一种替代穿模对拉螺栓及步步紧加固的模板夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种替代穿模对拉螺栓及步步紧加固的模板夹具，包括由梁侧模、梁底模和板底模组成的现浇梁浇筑空间，所述梁侧模上安装有若干对侧模主龙骨，每一对的两个所述侧模主龙骨均通过M12通丝螺杆连接，每一个所述侧模主龙骨的上部均通过M16螺栓连接有可调丝杠，所述的可调丝杠包括丝杠及与所述丝杠配合的调节螺帽，所述调节螺帽下端的丝杠外侧设有钢管撑杆，所述的钢管撑杆包括无缝钢管，所述无缝钢管的上部开设有贯通螺丝孔，所述贯通螺丝孔处的无缝钢管两侧均焊接有M8螺帽。本实用新型专利技术从根本上保证现浇结构施工安全、质量及工效，简化施工工序，降低施工成本，加快施工进度。

A kind of formwork clamp instead of pulling bolt through formwork and strengthening step by step

【技术实现步骤摘要】
一种替代穿模对拉螺栓及步步紧加固的模板夹具
本技术涉及现浇梁模板安装施工
，具体来说，涉及一种替代穿模对拉螺栓及步步紧加固的模板夹具。
技术介绍
目前常规的现浇框架、框架—剪力墙结构体系中，模板工程的制作与安装在建筑施工中占据非常大的比例，每立方混凝土构件，平均需用模板4～5m2。模架工程所耗费的资源，在一般的梁板、框架及板墙结构中，费用约占混凝土结构工程总造价的30％左右，劳动力投入占28～45％，对于整体建筑的成本及效益至关重要。同时，混凝土结构直接与模板接触并依靠模架系统成型，模板体系的制作及安装质量直接影响混凝土构件的实体质量及外观效果。因此，采用安全可靠、经济合理的模架工艺，对于确保混凝土构件的成型要求、提高工作效率、降低工程成本及实现安全文明施工，具有十分重要的意义。传统工艺中，现浇梁模板体系一般由面板、主次龙骨、穿模对拉螺栓及步步紧组合安装。其中，梁侧、梁底面板采用多层木胶板，梁侧次龙骨采用50*80mm纵向通长方木，主龙骨采用双根￠48*3.5mm钢管或50*100mm方木，侧模利用M12或M14穿模螺栓对拉卸荷。梁底纵向采用50*80mm方木作为次龙骨，主龙骨利用￠48*3.5mm钢管支架横杆，梁底两侧采用步步紧夹固梁侧模下层的次龙骨，步步紧间距不大于600mm。利用穿模对拉螺栓及步步紧加固现浇梁模板的方法在实际使用中存在很多问题，具体表现为：1、使用对拉螺栓必须在每次模板安装时在梁侧模上钻出螺栓穿孔，重复钻孔既增加了人工成本，又破坏了面板的完整性及严密性，混凝土浇筑中导致漏浆，影响构件成型后的观感效果，同时导致侧模周转次数低，材料损耗率大；且模板钻孔产生的木屑残渣遗留在模板内部不易清除干净，形成结构缺陷，直接影响混凝土构件实体质量。2、对拉螺杆埋设于混凝土内部无法取出，一次性使用材料消耗巨大，且模板拆除过程十分困难，极易损坏模板，造成材料浪费；如果需要对拉螺栓周转使用，必须在梁内增设PVC套管，但取出对拉螺杆后在构件内形成了贯通孔洞，PVC套管内壁光滑，与混凝土粘结性差，现场不易封堵密实或者忽略了封堵止水，增加了渗漏的隐患。3、对于地下室及室外现浇梁模板，必须使用止水型对拉螺栓，螺杆属于一次性投入，增加了材料用量。4、利用步步紧加固模板容易造成加固不到位而出现涨模、漏浆，对于截面尺寸较小的梁基本可行，但对于截面高度700mm以上的梁，不能确保能够承担足够的混凝土侧压力，结构安全性及加固质量难以有效保证，出现问题时不易发现。5、步步紧只对梁侧模的下层次龙骨起到夹紧作用，加固面积及范围小，且由于梁底的步步紧下方悬空，缺少有效的拉结固定措施，混凝土振捣过程中产生的震动容易造成步步紧松脱失效，导致侧模底部涨模引发的质量事故。