一种铝箔胶带高分子膜与铝箔结合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔胶带高分子膜与铝箔结合装置，包括安装架、高分子膜输送辊与铝箔纸输送辊，安装架内部的底端通过支架转动安装有轴杆，轴杆的表面分别固定安装有高分子膜输送辊、收集辊、第三牵引辊与铝箔纸输送辊，轴杆的表面分别固定安装有第一牵引辊与第四牵引辊，轴杆的表面分别固定安装有第二牵引辊、第六牵引辊、涂抹辊、第五牵引辊与压合辊，黏胶箱的底部通过管道活动连接有喷头。本实用新型专利技术通过设置涂抹辊、第一电机、第二牵引辊、第六牵引辊、第五牵引辊、第一牵引辊、第三牵引辊与第四牵引辊，解决了铝箔胶带高分子膜和铝箔结合装置无法对将黏胶均匀涂抹与生产的铝箔胶带容易出现褶皱的问题。

A combination device of polymer film and aluminum foil for aluminum tape

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔胶带高分子膜与铝箔结合装置
本技术涉及铝箔胶带生产
，具体为一种铝箔胶带高分子膜与铝箔结合装置。
技术介绍
铝箔胶带，采用优质压敏胶，粘性好，附着力强，抗老化等功效。保温性能大大提高，规格有各种宽度和长度。铝箔胶带配合所有铝箔复合材料的接缝粘贴，保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复，铝箔胶带生产时通常是采用高分子膜与铝箔纸结合而成，因此铝箔胶带高分子膜与铝箔结合装置就变的非常重要。但是现有的技术存在以下的不足：1、铝箔胶带高分子膜与铝箔结合装置在使用时，无法对将黏胶均匀涂抹；2、铝箔胶带高分子膜与铝箔结合装置在使用时，生产的铝箔胶带容易出现褶皱。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝箔胶带高分子膜与铝箔结合装置，解决了铝箔胶带高分子膜和铝箔结合装置在使用时，无法对将黏胶均匀涂抹与生产的铝箔胶带容易出现褶皱的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔胶带高分子膜与铝箔结合装置，包括安装架、高分子膜输送辊与铝箔纸输送辊，所述安装架内部的底端通过支架转动安装有轴杆，所述轴杆的表面分别固定安装有高分子膜输送辊、收集辊、第三牵引辊与铝箔纸输送辊，所述收集辊位置处支架的一侧固定安装有第三电机，且第三电机的输出端与收集辊的轴杆相连接，所述安装架内部的两侧分别通过支架转动安装有轴杆，所述轴杆的表面分别固定安装有第一牵引辊与第四牵引辊，所述安装架内部的顶端通过支架转动安装有轴杆，所述轴杆的表面分别固定安装有第二牵引辊、第六牵引辊、涂抹辊、第五牵引辊与压合辊，所述涂抹辊位置处支架的一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与涂抹辊的轴杆相连接，所述压合辊位置处支架的一侧皆固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与压合辊的轴杆相连接，所述安装架的顶部固定安装有黏胶箱，所述黏胶箱的底部通过管道活动连接有喷头，所述管道的表面固定安装有电磁阀，所述安装架的一侧固定安装有控制器，所述安装架表面的底部固定安装有电源插头。优选的，所述压合辊固定安装有两个，且压合辊的内部固定安装有加热丝。优选的，所述管道的底部固定安装有连接件，所述喷头的顶部固定安装有连接套，所述连接套与连接件之间通过螺纹活动连接。优选的，所述喷头位于第五牵引辊与第六牵引辊之间。优选的，所述电源插头的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机与电磁阀的输入端电性连接。（三）有益效果本技术提供了一种铝箔胶带高分子膜与铝箔结合装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置涂抹辊与第一电机，使本技术可以对铝箔纸上的黏胶均匀涂抹，解决了铝箔胶带高分子膜和铝箔结合装置在使用时，无法对将黏胶均匀涂抹的问题，在使用时，当涂抹过黏胶的铝箔纸输送到涂抹辊的底部时，第一电机输出端带动涂抹辊会转动，涂抹辊会将铝箔纸上的黏胶进行均匀的涂抹，提升了铝箔胶带的生产质量。（2）本技术通过设置第二牵引辊、第六牵引辊、第五牵引辊、第一牵引辊、第三牵引辊与第四牵引辊，可以避免铝箔胶带在生产时出现褶皱的情况，解决了铝箔胶带高分子膜与铝箔结合装置在使用时，生产的铝箔胶带容易出现褶皱的问题，在使用时，第一牵引辊与第二牵引辊会对高分子膜进行牵引，避免高分子膜在输送时出现褶皱，同时第三牵引辊、第四牵引辊、第五牵引辊与第六牵引辊会对铝箔纸进行牵引，避免铝箔纸在输送时出现褶皱的情况，从而保证高分子膜与铝箔纸结合时不会出现褶皱的情况。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术压合辊内部结构示意图；图3为本技术图1中A处结构放大图；图4为本技术喷头连接结构示意图。