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油茶壳活性炭制备的活化装置和油茶壳活性炭的制备装置制造方法及图纸

技术编号:23939764 阅读:73 留言:0更新日期:2020-04-25 04:35
本实用新型专利技术涉及活性炭生产领域,具体地涉及一种油茶壳活性炭制备的活化装置和油茶壳活性炭的制备装置,包括通过物料导管连接的第一活化室、第二活化室和第三活化室,第一活化室、第二活化室和第三活化室内部安装多个层状错开的传送带使得物料均匀落到该传送带上,以及内部设置的加热体使得所述第一活化室、第二活化室和第三活化室的内部温度分别能够达到100~350℃、350~400℃、400~500℃,第一活化室、第二活化室和第三活化室分别通入空气、氧气与水蒸气混合气和氮气,使得物料分级活化。本实用新型专利技术的油茶壳活性炭制备的活化装置提高活化工艺效率,制备高质量的油茶壳活性炭,使得油茶壳资源合理利用,取得良好的经济效益。

Activation device for the preparation of oil tea shell activated carbon and preparation device for oil tea shell activated carbon

【技术实现步骤摘要】
油茶壳活性炭制备的活化装置和油茶壳活性炭的制备装置
本技术涉及活性炭生产领域,特别地涉及一种油茶壳活性炭活化装置和油茶壳活性炭的制备装置。
技术介绍
活性炭是优质的吸附材料,具有丰富的空隙结构和巨大的比表面积,在环保、食品、医药、化工等领域有着广泛的应用。制备活性炭的原料主要有木材、煤、焦炭、石油焦和果壳等。油茶壳是油茶果的表皮,占油茶果鲜重的60%~70%,是油茶果的最主要成分。我国每年产生的油茶壳约有100万吨之多,油茶壳资源丰富;随着社会的发展,人们生活中对活性炭需求量越来越大,使得原有的活性炭制作材料日显不足。现在使用较多的椰壳活性炭存在成本过高的问题,而油茶壳成本较椰壳更为低廉的特质,使得油茶壳是对椰壳原料制作活性炭的合适替代品。活化是生产活性炭的重要工序之一,活化质量的好坏直接影响活性炭产品的质量。活性炭活化包括物理活化和化学活化,其中物理活化温度在1000℃左右,化学活化温度在400~900℃之间。而现有技术中制备活性炭时活化工艺效率较低,活性炭收率有待提高,经常出现活化不均匀、活性炭产率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述缺陷,提供一种油茶壳活性炭制备的活化装置,该油茶壳活性炭制备的活化装置设置第一活化室、第二活化室和第三活化室,第一活化室、第二活化室和第三活化室内部的加热体加热,通过传送带将原料均匀分散,有效均匀加热,在一种优选实施方式中,通过在第一活化室、第二活化室和第三活化室中设置不同的气体环境和温度环境,逐步提高活性炭的工艺效率和质量。为了实现上述目的,本技术第一方面提供一种油茶壳活性炭活化装置,包括:第一活化室、第二活化室和第三活化室,所述第一活化室、第二活化室和第三活化室之间通过物料导管连接,所述物料导管中部设置有泵体。所述第一活化室、第二活化室和第三活化室的内部水平安装多个层状排列的传送带,相邻的所述传送带运动方向相反,相邻所述传送带的两端错开一定的缺口使得上层所述传送带的活性炭转运到下层所述传送带上。所述第一活化室、第二活化室和第三活化室的内部设置有加热体和测定加热体温度的热电偶。优选地,所述第一活化室、第二活化室和第三活化室的顶部设置有排气孔,所述排气孔内安装尾气净化装置。所述第一活化室、第二活化室和第三活化室的顶部设置有进料漏斗,该进料漏斗内设置有螺旋进料装置。所述第一活化室、第二活化室和第三活化室的顶部设置有进气孔,所述进气孔处设置有单向气阀。优选地,所述第一活化室、第二活化室和第三活化室的进气孔分别为空气进气孔、氧气与水蒸气混合气进气孔和氮气进气孔。优选地,所述第一活化室、第二活化室和第三活化室的各自的加热体加热工作时能够使得所述第一活化室的内部温度为100~350℃,所述第二活化室的内部温度为350~400℃,所述第三活化室的内部温度为400~500℃。优选地,所述第三活化室的一侧设置有冷却设备,该冷却设备与所述第三活化室通过输气管连接,所述输气管中部连接有余热回收装置。优选地,所述第一活化室、第二活化室和第三活化室的底部设置有出料口,所述出料口设置有阀门,所述物料导管的输入端与出料口配合连接,所述物料导管的输出端与进料漏斗配合连接。优选地,所述传动带为链板式传送带,所述传送带安装在传动辊和托辊上,所述第一活化室、第二活化室和第三活化室的外部设置开关、减速电机和减速机构配合驱动传动辊转动使得所述传送带直线运动。优选地,所述第一活化室、第二活化室和第三活化室的内壁间隔设置有多个磁铁块,所述磁铁块设置于所述传送带的间隔之间;所述第一活化室、第二活化室和第三活化室的外部设置有透明观察窗。根据本技术第一方面,本技术提供一种油茶壳活性炭的制备装置,包括破碎模块、筛选模块、浸渍模块、活化模块、冷却模块、漂洗模块和烘干模块,所述活化模块为本技术所述的油茶壳活性炭制备的活化装置。优选地,所述冷却模块与氮气供给单元连接使得所述冷却模块在操作时在氮气存在下进行。通过上述特征的油茶壳活性炭制备的活化装置,利用油茶壳加工活性炭时通过第一活化室、第二活化室和第三活化室对油茶壳进行三级活化,通过加热体使得第一活化室、第二活化室和第三活化室内部温度梯级提升对油茶壳逐步活化,进一步地,通过对第一活化室、第二活化室和第三活化室内分别通入空气、氧气与水蒸气混合气和氮气,使得活化效果逐渐提高,本技术设置制备的油茶壳活性炭能够应用于净水产品中,进一步地,本技术将油茶壳变废为宝,实现资源的合理利用,因此本技术具有良好的效果和显著的进步。附图说明图1为根据本技术的实施方式提供的油茶壳活性炭制备的活化装置结构示意图;图2为根据本技术的实施方式提供的第一活化室的结构示意图。附图标记说明1-第一活化室,101-空气进气孔,102-传送带,103-加热体,104-磁铁块,105-出料口,111-单向气阀,121-传动辊,122-托辊,151-阀门,2-第二活化室,201-氧气与水蒸气混合气进气孔,3-第三活化室,301-氮气进气孔,4-冷却设备,5-进料漏斗,501-螺旋进料装置,6-排气孔,601-尾气净化装置,7-透明观察窗,8-泵体,801-物料导管,9-余热回收装置,901-输气管。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。图1示出了根据本技术的实施方式提供的油茶壳活性炭制备的活化装置结构示意图,图2示出了根据本技术的实施方式提供的第一活化室的结构示意图。参阅图1和图2,本技术第一方面提供一种油茶壳活性炭制备的活化装置,包括:第一活化室1、第二活化室2和第三活化室3,所述第一活化室1、第二活化室2和第三活化室3之间通过物料导管801连接,物料导管801中部设置有泵体8,该泵体8用于第一活化室1、第二活化室2和第三活化室3之间抽吸输送物料,第一活化室1、第二活化室2和第三活化室3的内部水平安装多个层状排列的传送带102,相邻的所述传送带102运动方向相反,相邻所述传送带102的两端错开一定的缺口使得上层传送带102的活性炭转运到下层所述传送带102上,第一活化室1、第二活化室2和第三活化室3的内部设置有加热体103和测定加热体103温度的热电偶,第一活化室1、第二活化室2和第三活化室3的内部温度梯级增长。根据本专利技术,优选在具体应用控制中,通过设置各个活化室的控制单元使得第一活化室1的内部温度为100~350℃,第二活化室2的内部温度为350~400℃,第三活化室3的内部温度为400~500℃。例如在本技术一实施例中可以通过加热体103控制各个活化室内的温度,该加热体103为环状的加热体103,设置于各个活化室的内壁,热电偶用于测定加热体103温度。具体地,加热体103加热,使得第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油茶壳活性炭制备的活化装置,其特征在于,所述活化装置包括:/n第一活化室(1)、第二活化室(2)和第三活化室(3),所述第一活化室(1)、第二活化室(2)和第三活化室(3)之间通过物料导管(801)连接,所述物料导管(801)中部设置有泵体(8);/n所述第一活化室(1)、第二活化室(2)和第三活化室(3)的内部水平安装多个层状排列的传送带(102),相邻的所述传送带(102)运动方向相反,相邻所述传送带(102)的两端错开一定的缺口使得上层所述传送带(102)的活性炭转运到下层所述传送带(102)上;/n所述第一活化室(1)、第二活化室(2)和第三活化室(3)的内部设置有加热体(103)和测定加热体温度的热电偶。/n

