一种用于经编机的输线机构制造技术

技术编号:23941783 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-25 05:25
本实用新型专利技术涉及纺织机械领域,涉及一种用于经编机的输线机构,包括机架,机架上设有两根导轨,导轨的一端设有固定在机架上的驱动部,两根导轨之间设有输送车,所述输送车包括与驱动部连接的车身及与两根导轨滑动连接的车轮,车身上设有竖直向下的连杆,连杆远离车身的一端固定有凹字形块,凹字形块的两个侧面之间设有两个导线轮,导线轮沿导轨长度方向滚动,凹字形块的顶面上开设有位于两个导线轮中间的穿线孔;本实用新型专利技术优势在于:通过由凹字形块和导线轮组成的送纱部件进行纱线的输送,纱线在输出过程中与导线轮之间为滚动摩擦,使得纱线的输送更加平稳,同时在纱线轮上开设有限位槽一,有利于防止纱线在输出过程中发生大幅度晃动。

A transmission line mechanism for warp knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于经编机的输线机构
本技术涉及纺织机械领域,尤其涉及一种用于经编机的输线机构。
技术介绍
经编机的输线机构,一般包括输送小车和送纱部件,送纱部件随着滑动小车在机架横梁上来回运动,将纱线输送至编织机构上,但现有的送纱部件在纱线的输出过程中,直接导致了纱线不能够精准的进入编织机构内。
技术实现思路
本技术的目的在于一种用于经编机的输线机构,保证送纱部件的平稳输出。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种用于经编机的输线机构,包括机架,机架上设有两根沿机架长度方向设置的导轨,导轨的一端设有固定在机架上的驱动部,两根导轨之间设有输送车,所述输送车包括与驱动部连接的车身及与两根导轨滑动连接的车轮,车身上设有竖直向下的连杆,连杆远离车身的一端固定有凹字形块,凹字形块的两个侧面之间设有两个导线轮,导线轮沿导轨长度方向滚动,凹字形块的顶面上开设有位于两个导线轮中间的穿线孔。进一步的,所述导线轮的外周上开设有限位槽一。进一步的,所述驱动部包括电机,电机上连有减速器,减速器的输出端连有同步轮一,所述机架位于导轨的两端均设有齿轮,两个齿轮之间连有与所述车身连接的链条;远离电机一侧的齿轮与机架转动连接,位于电机一侧的齿轮上连有传动轴,传动轴上连有同步轮二,所述同步轮一和同步轮二之间连有皮带。进一步的,所述位于上方的导轨上固定有支撑块,支撑块上转动连接有用于支撑链条的支撑轮。进一步的,所述支撑轮的外周上开设有限位槽二。本技术的优点在于:通过由凹字形块和导线轮组成的送纱部件进行纱线的输送,纱线在输出过程中与导线轮之间为滚动摩擦,使得纱线的输送更加平稳,同时在纱线轮上开设有限位槽一,有利于防止纱线在输出过程中发生大幅度晃动。附图说明图1为输线机构安装在经编机上的示意图;图2为输线机构的构造示意图;图3为图2中的B部放大图;图4为图2中的A部放大图;图5为驱动部的构造示意图;标号说明机架1,导轨2,纱线3,输送车4,车身5,车轮6,连杆7,凹字形块8,导线轮9,穿线孔10,限位槽一11,限位槽二12,供线机构13,电机14,减速器15,同步轮一16,同步轮二17,齿轮18,链条19,皮带20,支撑块21,支撑轮22。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。一种用于经编机的输线机构,如图1至5所示,包括机架1,机架1上设有两根沿机架1长度方向设置的导轨2,导轨2的一端设有固定在机架1上的驱动部,两根导轨2之间设有输送车4,所述输送车4包括与驱动部连接的车身5及与两根导轨2滑动连接的车轮6,车身5上设有竖直向下的连杆7,连杆7远离车身5的一端固定有凹字形块8,凹字形块8的两个侧面之间设有两个导线轮9,导线轮9的外周上开设有限位槽一11,导线轮9沿导轨2长度方向滚动,凹字形块8的顶面上开设有位于两个导线轮9中间的穿线孔10。所述驱动部包括电机14,本实施例中电机14为伺服电机,其型号为MS-80STE-M02430B-20P7,电机14上连有减速器15,减速器15的输出端连有同步轮一16,所述机架1位于导轨2的两端均设有齿轮18,两个齿轮18之间连有与所述车身5连接的链条19;远离电机14一侧的齿轮18与机架1转动连接,位于电机14一侧的齿轮18上连有传动轴(图中未示出),传动轴上连有同步轮二17,所述同步轮一16和同步轮二17之间连有皮带20。本技术的原理如下所述:电机14的动力通过减速器15传递给同步轮一16,通过率通过皮带20将动力传递给同步轮二17,同步轮二17带动电机14侧的齿轮18转动,电机14侧的齿轮18转动带动链条19动作,输送车4在链条19的拉动下沿导轨2左右位移。使用时,供线机构13上的纱线3穿过穿线孔10后与编织机构的勾针连接,通过输送车4的左右移动,不断的将纱线3拉出,并将纱线3输送至编织机构的上方。导线轮9上限位槽一11的开设,能有效防止纱线3在拉出过程中左右晃动,保证了纱线3能够精准、平稳的进入到编织机构中。当输送车4到达导轨2一端端部时,电机14反转(伺服电机何时反转可通过编码器实现),输送车4开始反方向位移,直至另一端的端部上,如此循环,两个导线轮9的设计,使得输送车4无论往哪个方向位移,都能与其中一个导线轮9接触。由于经编机的宽幅过大,大尺寸的链条19在运行过程中会发生摆动甚至下垂,为解决该缺陷,位于上方的导轨2上固定有支撑块21,本实施例中,支撑块21位于导轨2的中部,支撑块21上转动连接有用于支撑链条19的支撑轮22,支撑轮22的外周上开设有限位槽二12。支撑轮22给链条19提供了一个向上的支撑力,防止其下垂;限位槽二12有利将链条19控制在槽内,防止其左右摆动,对输送车4的位移造成影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于经编机的输线机构,包括机架,其特征在于:机架上设有两根沿机架长度方向设置的导轨,导轨的一端设有固定在机架上的驱动部,两根导轨之间设有输送车,所述输送车包括与驱动部连接的车身及与两根导轨滑动连接的车轮,车身上设有竖直向下的连杆,连杆远离车身的一端固定有凹字形块,凹字形块的两个侧面之间设有两个导线轮,导线轮沿导轨长度方向滚动,凹字形块的顶面上开设有位于两个导线轮中间的穿线孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于经编机的输线机构,包括机架,其特征在于:机架上设有两根沿机架长度方向设置的导轨,导轨的一端设有固定在机架上的驱动部,两根导轨之间设有输送车,所述输送车包括与驱动部连接的车身及与两根导轨滑动连接的车轮,车身上设有竖直向下的连杆,连杆远离车身的一端固定有凹字形块,凹字形块的两个侧面之间设有两个导线轮,导线轮沿导轨长度方向滚动,凹字形块的顶面上开设有位于两个导线轮中间的穿线孔。


2.如权利要求1所述的一种用于经编机的输线机构,其特征在于:所述导线轮的外周上开设有限位槽一。


3.如权利要求1所述的一种用于经编...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏介华
申请(专利权)人:浙江传奇家纺有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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