插孔(9)内均活动安装有插杆(10),螺栓(1)的两侧均开设有插槽(12),两个插杆(10)相互靠近的一端分别延伸至两个插槽(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种改良型六角膨胀螺栓,包括螺栓(1)和膨胀套(2),所述膨胀套(2)套接在螺栓(1)的顶侧上,螺栓(1)上套接有垫片,螺栓(1)上螺纹安装有螺帽,螺栓(1)的底端固定安装有锥块(19),其特征在于,所述锥块(19)上表面为六菱型设置,螺栓(1)的顶端活动套接有端盖(3),端盖(3)的底侧开设有安装槽(5),端盖(3)上开设有U型腔(4),U型腔(4)的底侧内壁上开设有推孔(6),推孔(6)内活动安装有工字杆(7),螺栓(1)的顶端延伸至安装槽(5)内并与工字杆(7)的底侧相接触,U型腔(4)相互靠近的一侧内壁上均开设有插孔(9),两个插孔(9)内均活动安装有插杆(10),螺栓(1)的两侧均开设有插槽(12),两个插杆(10)相互靠近的一端分别延伸至两个插槽(12)内。


2.根据权利要求1所述的一种改良型六角膨胀螺栓,其特征在于,所述U型腔(4)的顶侧和底侧内壁上均开设有两个转槽,位于同一侧的两个转槽内转动安装有同一个转动杆(8),转动杆(8)上固定套接有凸轮(11),插杆(10)的一端固定安装有推板(18),凸轮(11)与推板(18)的一侧相接触。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李娟
申请(专利权)人:李娟
类型:新型
国别省市:河北;13

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