【技术特征摘要】
1.一种油茶壳活性炭制备的活化装置,其特征在于,所述活化装置包括:
第一活化室(1)、第二活化室(2)和第三活化室(3),所述第一活化室(1)、第二活化室(2)和第三活化室(3)之间通过物料导管(801)连接,所述物料导管(801)中部设置有泵体(8);
所述第一活化室(1)、第二活化室(2)和第三活化室(3)的内部水平安装多个层状排列的传送带(102),相邻的所述传送带(102)运动方向相反,相邻所述传送带(102)的两端错开一定的缺口使得上层所述传送带(102)的活性炭转运到下层所述传送带(102)上;
所述第一活化室(1)、第二活化室(2)和第三活化室(3)的内部设置有加热体(103)和测定加热体温度的热电偶。


2.根据权利要求1所述的一种油茶壳活性炭制备的活化装置,其特征在于,
所述第一活化室(1)、第二活化室(2)和第三活化室(3)的顶部设置有排气孔(6),所述排气孔(6)内安装尾气净化装置(601);
所述第一活化室(1)、第二活化室(2)和第三活化室(3)的顶部设置有进料漏斗(5),该进料漏斗(5)内设置有螺旋进料装置(501);
所述第一活化室(1)、第二活化室(2)和第三活化室(3)的顶部设置有进气孔,所述进气孔处设置有单向气阀(111)。


3.根据权利要求1所述的一种油茶壳活性炭制备的活化装置,其特征在于,所述第一活化室(1)、第二活化室(2)和第三活化室(3)的进气孔分别为空气进气孔(101)、氧气与水蒸气混合气进气孔(201)和氮气进气孔(301)。


4.根据权利要求1所述的一种油茶壳活性炭制备的活化装置,其特征在于,所述第一活化室(1)、第二活化室(2)和第三活化室(3)的各自的加热体(103)加热工作时能够使得所述第一活化室(1)的内部温度为100~350℃,所述第二活化室(2)的内部温度为350~400℃,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张剑李银保刘海廖建华余磊
申请(专利权)人:赣南医学院
类型:新型
国别省市:江西;36

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