智能储料设备的控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种智能储料设备的控制系统，该智能储料设备具有多个料架，各料架具有多个用以存放物料的料匣，而该控制系统具有系统服务器以及多个控制装置，控制装置分别设置于各料架上，且控制装置与系统服务器连接，利用各料架上所设置的控制装置，让物料进出料匣时触发控制装置，而控制装置将料匣位置传送到系统服务器，从而使系统服务器将此料匣位置与物料资讯一并绑定储存，除了方便使用者进行放料与取料的作业外，更可任意的变更料架与料匣的规格与位置，以及针对料架与料匣的数量进行扩充或减少。

Control system of intelligent material storage equipment

【技术实现步骤摘要】
智能储料设备的控制系统
本技术有关一种智能储料设备的控制系统，尤指一种具有即时记录物料数据及相关进出资讯与位置的智能储料设备的控制系统。
技术介绍
目前工业生产的表面粘着制程中，表面粘着用物料的管理无法有效的与企业资源管理系统作即时连线，以致资源管理上产生盲点跟失误区，而无法有效掌控实际库存状况。目前的物料仓库是由人工管理，操作人员必须自行判断库位与取料，难以有效实践先进先出及余料的管理，且因欠缺有效率的系统化管理，导致料卷常因过期而损失。而且传统人工以纸本导引完成捡料时，速度慢，效率低，且容易发生取错料的错误。因此，中国专利公开号CN107054966A“智能仓储系统”，其主要是将物料置入于该库位时，利用扫码设备输入该库位以及物料上所设置的条码，进而输入到数据处理终端，以便进行管理，但是此种方式具有下列缺陷：一、由于库位条码必须与数据处理终端所记录的位置相同，因此库位进行扩充、减少或是变换位置时，都需要对数据处理终端内的数据进行变更，不但让使用者不方便，且人工进行库位变更时较为容易出错。二、使用者必须到达库位后，以扫码设备输入库位、取料或进料等资讯，再回传至数据处理终端，而相对造成使用上的不便。因此，要如何解决上述问题，即为此行业相关业者所亟欲研究的课题所在。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，利用各料架与料匣上所设置的控制装置，让物料进出料匣时触发控制装置，而控制装置将料匣位置传送到系统服务器，从而使系统服务器将此料匣位置与物料资讯一并绑定储存，除了方便使用者进行放料与取料的作业外，更可任意的变更料架与料匣的规格与位置，以及针对料架与料匣的数量进行扩充或减少。为达上述目的，本技术智能储料设备的控制系统具有多个料架，各料架具有多个用以存放物料的料匣，而该控制系统具有系统服务器以及多个控制装置，控制装置分别设置于各料架上，且控制装置与系统服务器连接，其特征在于：该控制装置具有微处理器、通讯连接端口、多个侦测器与多个指示器，通讯连接端口连接于微处理器，各通讯连接端口与系统服务器形成连接，而微处理器具有识别码以及多组信号连接端口，各信号连接端口具有连接端口位址以及输出端口与输入端口，多个侦测器分别连接于各信号连接端口的输入端口，多个指示器分别连接于各信号连接端口的输出端口，且各信号连接端口所连接的侦测器与指示器分别位于料架的各料匣处。前述智能储料设备的控制系统，其中该系统服务器具有微处理器，以及微处理器所连接的通讯连接器、输入装置与储存装置，该控制装置的通讯连接端口设置于料架两侧，多个料架排列设置时，通过通讯连接端口使各控制装置相互连接构成控制装置组，且其中之一控制装置的通讯连接端口连接于系统服务器的通讯连接器。前述智能储料设备的控制系统，其中该系统服务器的微处理器进一步连接有显示器以及警示器。前述智能储料设备的控制系统，其中该控制装置组为多组设置，该系统服务器的通讯连接器设置有切换开关，该切换开关连接有多个通讯连接部，各该通讯连接部连接于各该控制装置组各其中之一该控制装置的该通讯连接端口。附图说明图1是本技术智能储料设备的控制系统的方块图。图2是本技术控制系统微处理器的方块图。图3是本技术智能储料设备料架的立体外观图。图4是本技术智能储料设备料架又一视角的立体外观图。图5是本技术智能储料设备料架的连接示意图。图6是本技术智能储料设备料架的使用示意图。图7是本技术启用时的流程图。图8是本技术进行置料时的流程图。图9是本技术进行取料时的流程图。图10是本技术控制系统较佳实施例的方块图。附图标记说明1、系统服务器11、微处理器12、通讯连接器121、切换开关122、通讯连接部13、输入装置14、储存装置15、显示器16、警示器2、料架21、料匣3、控制装置31、微处理器311、识别码312、信号连接端口313、连接端口位址314、输出端口315、输入端口32、通讯连接端口33、侦测器34、指示器A、物料。