大流量中压氢气压缩机制造技术

大流量中压氢气压缩机，包括壳体，壳体的左端固定有板盖，两个滚珠轴承的内壁固定在壳体的右端，磁筒盘右端的内壁过盈配合卡紧在两个滚珠轴承的外圈上；磁筒盘由不锈钢筒盘和磁筒盘永磁筒构成，不锈钢筒盘的内壁上成型有筒盘内壁台阶，磁筒盘永磁筒过盈配合插套在不锈钢筒盘的内壁上且其右端压在筒盘内壁台阶上；磁筒盘永磁筒由若干块尺寸相同的弧形状的磁筒盘永磁块成型为一个筒体构成，相邻的二个磁筒盘永磁块的磁性相异，不锈钢筒盘的右端成型有磁筒盘轴；它的涡轮可以转动得更快，能将低压氢气充入中压氢气瓶中且让中压氢气瓶达到理想的压力值；设备成本较低，造价在四千元左右。

Large flow medium pressure hydrogen compressor

【技术实现步骤摘要】
大流量中压氢气压缩机
：本技术涉及空气压缩机
，更具体地说涉及一种将低压氢气充入中压氢气瓶的氢气压缩机。
技术介绍
：现有空气压缩机一般采用普通电机带动，其涡轮的转速有限，同是普通电机如果转速过高，则易造成电要烧毁。普通电机的转速一般每分钟一万转左右，空气压缩机一般是用来给汽车发动机输送高压空气的，汽车空气压缩机又称汽车增氧泵，它输出的空气的压力有限，如果用普通的汽车空气压缩机给中压氢气瓶充入氢气，则中压氢气瓶中氢气无法达到理想的压力值；这主要是普通电机的转速不宜过高造成涡轮无法提供更高的压力将氢气充入中压氢气瓶中造成的。国外生产的氢气压缩机为了增加涡轮转速，采用磁悬浮电机带动涡轮对氢气进行输送，这个磁悬浮电机其转速较高，但是这种磁悬浮电机造价太高，每台磁悬浮电机售价在人民币8万元左右。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种大流量中压氢气压缩机，它的涡轮可以转动得更快，能将低压氢气充入中压氢气瓶中且让中压氢气瓶达到理想的压力值；设备成本较低，造价在四千元左右。本技术的技术解决措施如下：大流量中压氢气压缩机，包括壳体，壳体的左端固定有板盖，两个滚珠轴承的内壁固定在壳体的右端，磁筒盘右端的内壁过盈配合卡紧在两个滚珠轴承的外圈上；磁筒盘由不锈钢筒盘和磁筒盘永磁筒构成，不锈钢筒盘的内壁上成型有筒盘内壁台，磁筒盘永磁筒过盈配合插套在不锈钢筒盘的内壁上且其右端压在筒盘内壁台阶上；磁筒盘永磁筒由若干块尺寸相同的弧形状的磁筒盘永磁块成型为一个筒体构成，相邻的二个磁筒盘永磁块的磁性相异，不锈钢筒盘的右端成型有磁筒盘轴；壳体上成型有壳体轴承插套窝，四个壳体轴承插套窝以壳体的轴心线为中心环形阵列分布在壳体的右侧底板上，右定磁块成型在壳体的右侧底板上，右定磁块为筒状且具有右定磁块中心孔，右动磁块为圆环状且固定在输出磁轴的右边，右动磁块与右定磁块的极性相反，右动磁块置于右定磁块中心孔中；板盖上成型有板盖轴承插套窝，四个板盖轴承插套窝以板盖的轴心线为中心环形阵列分布在板盖上；行星磁轴的左右两端分别与行星磁轴左轴承和行星磁轴右轴承的内圈过盈配合插套在一起，行星磁轴左轴承的外圈过盈配合插套在壳体轴承插套窝中，行星磁轴右轴承的外圈过盈配合插套在板盖轴承插套窝中；行星磁轴由行星轴的外部固定有行星磁轴永磁筒构成，行星磁轴永磁筒由若干块结构尺寸相同的弧形状的行星磁轴磁块成型为一筒体构成，相邻的二块行星磁轴磁块的磁性相异；行星磁轴永磁筒插套在行星轴上，行星磁轴永磁筒夹持在行星磁轴挡边和行星磁轴盖板之间，行星磁轴挡边成型在行星轴上，行星磁轴盖板通过螺钉固定在行星轴上；输出磁轴的左右两端分别插套在左定磁块中心孔和右定磁块中心孔中，左定磁块成型在板盖上，左定磁块具有左定磁块中心孔，左动磁块固定在输出磁轴的右端且置于筒状的左定磁块中，右定磁块与右定磁块结构尺寸相同，右动磁块与左动磁块的结构尺寸相同；输出磁轴由输出轴上固定有输出轴永磁筒构成，输出轴永磁筒由若干块尺寸相同的弧形状的输出轴磁块成型为一个筒体构成，相邻的二块输出轴磁块的磁性相异；输出轴永磁筒插套在输出轴上，输出轴永磁筒夹持在输出轴挡边和输出轴盖板之间，输出轴挡边成型在输出轴上，输出轴盖板通过螺钉固定在输出轴上；输出轴的