图中附图标记为：1、第二牵引辊；2、支架；3、第六牵引辊；4、涂抹辊；5、第一电机；6、黏胶箱；7、第五牵引辊；8、安装架；9、第一牵引辊；10、高分子膜输送辊；11、压合辊；12、第二电机；13、收集辊；14、第三电机；15、第三牵引辊；16、第四牵引辊；17、铝箔纸输送辊；18、控制器；19、电源插头；20、加热丝；21、管道；22、电磁阀；23、喷头；24、连接套；25、连接件；26、螺纹；27、轴杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种铝箔胶带高分子膜与铝箔结合装置，包括安装架8、高分子膜输送辊10与铝箔纸输送辊17，安装架8内部的底端通过支架2转动安装有轴杆27，轴杆27的表面分别固定安装有高分子膜输送辊10、收集辊13、第三牵引辊15与铝箔纸输送辊17，收集辊13位置处支架2的一侧固定安装有第三电机14，且第三电机14的输出端与收集辊13的轴杆27相连接，此第三电机14的型号可为Y90S-2，属于现有技术，第三电机14可以带动收集辊13进行转动，以便收集辊13对铝箔胶带进行收集，安装架8内部的两侧分别通过支架2转动安装有轴杆27，轴杆27的表面分别固定安装有第一牵引辊9与第四牵引辊16，安装架8内部的顶端通过支架2转动安装有轴杆27，轴杆27的表面分别固定安装有第二牵引辊1、第六牵引辊3、涂抹辊4、第五牵引辊7与压合辊11，在使用时，第一牵引辊9与第二牵引辊1会对高分子膜进行牵引，避免高分子膜在输送时出现褶皱，同时第三牵引辊15、第四牵引辊16、第五牵引辊7与第六牵引辊3会对铝箔纸进行牵引，避免铝箔纸在输送时出现褶皱的情况，从而保证高分子膜与铝箔纸结合时不会出现褶皱的情况，压合辊11固定安装有两个，且压合辊11的内部固定安装有加热丝20，喷头23位于第五牵引辊7与第六牵引辊3之间，涂抹辊4位置处支架2的一侧固定安装有第一电机5，且第一电机5的输出端与涂抹辊4的轴杆27相连接，此第一电机5的型号可为Y-180L-8，属于现有技术，在使用时，当涂抹过黏胶的铝箔纸输送到涂抹辊4的底部时，第一电机5输出端带动涂抹辊4会转动，涂抹辊4会将铝箔纸上的黏胶进行均匀的涂抹，提升了铝箔胶带的生产质量，压合辊11位置处支架2的一侧皆固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端与压合辊11的轴杆27相连接，此第二电机12的型号可为Y90S-2，属于现有技术，在使用时，第二电机12会带动压合辊11进行转动，两个压合辊11会对高分子膜与铝箔纸的结合进行滚动碾压，同时加热丝20可以对压合辊11进行加热，使高分子膜与铝箔纸粘合的速度加快，安装架8的顶部固定安装有黏胶箱6，黏胶箱6的底部通过管道21活动连接有喷头23，管道21的底部固定安装有连接件25，喷头23的顶部固定安装有连接套24，连接套24与连接件25之间通过螺纹26活动连接，当喷头23需要维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔胶带高分子膜与铝箔结合装置，包括安装架（8）、高分子膜输送辊（10）与铝箔纸输送辊（17），其特征在于：所述安装架（8）内部的底端通过支架（2）转动安装有轴杆（27），所述轴杆（27）的表面分别固定安装有高分子膜输送辊（10）、收集辊（13）、第三牵引辊（15）与铝箔纸输送辊（17），所述收集辊（13）位置处支架（2）的一侧固定安装有第三电机（14），且第三电机（14）的输出端与收集辊（13）的轴杆（27）相连接，所述安装架（8）内部的两侧分别通过支架（2）转动安装有轴杆（27），所述轴杆（27）的表面分别固定安装有第一牵引辊（9）与第四牵引辊（16），所述安装架（8）内部的顶端通过支架（2）转动安装有轴杆（27），所述轴杆（27）的表面分别固定安装有第二牵引辊（1）、第六牵引辊（3）、涂抹辊（4）、第五牵引辊（7）与压合辊（11），所述涂抹辊（4）位置处支架（2）的一侧固定安装有第一电机（5），且第一电机（5）的输出端与涂抹辊（4）的轴杆（27）相连接，所述压合辊（11）位置处支架（2）的一侧皆固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端与压合辊（11）的轴杆（27）相连接，所述安装架（8）的顶部固定安装有黏胶箱（6），所述黏胶箱（6）的底部通过管道（21）活动连接有喷头（23），所述管道（21）的表面固定安装有电磁阀（22），所述安装架（8）的一侧固定安装有控制器（18），所述安装架（8）表面的底部固定安装有电源插头（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝箔胶带高分子膜与铝箔结合装置，包括安装架（8）、高分子膜输送辊（10）与铝箔纸输送辊（17），其特征在于：所述安装架（8）内部的底端通过支架（2）转动安装有轴杆（27），所述轴杆（27）的表面分别固定安装有高分子膜输送辊（10）、收集辊（13）、第三牵引辊（15）与铝箔纸输送辊（17），所述收集辊（13）位置处支架（2）的一侧固定安装有第三电机（14），且第三电机（14）的输出端与收集辊（13）的轴杆（27）相连接，所述安装架（8）内部的两侧分别通过支架（2）转动安装有轴杆（27），所述轴杆（27）的表面分别固定安装有第一牵引辊（9）与第四牵引辊（16），所述安装架（8）内部的顶端通过支架（2）转动安装有轴杆（27），所述轴杆（27）的表面分别固定安装有第二牵引辊（1）、第六牵引辊（3）、涂抹辊（4）、第五牵引辊（7）与压合辊（11），所述涂抹辊（4）位置处支架（2）的一侧固定安装有第一电机（5），且第一电机（5）的输出端与涂抹辊（4）的轴杆（27）相连接，所述压合辊（11）位置处支架（2）的一侧皆固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端与压合辊（11）的轴杆（27）相连接，所述安装架（8）的顶部固定安装有黏胶箱（6），所述黏...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁盛涛，
申请(专利权)人：浙江德洋胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33