一种矿用圆筒过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矿用圆筒过滤机，包括浆池、转筒、刮板、和搅拌装置，转筒下半部分处于浆池内部，搅拌装置设置于浆池底部，刮板设置于转筒中部一侧，搅拌装置设置于转筒中轴正下方，搅拌装置输出方向垂直向上，还包括进料管和进气管，进料管末端设置于浆池底部内侧，进料管末端与搅拌装置一侧相邻，进气管出气口设置于浆池底部内侧，进气管出气口与搅拌装置另一侧相邻。通过将加入的矿浆通过搅拌装置与打入的气体混合，使气泡裹挟着矿浆中的矿物细粒上升并导向至转筒，达到了加速矿物细粒上升速度并将其导向至转筒过滤区的作用，增加了矿物过滤的工作效率。

A kind of cylinder filter for mine

【技术实现步骤摘要】
一种矿用圆筒过滤机
本技术涉及矿物生产
，具体涉及一种矿用圆筒过滤机。
技术介绍
在矿物提炼的过程中，对矿浆中水分的去除需要用到过滤机，目前矿用的过滤机主要分为三个类型，即圆筒式过滤机，盘式过滤机和翻转式过滤机，相对于其他两种过滤机，圆筒式过滤机结构相对简单，故障率较低。如图3所示，圆筒过滤机的原理是，其内部是由铁制或木制的中空大圆筒，筒面上有许多小水沟，其表面覆盖以滤布。整个圆筒大致可以分为三个区间，在1、3区间的小水沟通过管道和抽气机(即真空泵)连接，在2区间的小水沟通过管道和压风机(即压气机)连接。当圆筒在第3区间时，由于抽气机(即真空泵)的抽气，浆池矿浆中的矿粒被吸到圆筒的滤布上，形成初步的滤饼，此区叫过滤区。圆筒继续运转到第1区时，由于真空泵的继续抽气，滤饼的水分进一步吸干，此区称为吸干区。当圆筒转到第2区时，由于管道连接在压风机上，把粘在圆筒滤布上的滤饼进行吹落，并被刮板从滤布上刮下。这样完成了一个过滤循环。现有的圆筒过滤机在生产过程中需要保持较高的矿浆浓度才能够维持正常的工作效率，但是即使如此，过滤机还是需要在浆池中捕捉随机漂浮的矿物细末，工作效率依然不足。
技术实现思路
为解决上述技术中存在的问题，本技术提供一种矿用圆筒过滤机包括浆池、转筒、刮板、和搅拌装置，所述转筒下半部分处于浆池内部，所述搅拌装置设置于所述浆池底部，所述刮板设置于所述转筒中部一侧，所述搅拌装置设置于所述转筒中轴正下方，所述搅拌装置输出方向垂直向上，还包括进料管和进气管，所述进料管末端设置于所述浆池底部内侧，所述进料管末端与所述搅拌装置一侧相邻，所述进气管出气口设置于所述浆池底部内侧，所述进气管出气口与所述搅拌装置另一侧相邻。其中优选的是，所述搅拌装置为多个，多个所述搅拌装置延所述转筒轴线平行排列设置，每个所述搅拌装置两侧相邻分别设置所述进气管和所述进料管。上述任一方案中优选的是，还包括导板，所述导板为两个设置于所述搅拌装置上方两侧，两个所述导板上端相对倾斜设置。上述任一方案中优选的是，所述导板与水平面的夹角为30-40度。上述任一方案中优选的是，还包括电机，所述电机设置于所述浆池下方，所述电机与所述搅拌装置连接。上述任一方案中优选的是，所述搅拌装置为搅拌桨。本技术的有益效果为：本技术提供的一种矿用圆筒过滤机，通过将加入的矿浆通过搅拌装置与打入的气体混合，使气泡裹挟着矿浆中的矿物细粒上升并导向至转筒，达到了加速矿物细粒上升速度并将其导向至转筒过滤区的作用，增加了矿物过滤的工作效率。附图说明图1是本技术的截面图；图2是本技术矿浆移动的示意图；图3是本技术
技术介绍
