【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分离装置，特别涉及一种旋流离心式油烟分离器。目前，在全国各种类型的火电厂中，各类机组的排放油烟系统普遍存在着烟中带油的问题，其根本原因在于老式分离器内部通常采用的是螺旋挡片式或孔板式结构。其分离效果差，只有大的油滴被分离下来，大部分雾状油滴被烟带走，烟中携带的油甩得满地都是，严重污染了生产现场和厂区。工人只好频繁擦洗而不能根除。不仅增加了工人的劳动强度，还造成浪费。经检索有关文献，尚未发现有与本技术相同或相似的记载。本技术的目的就是提供一种利用离心力将油烟分离的旋流离心式油烟分离器。本技术的技术解决方案是在壳体内腔的中间设置有一个螺旋形导流筋板，该导流筋板的上端固定了一个碗碟；壳体上端连接有上盖，在上盖上设置有一个集油槽，该槽连接有疏导油管。本技术结构新颖，设计合理，由于采用了旋流式导流筋板，利用离心力将油烟分离，达到了良好的油烟分离效果，净化了生产现场和厂区，减少了工人清扫擦洗的次数，降低了工人的劳动强度。以下结合附图和最佳实施例对本技术的内容做进一步的阐述。附图说明图1是旋流离心式油烟分离器的结构示意图。参照附图，本技术包括上盖1、和壳体2，上盖1盖扣在壳体2之上，并采用螺栓连接，上盖1的内壁设置有一个集油槽7，该槽连接有疏导油管3；在壳体2内腔的中间具有一个螺旋形导流筋板4，导流筋板4的上端固定了一个碗碟6，壳体2、导流筋板4和碗碟6实际上是一个整体结构，生产时可经铸造一次成形；壳体2的下部为一个具有连接作用的下法兰5。在壳体2内壁的中部处还可设置一个集油槽，用来收集被分离下来的油滴。烟进入分离器后，沿导流筋板形成的双螺旋烟道上升...
【技术保护点】
一种旋流离心式油烟分离器，它包括上盖（１）和壳体（２），其特征在于壳体（２）的内腔中间具有一个螺旋形导流筋板（４），导流筋板（４）的上端固定了一个碗碟（６），上盖（１）内壁设置有一个集油槽（７），该集油槽连接有疏导油管（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范文献，高洪江，
申请(专利权)人：范文献，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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