6、侧模主龙骨一般采用双根￠48*3.5mm钢管或50*100mm方木，短钢管多采取租赁方式，现场用量大，租赁成本较高；方木锯短后易丢失，损耗率高，且无法周转用于其他构件，造成材料浪费。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种替代穿模对拉螺栓及步步紧加固的模板夹具，能够克服现有技术的上述不足。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种替代穿模对拉螺栓及步步紧加固的模板夹具，包括由梁侧模、梁底模和板底模组成的现浇梁浇筑空间，所述梁侧模上安装有若干对侧模主龙骨，每一对的两个所述侧模主龙骨均通过M12通丝螺杆连接，每一个所述侧模主龙骨的上部均通过M16螺栓连接有可调丝杠，所述的可调丝杠包括丝杠及与所述丝杠配合的调节螺帽，所述调节螺帽下端的丝杠外侧设有钢管撑杆，所述的钢管撑杆包括无缝钢管，所述无缝钢管的上部开设有贯通螺丝孔，所述贯通螺丝孔处的无缝钢管两侧均焊接有M8螺帽，每一个所述M8螺帽均连接有一个M8蝶形螺栓，所述无缝钢管的下端连接有槽型连接件，所述槽型连接件通过M8锚固螺栓连接有钢管抱箍，所述钢管抱箍固定在所述梁底模下方的梁底横杆上，每一个所述侧模主龙骨的下方均连接有G型工具夹，所述G型工具夹连接有角钢紧固件，所述角钢紧固件通过U型螺栓与所述梁底模下方的梁底横杆连接。进一步的，所述M12通丝螺杆上连接有螺母及配套垫板，所述螺母及配套垫板设在每一个所述侧模主龙骨的两侧。进一步的，每一个所述侧模主龙骨均包括两根角钢，所述两根角钢的上端通过两根钢筋焊接连接，所述两根角钢的上部均设有供所述M16螺栓穿过的螺栓孔。优选的，所述丝杠的上端焊接有槽型丝杠连接件，所述槽型丝杠连接件上设有螺栓孔，每一个所述侧模主龙骨的上部均通过M16螺栓穿过所述螺栓孔与所述可调丝杠的槽型丝杠连接件连接。进一步的，所述板底模的下方设有板底横杆，所述梁底模和梁底横杆之间及板底模与板底横杆之间均设有方木龙骨，所述梁侧模和侧模主龙骨之间设有方木龙骨。优选的，所述无缝钢管的下端设有坡口，所述坡口所在平面与无缝钢管轴线之间的夹角为60°。优选的，所述坡口处的无缝钢管上焊接有钢板，所述钢板与所述槽型连接件焊接连接。优选的，所述钢管抱箍为两片，且每一片均包括环箍和对接夹板，所述对接夹板上设有螺栓孔，所述槽型连接件通过M8锚固螺栓穿过所述螺栓孔与所述钢管抱箍的对接夹板连接。优选的，所述角钢紧固件立面的左右两侧均开设有槽口，所述G型工具夹包括夹体，所述夹体与所述槽口配合连接，且所述夹体上连接有用于夹紧所述侧模主龙骨的M12螺杆。优选的，所述角钢紧固件的底面上开设有两个螺栓孔，所述角钢紧固件通过U型螺栓穿过所述两个螺栓孔与所述梁底模下方的梁底横杆连接。本技术的有益效果：本技术替代以往利用穿模对拉螺栓及步步紧加固模板的传统工艺，解决了目前现浇梁模板施工中存在的模板重复钻孔、构件渗水透气、材料损耗大、人工成本高、加固失效涨模漏浆的弊病，从根本上保证现浇结构施工安全、质量及工效，简化施工工序，降低施工成本，加快施工进度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种替代穿模对拉螺栓及步步紧加固的模板夹具的安装构造图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是本技术的侧模主龙骨的主视图；图4是本技术侧模主龙骨的俯视图；图5是本技术的可调丝杠的结构示意图；图6是本技术的钢管撑杆的示意图；图7是图6的A-A向剖视图；图8是本技术的钢管抱箍的主视图；图9是本技术钢管抱箍的侧视图；图10是本技术角钢紧固件的结构示意图；图11是本技术G型工具夹的结构示意图；图中：1、现浇梁浇筑空间；2、梁侧模；3、梁底模；4、方木龙骨；5、板底模；6、板底横杆；7、梁底横杆；8、两根角