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玻璃处理设备及方法技术

技术编号:23940242 阅读:31 留言:0更新日期:2020-04-25 04:47
玻璃处理设备可包括玻璃腹板及牵引辊设备,所述牵引辊设备包括第一对牵引滚筒。所述玻璃腹板可包括第一边缘部分、第二边缘部分及中心部分。所述玻璃腹板可包括黏性区域、沿拉制路径处于所述黏性区域下游的黏弹性区域及沿所述拉制路径处于所述黏弹性区域下游的弹性区域。在所述黏弹性区域的区段中所述第一边缘部分及所述第二边缘部分的黏度可为约10

Glass processing equipment and methods

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃处理设备及方法本申请案主张2017年7月28日申请的美国临时申请案序列号第62/538,080号的优先权权益,所述申请案的内容为本案的基础且以全文引用方式并入本文中如同在下文中完全阐述一般。
本公开内容总体上涉及用于处理玻璃腹板的方法及设备,且更特定而言涉及用于将玻璃腹板的边缘部分与一对牵引滚筒接合的方法及设备。
技术介绍
处理玻璃腹板系已知的。例如,已知通过使玻璃腹板与一或多对牵引滚筒接合来沿拉制路径拉制玻璃腹板。
技术实现思路
下文提出本公开内容的简化概要以便提供对详细说明中描述的一些示范性实施例的基本理解。在一些实施例中,玻璃处理设备可包括玻璃腹板,所述玻璃腹板包括第一主表面及第二主表面、界定在所述第一主表面与所述第二主表面之间的玻璃腹板厚度、第一边缘部分、第二边缘部分及侧向地跨距于所述第一边缘部分与所述第二边缘部分之间的中心部分。玻璃腹板的宽度可垂直于拉制路径自所述第一边缘部分的第一外边缘延伸至所述第二边缘部分的第二外边缘。所述中心部分的最大厚度可小于所述第一边缘部分的最小厚度及所述第二边缘部分的最小厚度。所述玻璃腹板可包括黏性区域、沿所述拉制路径处于所述黏性区域下游的黏弹性区域及沿所述拉制路径处于所述黏弹性区域下游的弹性区域。在所述黏弹性区域的一区段中所述第一边缘部分及所述第二边缘部分的黏度可为约109泊至约1012泊。所述玻璃处理设备可包括牵引辊设备,所述牵引辊设备包括第一对牵引滚筒以接合在所述区段中所述玻璃腹板的所述第一边缘部分且沿所述拉制路径拉制所述玻璃腹板。<br>在一些实施例中,在所述区段中所述第一边缘部分及所述第二边缘部分的所述黏度可为约1010泊至约1011泊。在一些实施例中,相对于沿所述拉制路径的共同高程,在所述区段中所述中心部分的黏度可小于在所述区段中所述第一边缘部分及所述第二边缘部分的所述黏度。在一些实施例中,沿所述拉制路径在所述区段下游的所述玻璃腹板的所述中心部分的最大厚度可小于或等于约100μm。在一些实施例中,沿所述拉制路径在所述区段下游的所述第一边缘部分的最小厚度及所述第二边缘部分的最小厚度可大于约100μm及小于或等于约400μm。在一些实施例中,所述第一对牵引滚筒可包括陶瓷材料,所述陶瓷材料包含约2μmSa至约8μmSa的表面粗糙度。在一些实施例中,所述第一对牵引滚筒可经配置以在所述区段中在所述玻璃腹板的所述第一边缘部分上赋予约1.4公斤至约2.7公斤的捏缩力。在一些实施例中,所述牵引辊设备可包括第二对牵引滚筒,所述第二对牵引滚筒经配置以在所述区段中接合所述玻璃腹板的所述第一边缘部分且沿所述拉制路径拉制所述玻璃腹板。在一些实施例中,所述第一对牵引滚筒及所述第二对牵引滚筒可经配置以在所述玻璃腹板上在所述第一对牵引滚筒与所述第二对牵引滚筒之间沿所述玻璃腹板的宽度赋予交叉拉制张力。在一些实施例中,所述玻璃处理设备可包括沿所述拉制路径定位在所述牵引辊设备上游的边缘辊设备。所述边缘辊设备可包括第一对边缘滚筒以接合在所述黏性区域中所述玻璃腹板的所述第一边缘部分。在一些实施例中,所述玻璃处理设备可包括玻璃成型件以自一定数量的熔融材料形成玻璃腹板,且所述黏性区域可自玻璃成型件延伸至所述黏弹性区域。在一些实施例中,所述玻璃腹板可包括沿所述拉制路径处于所述黏性区域上游的初始弹性区域。在一些实施例中,所述玻璃处理设备可包括加热器以将所述玻璃腹板的温度自所述初始弹性区域中的第一温度增加至所述黏性区域中的第二温度。