一种斜支撑拉环制造技术

一种斜支撑拉环，包括拉环和底板，所述拉环和底板焊接固定在一起，所述底板上开设有钉孔，所述拉环包括连接部和两个底边，两底边和连接部一体成型，连接部的两端分别与两底边过渡连接，两底边分别设置在连接部的两侧，两底边焊接固定在底板上。本实用新型专利技术改变了预埋拉环与楼板钢筋网片绑扎和预埋的方式，能适时灵活地根据斜支撑位置用自攻钉将其与楼面连接，安装容易，施工速度快，效率高。

A kind of inclined support ring

【技术实现步骤摘要】
一种斜支撑拉环
：本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种建筑工程中斜支撑与楼面的连接件。
技术介绍
：现有建筑工程的斜支撑大多采用带拉钩的斜支撑或平板斜支撑，采用带拉钩的斜支撑时，预埋拉环的位置很难在浇筑楼面前准确定位，因为拉环是绑在楼板的钢筋网片上，预埋后其位置后期不能改变，浇筑楼面后如出现预埋拉环与斜支撑的位置误差，则影响斜支撑的连接安装；采用平板斜支撑时，因平板面积大耗钢材多会造成原材料的浪费，增加施工成本。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种斜支撑拉环，取消预埋拉环与楼板钢筋网片的绑扎和预埋，根据斜支撑位置用自攻钉将其与楼面连接，安装容易，施工速度快，效率高。本技术采用的技术方案是：一种斜支撑拉环，包括拉环和底板，所述拉环和底板固定连接，所述底板上开设有钉孔。上述技术方案中，所述拉环包括连接部和两个底边，所述连接部的两端分别与两底边过渡连接且一体成型，所述两底边分别向相反方向延伸且焊接固定在底板上。上述技术方案中，所述连接部平行于所述底板的一个侧边，且呈圆弧形，所述两底边分别位于所述连接部的两侧且与所述连接部垂直设置。上述技术方案中，所述拉环沿所述底板对角线焊接固定，所述两底边与所述连接部呈一条直线。上述技术方案中，所述底板上的钉孔至少为两个，分别开设在底板的对角上。上述技术方案中，所述底板上的钉孔内装有与楼面连接固定的自攻钉。工作原理和优点效果：本技术的斜支撑拉环，由拉环和底板焊接固定而成，使用时，根据斜支撑的位置，再将本技术斜支撑拉环的底板定位在楼面相应位置，用自攻钉将底板固定在楼面上。这样，本技术就改变了原有技术预埋拉环的做法，也克服了预埋拉环其位置后期不能改变，以致与斜支撑存在位置误差时不能调整的缺陷。本技术能根据带拉钩斜支撑的位置，适时准确地通过自攻钉固定在楼面上，使安装变得容易，提高了施工效率，也避免了平板斜支撑因平板面积大而带来的原材料浪费。本技术底板面积小，耗材少，通过自攻钉与楼面连接固定牢固，适时可调，机动灵活，方便使用。附图说明：图1为本技术实施例1的结构正视图；图2为图1的侧视图；图3为图2的俯视图；图4为本技术实施例2的正视图；图5为图4的俯视图。附图标记：1—拉环，11—连接部，12底边，2—底板，3—钉孔。具体实施方式：实施例1：参见图1～图3，本技术一种斜支撑拉环，包括拉环和底板，所述拉环和底板焊接固定在一起，所述底板上开设有钉孔，所述拉环的两底边和连接部一体成型，连接部的两端分别与两底边过渡连接，两底边分别向相反方向延伸，两底边焊接固定在底板上，两底边的设计是为了加大加长拉环与底板的焊接面积，使拉环与底板的焊接为线连接，否则拉环两端与底板的焊接为点连接，受力性能差。所述底板上的钉孔为两个，分别开设在底板的对角上，使底板受力平衡，所述底板上的钉孔套装有与楼面连接固定的自攻钉，能随时调整在楼面的位置，适应斜支撑安装连接。实施例2：参见图4～图5，本方案与实施例1的主要区别为，所述拉环沿所述底板对角线焊接固定，所述两底边与所述连接部呈一条直线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜支撑拉环，其特征在于：包括拉环和底板，所述拉环和底板固定连接，所述底板上开设有钉孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜支撑拉环，其特征在于：包括拉环和底板，所述拉环和底板固定连接，所述底板上开设有钉孔。


2.根据权利要求1所述的斜支撑拉环，其特征在于：所述拉环包括连接部和两个底边，所述连接部的两端分别与两底边过渡连接且一体成型，所述两底边分别向相反方向延伸且焊接固定在底板上。


3.根据权利要求2所述的斜支撑拉环，其特征在于：所述连接部平行于所述底板的一个侧边，且呈圆弧形，所述两底边分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，王雅明，童方平，吴勇，李志荣，孙赣彦，刘新平，胡艺川，聂聪，刘杰，张晋琪，
申请(专利权)人：广西泰和远大建筑科技有限公司，长沙远大住宅工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45