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种替代穿模对拉螺栓及步步紧加固的模板夹具，包括由梁侧模（2）、梁底模（3）和板底模（5）组成的现浇梁浇筑空间（1），其特征在于，所述梁侧模（2）上安装有若干对侧模主龙骨，每一对的两个所述侧模主龙骨均通过M12通丝螺杆（13）连接，每一个所述侧模主龙骨的上部均通过M16螺栓（14）连接有可调丝杠，所述的可调丝杠包括丝杠（9）及与所述丝杠（9）配合的调节螺帽（91），所述调节螺帽（91）下端的丝杠（9）外侧设有钢管撑杆，所述的钢管撑杆包括无缝钢管（15），所述无缝钢管的上部开设有贯通螺丝孔，所述贯通螺丝孔处的无缝钢管（15）两侧均焊接有M8螺帽（16），每一个所述M8螺帽（16）均连接有一个M8蝶形螺栓（17），所述无缝钢管（15）的下端连接有槽型连接件（18），所述槽型连接件（18）通过M8锚固螺栓（19）连接有钢管抱箍（22），所述钢管抱箍（22）固定在所述梁底模（3）下方的梁底横杆（7）上，每一个所述侧模主龙骨的下方均连接有G型工具夹（11），所述G型工具夹（11）连接有角钢紧固件（10），所述角钢紧固件（10）通过U型螺栓与所述梁底模（3）下方的梁底横杆（7）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种替代穿模对拉螺栓及步步紧加固的模板夹具，包括由梁侧模（2）、梁底模（3）和板底模（5）组成的现浇梁浇筑空间（1），其特征在于，所述梁侧模（2）上安装有若干对侧模主龙骨，每一对的两个所述侧模主龙骨均通过M12通丝螺杆（13）连接，每一个所述侧模主龙骨的上部均通过M16螺栓（14）连接有可调丝杠，所述的可调丝杠包括丝杠（9）及与所述丝杠（9）配合的调节螺帽（91），所述调节螺帽（91）下端的丝杠（9）外侧设有钢管撑杆，所述的钢管撑杆包括无缝钢管（15），所述无缝钢管的上部开设有贯通螺丝孔，所述贯通螺丝孔处的无缝钢管（15）两侧均焊接有M8螺帽（16），每一个所述M8螺帽（16）均连接有一个M8蝶形螺栓（17），所述无缝钢管（15）的下端连接有槽型连接件（18），所述槽型连接件（18）通过M8锚固螺栓（19）连接有钢管抱箍（22），所述钢管抱箍（22）固定在所述梁底模（3）下方的梁底横杆（7）上，每一个所述侧模主龙骨的下方均连接有G型工具夹（11），所述G型工具夹（11）连接有角钢紧固件（10），所述角钢紧固件（10）通过U型螺栓与所述梁底模（3）下方的梁底横杆（7）连接。


2.根据权利要求1所述的一种替代穿模对拉螺栓及步步紧加固的模板夹具，其特征在于，所述M12通丝螺杆（13）上连接有螺母及配套垫板（20），所述螺母及配套垫板（20）设在每一个所述侧模主龙骨的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种替代穿模对拉螺栓及步步紧加固的模板夹具，其特征在于，每一个所述侧模主龙骨均包括两根角钢（8），所述两根角钢（8）的上端通过两根钢筋（23）焊接连接，所述两根角钢（8）的上部均设有供所述M16螺栓（14）穿过的螺栓孔。


4.根据权利要求3所述的一种替代穿模对拉螺栓及步步紧加固的模板夹具，其特征在于，所述丝杠（9）的上端焊接有槽型丝杠连接件（21），所述槽型丝杠连接件（21）上设有螺栓孔，每一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，王志勇，赵忠华，梁怀刚，陈彬，李忠建，毛唯一，赵学海，江鑫，曾驰，朱文武，唐亚男，赵洋洋，樊建伟，侯宇，路赞赞，张盼盼，
申请(专利权)人：中铁十六局集团城市建设发展有限公司，中铁十六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11