两端成型有输出轴转轴，右动磁块和左动磁块分别固定在两个输出轴转轴上；磁筒盘永磁筒与行星磁轴永磁筒之间的间距为5至8mm，行星磁轴永磁筒与输出轴永磁筒之间的间距为1至2mm；右定磁块中心孔为台阶孔，右定磁块中心孔由台阶大孔和台阶小孔构成；输出轴转轴的直径小于右定磁块中心孔的台阶小孔的直径1.5至2.5mm；右动磁块的外径小于右定磁块中心孔的台阶大孔直径1.5至2.5mm；输出磁轴的左端伸入涡壳中，输出磁轴的左端固定有涡轮，涡壳通过螺栓固定在板盖上，涡壳和板盖之间夹持有第一密封垫圈；涡壳设置有进气嘴和出气嘴，进气嘴上安装有第一电磁阀，出气嘴上安装有第二电磁阀，储氢罐通过管道与进气嘴相通接，中压氢气瓶通过管道与出气嘴相通接；电机固定在支架上，支架固定在板盖上，电机的转轴与磁筒盘通过联轴器固定在一起；壳体通过螺栓与板盖固定在一起，壳体和板盖之间夹紧接有第二密封圈；板盖上成型有板盖过气孔。所述在中压氢气瓶与出气嘴相通接的管道上安装有电子压力表，电子压力表的压力信号输送给控制柜，控制柜根据该压力信号控制电机、第一电磁阀和第二电磁阀工作。所述六个螺栓以板盖的圆心为中心环形阵列分布在板盖上。所述磁筒盘永磁筒、行星磁轴永磁筒和输出轴永磁筒的长度相同。本技术的有益效果在于：它的涡轮可以转动得更快，能将低压氢气充入中压氢气瓶中且让中压氢气瓶达到理想的压力值；设备成本较低，造价在四千元左右。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为壳体和涡壳部分的结构示意图；图3为磁筒盘的结构示意图；图4为磁筒盘永磁筒的结构示意图；图5为输出磁轴部分的结构示意图；图6为输出轴永磁筒的结构示意图；图7为行星磁轴部分的结构示意图；图8为行星磁轴永磁筒的结构示意图；图9为板盖的结构示意图。图中：1、壳体；2、板盖；3、磁筒盘；4、滚珠轴承；5、行星磁轴；6、右定磁块；7、右动磁块；8、输出磁轴；9、行星磁轴左轴承；10、行星磁轴右轴承；11、左定磁块；12、左动磁块；13、涡壳；14、涡轮；15、第一密封垫圈；16、第一电磁阀；17、第二电磁阀；18、储氢罐；19、中压氢气瓶；20、第二密封垫圈；21、电子压力表；22、电机；23、支架；24、控制柜；25、螺栓。具体实施方式：实施例：见图1至9所示，大流量中压氢气压缩机，包括壳体1，壳体1的左端固定有板盖2，两个滚珠轴承4的内壁固定在壳体1的右端，磁筒盘3右端的内壁过盈配合卡紧在两个滚珠轴承4的外圈上；磁筒盘3由不锈钢筒盘31和磁筒盘永磁筒32构成，不锈钢筒盘31的内壁上成型有筒盘内壁台阶311，磁筒盘永磁筒32过盈配合插套在不锈钢筒盘31的内壁上且其右端压在筒盘内壁台阶311上；磁筒盘永磁筒32由若干块尺寸相同的弧形状的磁筒盘永磁块320成型为一个筒体构成，相邻的二个磁筒盘永磁块320的磁性相异，不锈钢筒盘31的右端成型有磁筒盘轴33；壳体1上成型有壳体轴承插套窝1a，四个壳体轴承插套窝1a以壳体1的轴心线为中心环形阵列分布在壳体1的右侧底板上，右定磁块6成型在壳体1的右侧底板上，右定磁块6为筒状且具有右定磁块中心孔61，右动磁块7为圆环状且固定在输出磁轴8的右边，右动磁块7与右定磁块6的极性相反，右动磁块7置于右定磁块中心孔61中；板盖2上成型有板盖轴承插套窝2a，四个板盖轴承插套窝2a以板盖2的轴心线为中心环形阵列分布在板盖2上；行星磁轴5的左右两端分别与行星磁轴左轴承9和行星磁轴右轴承10的内圈过盈配合插套在一起，行星磁轴左轴承9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大流量中压氢气压缩机，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)的左端固定有板盖(2)，两个滚珠轴承(4)的内壁固定在壳体(1)的右端，磁筒盘(3)右端的内壁过盈配合卡紧在两个滚珠轴承(4)的外圈上；/n磁筒盘(3)由不锈钢筒盘(31)和磁筒盘永磁筒(32)构成，不锈钢筒盘(31)的内壁上成型有筒盘内壁台阶