在一些实施例中,处理玻璃腹板的方法可包括使所述区段中所述玻璃腹板的所述第一边缘部分与牵引辊设备的第一对牵引滚筒接合,及操作所述第一对牵引滚筒以沿所述拉制路径拉制所述玻璃腹板。在一些实施例中,沿所述拉制路径在所述区段下游的所述玻璃腹板的所述中心部分的最大厚度可小于或等于约100μm。在一些实施例中,所述方法可包括使在所述区段中所述玻璃腹板的所述第二边缘部分与所述牵引辊设备的第二对牵引滚筒接合,及操作所述第二对牵引滚筒以沿所述拉制路径拉制所述玻璃腹板。在一些实施例中,所述方法可包括操作所述第一对牵引滚筒及所述第二对牵引滚筒以在所述玻璃腹板上在所述第一对牵引滚筒与所述第二对牵引滚筒之间沿所述玻璃腹板的宽度赋予交叉拉制张力。在一些实施例中,所述方法可包括使在所述黏性区域中所述玻璃腹板的所述第一边缘部分与边缘辊设备的第一对边缘滚筒接合。在一些实施例中,所述方法可包括自流出玻璃成型件的一定数量的熔融材料形成玻璃腹板,且所述黏性区域可自玻璃成型件延伸至所述黏弹性区域。在一些实施例中,所述方法可包括加热沿所述拉制路径在所述玻璃腹板的所述黏性区域上游的所述玻璃腹板的初始弹性区域。上文实施例为示范性的且可单独提供或以与本文提供的任何一或多个实施例的任何组合来提供而不脱离本公开内容的范畴。此外,应理解前述一般描述及后文的详细描述提出本公开内容的实施例,且意欲在描述及主张所述等实施例时提供用于理解实施例的性质及特性的概述或框架。附图被包括来提供对实施例的进一步理解,且并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出本公开内容的各种实施例,且连同说明书一起用以解释本公开内容的原理及操作。附图说明本公开内容的这些及其他特征、实施例及优点可在参考附图阅读时得以进一步理解:图1示出根据本公开内容的实施例的用于制造玻璃腹板的示范性玻璃制造设备的示意图;图2示出根据本公开内容的实施例的用于处理玻璃腹板的第一示范性玻璃处理设备的示意图;图3展示根据本公开内容的实施例的沿图2的线3-3截取的第一示范性玻璃处理设备的一部分的横截面图;图4展示根据本公开内容的实施例的沿图2的线4-4截取的第一示范性玻璃处理设备的一部分的横截面图;图5示出根据本公开内容的实施例的用于处理玻璃腹板的第二示范性玻璃处理设备的示意图;图6展示根据本公开内容的实施例的沿图5的线6-6截取的第二示范性玻璃处理设备的一部分的横截面图;图7展示根据本公开内容的实施例的沿图5的线7-7截取的第二示范性玻璃处理设备的一部分的横截面图;图8展示根据本公开内容的实施例的沿图5的线8-8截取的第二示范性玻璃处理设备的一部分的横截面图;及图9展示根据本公开内容的实施例的沿图5的线9-9截取的第二示范性玻璃处理设备的一部分的横截面图。具体实施方式现将在下文参考其中展示本公开内容的示范性实施例的附图来更完全地描述方法及设备。在任何可能的情况下,相同参考数字将在整个附图中用于指代相同或类似的部分。然而,本公开内容可以许多不同的形式体现且不应解释为限制于本文阐述的实施例。玻璃片通常是通过使熔融材料流动至成型体,由此可通过各种带材成型工艺形成玻璃带来制造,这些成型工艺包括浮制、下拉(例如,熔合下拉、狭槽下拉)、上拉、压辊或任何其他适合的玻璃成型工艺。来自这些工艺中任何工艺的玻璃带则可随后分割以提供适于进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃处理设备,包含:/n玻璃腹板,所述玻璃腹板包含第一主表面、第二主表面及界定在所述第一主表面与所述第二主表面之间的厚度,所述玻璃腹板进一步包含第一边缘部分、第二边缘部分、侧向地跨距于所述第一边缘部分与所述第二边缘部分之间的中心部分,及垂直于拉制路径自所述第一边缘部分的第一外边缘延伸至所述第二边缘部分的第二外边缘的宽度,所述中心部分包含小于所述第一边缘部分的最小厚度及所述第二边缘部分的最小厚度的最大厚度,所述玻璃腹板更进一步包含黏性区域、沿所述拉制路径处于所述黏性区域下游的黏弹性区域及沿所述拉制路径处于所述黏弹性区域下游的弹性区域,且在所述黏弹性区域的区段中所述第一边缘部分及所述第二边缘部分的黏度在约10

