用于连续管绞车机械排管器的电动快调装置制造方法及图纸

技术编号:23938862 阅读:26 留言:0更新日期:2020-04-25 04:14
提供一种用于连续管绞车机械排管器的电动快调装置,具有速调端安装座和传动端安装座,速调端安装座内侧设置速调电机,双向离合器设置在速调电机输出端且位于速调端安装座外侧,丝杠安装在速调端安装座和传动端安装座之间,且丝杠穿过速调端安装座的一端设有速调从动轮,双向离合器和速调从动轮通过速调链条连接,丝杠穿过传动端安装座的一端设有扭力限制器,传动从动链轮套装在扭力限制器上,且传动从动链轮通过传动链条与调置在传动端安装座另一端的传动主动链轮连接,排管头通过丝母与丝杠连接。本方案除拥有机械排管器的优点外还可以快速的手动调节排管器行进速度以及行进方向,提前控制,避免连续管排乱现象,具有较高的实用价值。

Electric quick adjusting device for mechanical pipe arranger of continuous pipe winch

【技术实现步骤摘要】
用于连续管绞车机械排管器的电动快调装置
本技术属油田或煤矿连续管绞车
,具体涉及一种用于连续管绞车机械排管器的电动快调装置,可配合机械排管系统协同工作实现将连续管在滚筒上排列整齐,避免叠压、错乱、跳管等排管失误。
技术介绍
油田或煤矿连续管作业必须用到连续管绞车装置,连续管在绞车上的排布均匀与否除了外观美观以外,还牵扯到是否能将放出去的连续管完全收回到滚筒上,因为一旦连续管排列杂乱,将可能造成滚筒缠满后仍有一段连续管无法收回的状况。除此之外,缠乱后还可能对连续管造成挤压变形,造成整个作业失败。于是排管装置对于连续管滚筒是一套必不可少且相当重要的部件。为将连续管整齐缠绕,通常排管器设计成程序控制或机械结构两种类型。程序控制的排管器排管整齐但价格高且良莠不齐,后期维修保养费用高,对使用环境有较为严苛的要求。机械排管相对可靠、耐用,但不如程序控制的排管器控制方便,排乱时需要繁琐的人为干涉,并且需要拉出排乱的连续管后重新排管才能排整齐。如何降低设备成本,并且有良好的排管效果,是本领域技术人员一直思考的问题,因此有必要提出改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:提供一种用于连续管绞车机械排管器的电动快调装置,除拥有机械排管器的优点外还可以快速的手动调节排管器行进速度以及行进方向,提前控制,避免连续管排乱现象,具有较高的实用价值。本技术采用的技术方案:用于连续管绞车机械排管器的电动快调装置,具有速调端安装座和传动端安装座,所述速调端安装座内侧设置速调电机,双向离合器设置在速调电机输出端且位于速调端安装座外侧,丝杠安装在速调端安装座和传动端安装座之间,且丝杠穿过速调端安装座的一端设有速调从动轮,所述双向离合器和速调从动轮通过速调链条连接,丝杠穿过传动端安装座的一端设有扭力限制器,传动从动链轮套装在扭力限制器上,且传动从动链轮通过传动链条与调置在传动端安装座另一端的传动主动链轮连接,排管头通过丝母与丝杠连接。进一步地,所述传动端安装座设有张紧轮。本技术与现有技术相比的优点:1、采用价格较低的机械排管系统同时能达到程序控制的排管系统的快速调节功能,还具有机械排管系统耐用、适应于恶劣工作环境等优点;2、为用户节约了购买成本,降低了后期维护和维修成本;3、适应于粉尘、雨水、低温、高温等恶劣环境。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术翻转180度结构示意图;具体实施方式下面结合附图1-2描述本技术的具体实施例。以下的实施例便于更好地理解本技术,但并不限定本技术。下述实施例中的吊装方法,如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的部件以及材料,如无特殊说明,均为市售。下述实施例中控制电路以及液压元器件的连接,如无特殊说明,均为常规控制方式以及常规连接方式。在本技术中,在未作相反说明的情况下,需要理解的是:术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语术语“安装”、“相连”、“连接”“设置”、“设有”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。再例如,可以是机械相连,直接连接,也可以通过其他中间构件间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。用于连续管绞车机械排管器的电动快调装置,具有速调端安装座1和传动端安装座4,所述速调端安装座1内侧设置速调电机5,双向离合器7设置在速调电机5输出端且位于速调端安装座1外侧,丝杠2安装在速调端安装座1和传动端安装座4之间,且丝杠2穿过速调端安装座1的一端设有速调从动轮9,所述双向离合器7和速调从动轮9通过速调链条8连接,丝杠2穿过传动端安装座4的一端设有扭力限制器6,传动从动链轮10套装在扭力限制器6上,且传动从动链轮10通过传动链条11与调置在传动端安装座4另一端的传动主动链轮12连接,排管头3通过丝母与丝杠2连接。正常排管状态下,传动主动链轮12通过传动链条11带动传动从动链轮10转动,传动从动链轮10转动带动丝杠2转动。此时由于双向离合器7自然状态下是脱开状态,不会将传动从丝杠2传递到速调电机5上从而损坏调速电机5,此时,排管头3随着丝杠2转动在丝杠2上平移,达到排管效果。当特殊情况发生时,需要快速的移动排管头3时,通过操作室内的快调按钮使速调电机5运转,此时速调电机5带动双向离合器7运转,双向离合器7带动速调链条8运转,速调链条8带动速调从动轮9运转,速调从动轮9带动丝杠2运转,同时传动主动链轮12带动丝杠2运转。但是由于速调电机5带动丝杠2运转速度不同于传动主动链轮12带动丝杠2的运转速度,即速调电机5带动丝杠2运转的扭矩大于传动主动链轮12带动丝杠2运转的扭矩,因此扭力限制器6发挥作用,扭力限制器6将自行脱开与丝杠2的连接,从而自行脱开传动主动链轮12的传动系统,最终传动系统由速调电机5带动,达到快速移动排管头3的目的。张紧轮的设置,在于调整传动链条11的张紧度。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上述实施例,只是本技术的较佳实施例,并非用来限制本技术实施范围,故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于连续管绞车机械排管器的电动快调装置,具有速调端安装座(1)和传动端安装座(4),其特征在于:所述速调端安装座(1)内侧设置速调电机(5),双向离合器(7)设置在速调电机(5)输出端且位于速调端安装座(1)外侧,丝杠(2)安装在速调端安装座(1)和传动端安装座(4)之间,且丝杠(2)穿过速调端安装座(1)的一端设有速调从动轮(9),所述双向离合器(7)和速调从动轮(9)通过速调链条(8)连接,丝杠(2)穿过传动端安装座(4)的一端设有扭力限制器(6),传动从动链轮(10)套装在扭力限制器(6)上,且传动从动链轮(10)通过传动链条(11)与调置在传动端安装座(4)另一端的传动主动链轮(12)连接,排管头(3)通过丝母与丝杠(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.用于连续管绞车机械排管器的电动快调装置,具有速调端安装座(1)和传动端安装座(4),其特征在于:所述速调端安装座(1)内侧设置速调电机(5),双向离合器(7)设置在速调电机(5)输出端且位于速调端安装座(1)外侧,丝杠(2)安装在速调端安装座(1)和传动端安装座(4)之间,且丝杠(2)穿过速调端安装座(1)的一端设有速调从动轮(9),所述双向离合器(7)和速调从动轮(9)通过速调链条...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭继军赵锟花兆荣段钫靓李彦卿
申请(专利权)人:宝鸡通力鼎新专用汽车有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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