(311)，磁筒盘永磁筒(32)过盈配合插套在不锈钢筒盘(31)的内壁上且其右端压在筒盘内壁台阶(311)上；磁筒盘永磁筒(32)由若干块尺寸相同的弧形状的磁筒盘永磁块(320)成型为一个筒体构成，相邻的二个磁筒盘永磁块(320)的磁性相异，不锈钢筒盘(31)的右端成型有磁筒盘轴(33)；/n壳体(1)上成型有壳体轴承插套窝(1a)，四个壳体轴承插套窝(1a)以壳体(1)的轴心线为中心环形阵列分布在壳体(1)的右侧底板上，右定磁块(6)成型在壳体(1)的右侧底板上，右定磁块(6)为筒状且具有右定磁块中心孔(61)，右动磁块(7)为圆环状且固定在输出磁轴(8)的右边，右动磁块(7)与右定磁块(6)的极性相反，右动磁块(7)置于右定磁块中心孔(61)中；/n板盖(2)上成型有板盖轴承插套窝(2a)，四个板盖轴承插套窝(2a)以板盖(2)的轴心线为中心环形阵列分布在板盖(2)上；/n行星磁轴(5)的左右两端分别与行星磁轴左轴承(9)和行星磁轴右轴承(10)的内圈过盈配合插套在一起，行星磁轴左轴承(9)的外圈过盈配合插套在壳体轴承插套窝(1a)中，行星磁轴右轴承(10)的外圈过盈配合插套在板盖轴承插套窝(2a)中；/n行星磁轴(5)由行星轴(51)的外部固定有行星磁轴永磁筒(52)构成，行星磁轴永磁筒(52)由若干块结构尺寸相同的弧形状的行星磁轴磁块(520)成型为一筒体构成，相邻的二块行星磁轴磁块(520)的磁性相异；行星磁轴永磁筒(52)插套在行星轴(51)上，行星磁轴永磁筒(52)夹持在行星磁轴挡边(53)和行星磁轴盖板(54)之间，行星磁轴挡边(53)成型在行星轴(51)上，行星磁轴盖板(54)通过螺钉固定在行星轴(51)上；/n输出磁轴(8)的左右两端分别插套在左定磁块中心孔(111)和右定磁块中心孔(61)中，左定磁块(11)成型在板盖(2)上，左定磁块(11)具有左定磁块中心孔(111)，左动磁块(12)固定在输出磁轴(8)的右端且置于筒状的左定磁块(11)中，右定磁块(6)与左定磁块(11)结构尺寸相同，右动磁块(7)与左动磁块(12)的结构尺寸相同；/n输出磁轴(8)由输出轴(81)上固定有输出轴永磁筒(82)构成，输出轴永磁筒(82)由若干块尺寸相同的弧形状的输出轴磁块(820)成型为一个筒体构成，相邻的二块输出轴磁块(820)的磁性相异；输出轴永磁筒(82)插套在输出轴(81)上，输出轴永磁筒(82)夹持在输出轴挡边(83)和输出轴盖板(84)之间，输出轴挡边(83)成型在输出轴(81)上，输出轴盖板(84)通过螺钉固定在输出轴(81) 上；输出轴(81)的两端成型有输出轴转轴(85)，右动磁块(7)和左动磁块(12)分别固定在两个输出轴转轴(85)上；/n磁筒盘永磁筒(32)与行星磁轴永磁筒(52)之间的间距为5至8mm，行星磁轴永磁筒(52)与输出轴永磁筒(82)之间的间距为1至2mm；右定磁块中心孔(61)为台阶孔，右定磁块中心孔(61)由台阶大孔(612)和台阶小孔(611)构成；输出轴转轴(85)的直径小于右定磁块中心孔(61)的台阶小孔(611)的直径1.5至2.5mm；右动磁块(7)的外径小于右定磁块中心孔(61)的台阶大孔(612)直径1.5至2.5mm；/n输出磁轴(8)的左端伸入涡壳(13)中，输出磁轴(8)的左端固定有涡轮(14)，涡壳(13)通过螺栓固定在板盖(2)上，涡壳(13)和板盖(2)之间夹持有第一密封垫圈(15)；/n涡壳(13)设置有进气嘴(131)和出气嘴(132)，进气嘴(131)上安装有第一电磁阀(16)，出气嘴(132)上安装有第二电磁阀(17)，储氢罐(18)通过管道与进气嘴(131)相通接，中压氢气瓶(19)通过管道与出气嘴(132)相通接；/n电机(22)固定在支架(23)上，支架(23)固定在板盖(2)上，电机(22)的转轴与磁筒盘轴(33)通过联轴器固定在一起；壳体(1)通过螺栓(25)与板盖(2)固定在一起，壳体(1)和板盖(2)之间夹紧接有第二密封圈(20)；板盖(2)上成型有板盖过气孔(2b)。/n...