原理示意图。图中标注说明：1、转筒，2、刮板，3、导板，4、进气管，5、电机，6、搅拌装置，7、进料管，8、桨池。具体实施方式为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。如图1所示，为实施例提供的一种矿用圆筒过滤机包括浆池8、转筒1、刮板2、和搅拌装置6，转筒1下半部分处于浆池8内部，搅拌装置6设置于浆池8底部，其目的是搅起沉积在浆池8底部的矿物细粒沉淀，使矿浆含矿量更加均匀，刮板2设置于转筒1中部一侧用于刮下转筒1上吸附的矿物细粒，为现有技术。其中，搅拌装置6设置于转筒1中轴正下方由电机5驱动，搅拌装置6输出方向垂直向上，搅拌装置6为搅拌桨，在运行中不仅能够搅起浆池8底部，同时能够将浆池内部的矿浆定向推送至转筒1的正下方，且搅拌装置6为多个且延转筒1轴线平行排列设置，如此更全面的覆盖浆池8底部，减少搅拌死角，增加工作效率。还包括进料管7，进料管7末端设置于浆池8底部内侧，进料管7末端与搅拌装置6一侧相邻，如此新加入的矿浆会优先被打散并流向转筒1的表面进行吸附过滤，增加工作效率，进料管7的末端设置止逆阀。还包括进气管4，进气管4出气口设置于浆池8底部内侧，进气管4出气口与搅拌装置6另一侧相邻，在加入矿浆的同时通过进气管4加入气体，加入的气体和通过搅拌装置6的搅拌形成汽包并与矿浆中的矿物细粒互相附着，并带动矿物细粒上升，增加上升速度，同时能够更好的搅动矿浆，减少浆池8底部的沉淀，且进气管4的内部设置止逆阀，进气管4的末端设置喷嘴用来事先对打入的压缩空气进行分散，增加气泡和矿物细粒的混合效果。其中，每个搅拌装置6两侧都分别设置有进气管4和进料管7。还包括导板3，导板3为两个设置于搅拌装置6上方两侧，两个导板上端相对倾斜30-40度设置，导向板3可以使带有矿物细粒的汽包集中流向转筒1的下方，使转筒1的吸附效率更高，如图2所示，同时能够在导向板3周围形成特定的水流，将矿浆再次加速输送至搅拌装置1附近的位置，其中的矿物细粒则会再一次被气泡裹挟着上升，如此即使在矿浆本身浓度不高的情况下依然可以保持较好的吸附过滤效率。本技术一种矿用圆筒过滤机在工作中，由进料管7向浆池8内加入矿浆，同时由进气管4打入空气，搅拌装置6由电机5驱动，加入的矿浆和气泡被搅拌装置6搅拌并混合，汽包裹挟着矿物细粒上升，并经过导板3的引导，流向转筒1的下方，转筒1吸附一部分流经其下表面的矿浆中的细粒，带出浆池8并由刮刀2收集，而另一部分矿浆由于导板3周围形成的水流，再次回流至搅拌装置6附近，由气泡裹挟其中的矿物细粒，返回至转筒1下表面进行吸附过滤，以此循环。技术说明书的
技术实现思路
和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用圆筒过滤机，包括浆池、转筒、刮板、和搅拌装置，所述转筒下半部分处于浆池内部，所述搅拌装置设置于所述浆池底部，所述刮板设置于所述转筒中部一侧，其特征在于，所述搅拌装置设置于所述转筒中轴正下方，所述搅拌装置输出方向垂直向上，还包括进料管和进气管，所述进料管末端设置于所述浆池底部内侧，所述进料管末端与所述搅拌装置一侧相邻，所述进气管出气口设置于所述浆池底部内侧，所述进气管出气口与所述搅拌装置另一侧相邻。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用圆筒过滤机，包括浆池、转筒、刮板、和搅拌装置，所述转筒下半部分处于浆池内部，所述搅拌装置设置于所述浆池底部，所述刮板设置于所述转筒中部一侧，其特征在于，所述搅拌装置设置于所述转筒中轴正下方，所述搅拌装置输出方向垂直向上，还包括进料管和进气管，所述进料管末端设置于所述浆池底部内侧，所述进料管末端与所述搅拌装置一侧相邻，所述进气管出气口设置于所述浆池底部内侧，所述进气管出气口与所述搅拌装置另一侧相邻。


2.根据权利要求1所述的一种矿用圆筒过滤机，其特征在于，所述搅拌装置为多个，多个所述搅拌装置延所述转筒轴线平行排列设置，每个所述搅拌装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵全永，史建林，
申请(专利权)人：丹东凤银矿冶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21