具体实施方式有关本技术为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，举出可行实施例，并且配合附图说明如下：首先，请参阅图1至图6所示，由图中可清楚看出，本技术设置有系统服务器1、多个料架2，以及设置于各料架2上的控制装置3，其中：该系统服务器1具有微处理器11，以及微处理器11所连接的通讯连接器12、输入装置13、储存装置14、显示器15与警示器16，该输入装置13可为键盘、条码扫描器等。该料架2设置有多个料匣21，且料匣21可设为多种规格型式。该控制装置3具有微处理器31、通讯连接端口32、多个侦测器33与多个指示器34，通讯连接端口32连接于微处理器31，各通讯连接端口32与系统服务器1形成连接，而微处理器31具有识别码311以及多组信号连接端口312，各信号连接端口312具有连接端口位址313以及输出端口314与输入端口315，多个侦测器33分别连接于各信号连接端口312的输入端口315，多个指示器34分别连接于各信号连接端口312的输出端口314，且各信号连接端口312所连接的侦测器33与指示器34分别位于料架2的各料匣21处。再者，前述控制装置3的通讯连接端口32设置于料架2两侧，使多个料架2排列设置时，通过通讯连接端口32使控制装置3相互连接构成控制装置组，且其中之一控制装置3的通讯连接端口32连接于系统服务器1的通讯连接器12。请参阅图1至图7所示，由图中可清楚看出，当本技术设置完成后，依下列步骤进行使用前准备：步骤10：开始。步骤11：系统服务器1通过通讯连接器12获取各控制装置3的识别码311，以及所属于该识别码311的连接端口位址313。步骤12：系统服务器1将各识别码311以及所属于该识别码311的连接端口位址313加以储存至储存装置14。藉上，如此，系统服务器1即可定义出所有料匣21的位置。请参阅图1至图6与图8所示，由图中可清楚看出，使用者将物料A存放于料匣21时，依下列步骤进行：步骤20：开始。步骤21：系统服务器1寻找储存装置14中不含物料A数据的识别码311与连接端口位址313。步骤22：系统服务器1将置料指令发送至不含物料A数据的识别码311与连接端口位址313的控制装置3，从而使所属于该识别码311的控制装置3接受到置料指令后，使该连接端口位址313所连接的指示器34工作。步骤23：使用者将所欲置放的物料A数据通过输入装置13输入至系统服务器1，以及将物料A置入于指示器34工作的料匣21内。当物料A置入于料匣21时，会触发该料匣21处的侦测器33，从而使控制装置3将入料信号连同该控制装置3的识别码311与该被触发的侦测器33所属的连接端口位址313，一并传送至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能储料设备的控制系统，该智能储料设备具有多个料架，各该料架具有多个用以存放物料的料匣，而该控制系统具有系统服务器以及多个控制装置，各该控制装置分别设置于各该料架上，且各该控制装置与该系统服务器连接，其特征在于：/n各该控制装置具有微处理器、通讯连接端口、多个侦测器与多个指示器，该通讯连接端口连接于该微处理器，且该通讯连接端口与该系统服务器形成连接，而该微处理器具有识别码以及多组信号连接端口，各该信号连接端口具有连接端口位址以及输出端口与输入端口，各该侦测器分别连接于各该信号连接端口的该输入端口，各该指示器分别连接于各该信号连接端口的该输出端口，且各该信号连接端口所连接的该侦测器与该指示器分别位于该料架的各该料匣处。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能储料设备的控制系统，该智能储料设备具有多个料架，各该料架具有多个用以存放物料的料匣，而该控制系统具有系统服务器以及多个控制装置，各该控制装置分别设置于各该料架上，且各该控制装置与该系统服务器连接，其特征在于：
各该控制装置具有微处理器、通讯连接端口、多个侦测器与多个指示器，该通讯连接端口连接于该微处理器，且该通讯连接端口与该系统服务器形成连接，而该微处理器具有识别码以及多组信号连接端口，各该信号连接端口具有连接端口位址以及输出端口与输入端口，各该侦测器分别连接于各该信号连接端口的该输入端口，各该指示器分别连接于各该信号连接端口的该输出端口，且各该信号连接端口所连接的该侦测器与该指示器分别位于该料架的各该料匣处。


2.根据权利要求1所述的智能储...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳朝贤，岳文郁，岳文豪，岳翔，黄仲文，王哲，陈涛，
申请(专利权)人：昆山亚伯兰软件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32