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170728 US 62/538,0801.一种玻璃处理设备,包含:
玻璃腹板,所述玻璃腹板包含第一主表面、第二主表面及界定在所述第一主表面与所述第二主表面之间的厚度,所述玻璃腹板进一步包含第一边缘部分、第二边缘部分、侧向地跨距于所述第一边缘部分与所述第二边缘部分之间的中心部分,及垂直于拉制路径自所述第一边缘部分的第一外边缘延伸至所述第二边缘部分的第二外边缘的宽度,所述中心部分包含小于所述第一边缘部分的最小厚度及所述第二边缘部分的最小厚度的最大厚度,所述玻璃腹板更进一步包含黏性区域、沿所述拉制路径处于所述黏性区域下游的黏弹性区域及沿所述拉制路径处于所述黏弹性区域下游的弹性区域,且在所述黏弹性区域的区段中所述第一边缘部分及所述第二边缘部分的黏度在约109泊至约1012泊的范围中;及
牵引辊设备,所述牵引辊设备包含第一对牵引滚筒,所述第一对牵引滚筒经配置以接合在所述区段中所述玻璃腹板的所述第一边缘部分且沿所述拉制路径拉制所述玻璃腹板。


2.如权利要求1所述的玻璃处理设备,其中在所述区段中所述第一边缘部分及所述第二边缘部分的所述黏度为约1010泊至约1011泊。


3.如权利要求1所述的玻璃处理设备,其中相对于沿所述拉制路径的共同高程,在所述区段中所述中心部分的黏度小于在所述区段中所述第一边缘部分及所述第二边缘部分的所述黏度。


4.如权利要求1所述的玻璃处理设备,其中沿所述拉制路径处于所述区段下游的所述玻璃腹板的所述中心部分的所述最大厚度小于或等于约100μm。


5.如权利要求1所述的玻璃处理设备,其中沿所述拉制路径处于所述区段下游的所述第一边缘部分的最小厚度及所述第二边缘部分的最小厚度大于约100μm及小于或等于约400μm。


6.如权利要求1所述的玻璃处理设备,其中所述第一对牵引滚筒包含陶瓷材料,所述陶瓷材料包含约2μmSa至约8μmSa的表面粗糙度。


7.如权利要求1所述的玻璃处理设备,其中所述第一对牵引滚筒经配置以在所述区段中在所述玻璃腹板的所述第一边缘部分上赋予约1.4公斤至约2.7公斤的捏缩力。


8.如权利要求1所述的玻璃处理设备,其中所述牵引辊设备包含第二对牵引滚筒,所述第二对牵引滚筒经配置以接合在所述区段中所述玻璃腹板的所述第二边缘部分且沿所述拉制路径拉制所述玻璃腹板。


9.如权利要求8所述的玻璃处理设备,所述第一对牵引滚筒及所述第二对牵引滚筒经配置以在所述玻璃腹板上在所述第一对牵引滚筒与所述第二对牵引滚筒之间沿所述玻璃腹板的所述宽度赋予交叉拉制张力。


10.如权利要求1所述的玻璃处理设备,进一步包含沿所述拉制路径定位在...

【专利技术属性】
技术研发人员:帕特里克·约瑟夫·西莫拉舍尔·斯特林·盖斯特里奇迈克尔·吉弥·西本丹尼斯·詹姆斯·波斯特加里·格雷厄姆·斯奎尔
申请(专利权)人:康宁公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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