【技术特征摘要】
1.大流量中压氢气压缩机，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)的左端固定有板盖(2)，两个滚珠轴承(4)的内壁固定在壳体(1)的右端，磁筒盘(3)右端的内壁过盈配合卡紧在两个滚珠轴承(4)的外圈上；
磁筒盘(3)由不锈钢筒盘(31)和磁筒盘永磁筒(32)构成，不锈钢筒盘(31)的内壁上成型有筒盘内壁台阶(311)，磁筒盘永磁筒(32)过盈配合插套在不锈钢筒盘(31)的内壁上且其右端压在筒盘内壁台阶(311)上；磁筒盘永磁筒(32)由若干块尺寸相同的弧形状的磁筒盘永磁块(320)成型为一个筒体构成，相邻的二个磁筒盘永磁块(320)的磁性相异，不锈钢筒盘(31)的右端成型有磁筒盘轴(33)；
壳体(1)上成型有壳体轴承插套窝(1a)，四个壳体轴承插套窝(1a)以壳体(1)的轴心线为中心环形阵列分布在壳体(1)的右侧底板上，右定磁块(6)成型在壳体(1)的右侧底板上，右定磁块(6)为筒状且具有右定磁块中心孔(61)，右动磁块(7)为圆环状且固定在输出磁轴(8)的右边，右动磁块(7)与右定磁块(6)的极性相反，右动磁块(7)置于右定磁块中心孔(61)中；
板盖(2)上成型有板盖轴承插套窝(2a)，四个板盖轴承插套窝(2a)以板盖(2)的轴心线为中心环形阵列分布在板盖(2)上；
行星磁轴(5)的左右两端分别与行星磁轴左轴承(9)和行星磁轴右轴承(10)的内圈过盈配合插套在一起，行星磁轴左轴承(9)的外圈过盈配合插套在壳体轴承插套窝(1a)中，行星磁轴右轴承(10)的外圈过盈配合插套在板盖轴承插套窝(2a)中；
行星磁轴(5)由行星轴(51)的外部固定有行星磁轴永磁筒(52)构成，行星磁轴永磁筒(52)由若干块结构尺寸相同的弧形状的行星磁轴磁块(520)成型为一筒体构成，相邻的二块行星磁轴磁块(520)的磁性相异；行星磁轴永磁筒(52)插套在行星轴(51)上，行星磁轴永磁筒(52)夹持在行星磁轴挡边(53)和行星磁轴盖板(54)之间，行星磁轴挡边(53)成型在行星轴(51)上，行星磁轴盖板(54)通过螺钉固定在行星轴(51)上；
输出磁轴(8)的左右两端分别插套在左定磁块中心孔(111)和右定磁块中心孔(61)中，左定磁块(11)成型在板盖(2)上，左定磁块(11)具有左定磁块中心孔(111)，左动磁块(12)固定在输出磁轴(8)的右端且置于筒状的左定磁块(11)中，右定磁块(6)与左定磁块(11)结构尺寸相同，右动磁块(7)与左动磁块(12)的结构尺寸相同；
输出磁轴(8)由输出轴(81)上固定有输出轴永磁筒(82)构成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊品良，
申请(专利权)人：樊品良，
类型：新型
国别省市：浙江;33