一种改进型海绵火焰复合机制造技术

技术编号:23932447 阅读:20 留言:0更新日期:2020-04-25 01:57
一种改进型海绵火焰复合机,包括火焰复合主机,从左向右依次设置在所述火焰复合主机左侧的海绵放料装置、海绵焊接装置、海绵储料装置、海绵纠偏装置,从左向右依次设置在所述火焰复合主机右侧的面料放料装置、面料焊接装置、成品储料装置,所述海绵储料装置包括张力可调节的第一储料滚轮架,所述成品储料装置包括张力可调节的第二储料滚轮架,其结构合理、操作简单方便,实现了海绵在火焰复合全过程的恒张力,大大提高了火焰复合的质量、降低了运行成本、提高了产品质量。

An improved sponge flame compound machine

【技术实现步骤摘要】
一种改进型海绵火焰复合机
本技术涉及海绵复合制品加工设备,尤其涉及一种改进型海绵火焰复合机。
技术介绍
海绵火焰复合机是近几年来随着海绵制品的深度加工而涌现出的加工设备,其适用于海绵与其它纺织品、无纺制品、毛绒、鸡皮绒等材料复合;火焰复合机在工作过程中以海绵本体作粘合材料,采用火焰喷射使其表面高温熔化后与其它材料复合。复合好的材料具有速整体性强、手感好、耐干洗、水洗等优点。现有公告号为CN201520748770.4的专利公开了一种全自动火焰复合机,包括海绵单元、面料单元、火焰复合主机和成品单元,海绵单元和面料单元将海绵和面料分别送入火焰复合主机进行复合,成品单元对成品进行收卷,在火焰复合主机和成品单元之间设置除味装置,除味装置包括过布平台和设置在过布平台下方的吸风罩,吸风罩通过管路与排风装置连接。然而目前的海绵火焰复合机在放料和复合过程中对海绵的张力没有进行精密控制,一般随着海绵卷径大小的变化,海绵的张力也发生变化,特别是换卷时海绵的张力没有得到任何控制,这使得海绵在复合过程中的伸展度不停的变化,也就是海绵的厚薄在不停的变化,这严重影响了海绵的复合质量。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种可以调节放料和复合阶段海绵张力,并保持恒定张力的一种改进型海绵火焰复合机。本技术采用的技术方案为:一种改进型海绵火焰复合机,包括火焰复合主机,从左向右依次设置在所述火焰复合主机左侧的海绵放料装置、海绵焊接装置、海绵储料装置、海绵纠偏装置,从左向右依次设置在所述火焰复合主机右侧的面料放料装置、面料焊接装置、成品储料装置,所述海绵储料装置包括张力可调节的第一储料滚轮架,所述成品储料装置包括张力可调节的第二储料滚轮架。在一些优选实施方式中,所述张力可调节的第一储料滚轮架包括至少6个等间距并列设置的浮轮机构,所述浮轮机构两侧垂直方向均设置有对称的固定杆,且每侧至少设置3根所述固定杆,所述固定杆通过固定螺栓与所述浮轮机构固定连接。在一些优选实施方式中,所述浮轮机构包括固定滚轴、浮动滚轴、2个刚性框架和配重机构,所述刚性框架横截面为“U”形且开口相对设置,所述刚性框架通过地脚螺栓固定在地面上,所述固定滚轴通过剖分式轴承座水平设置于所述刚性框架上部中轴线位置,所述浮动滚轴设置在固定滚轴下方,且可自由升降的设置于所述刚性框架之间,所述配重机构设置于刚性框架内侧底部并与浮动滚轴连接。在一些优选实施方式中,所述刚性框架两侧内壁上设有垂直且相对称的滑轨,所述浮动滚轴两端设有滚轮,所述滚轮与滑轨滚动配合。在一些优选实施方式中,所述滑轨具有外凸的第一弧形表面,所述滚轮外侧具有内凹的第二弧形表面,所述第一弧形表面与第二弧形表面间隙配合。在一些优选实施方式中,所述配重机构包括数个重叠放置的配重块、拉销和定位销,所述配重块轴向重心位置开有通孔,径向中间位置开有通孔,所述拉销轴向中间位置开有长槽,所述拉销上端与所述浮动滚轴固定连接,下端穿入所述通孔。在一些优选实施方式中,所述定位销一端焊接有与其垂直的横杆,另一端设有螺纹。在一些优选实施方式中,所述刚性框架外侧对应所述配重块的位置开有长槽,所述定位销螺纹端从长槽插入并通过通孔后在其螺纹端拧入螺母,用于锁定所述配重块。在一些优选实施方式中,所述张力可调节的第二储料滚轮架与所述张力可调节的第一储料滚轮架采用相同的结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:其结构合理、操作简单方便,实现了海绵在火焰复合全过程的恒张力,大大提高了火焰复合的质量、降低了运行成本、提高了产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中浮轮机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本技术披露了一种改进型海绵火焰复合机,如图1所示:包括火焰复合主机1,从左向右依次设置在所述火焰复合主机1左侧的海绵放料装置2、海绵焊接装置3、海绵储料装置4、海绵纠偏装置5,从左向右依次设置在所述火焰复合主机1右侧的面料放料装置6、面料焊接装置7、成品储料装置8,所述海绵储料装置4包括张力可调节的第一储料滚轮架,所述成品储料装置8包括张力可调节的第二储料滚轮架。在一些优选实施方式中,所述张力可调节的第一储料滚轮架包括至少6个等间距并列设置的浮轮机构11,所述浮轮机构11两侧垂直方向均设置有对称的固定杆10,且每侧至少设置3根所述固定杆10,所述固定杆10通过固定螺栓与所述浮轮机构11固定连接。如图2所所示,在一些优选实施方式中,所述浮轮机构11包括固定滚轴12、浮动滚轴13、2个刚性框架14、15和配重机构,所述刚性框架14、15横截面为“U”形且开口相对设置,所述刚性框架14、15通过地脚螺栓固定在地面上,所述固定滚轴12通过剖分式轴承座水平设置于所述刚性框架14、15上部中轴线位置,所述浮动滚轴13设置在固定滚轴12下方,且可自由升降的设置于所述刚性框架14、15之间,所述配重机构设置于刚性框架14、15内侧底部并与浮动滚轴13连接。如图2所所示,在一些优选实施方式中,所述刚性框架14、15两侧内壁上设有垂直且相对称的滑轨17,所述浮动滚轴13两端设有滚轮18,所述滚轮18与滑轨17滚动配合。在一些优选实施方式中,所述滑轨17具有外凸的第一弧形表面,所述滚轮18外侧具有内凹的第二弧形表面,所述第一弧形表面与第二弧形表面间隙配合。如图2所所示,在一些优选实施方式中,所述配重机构包括数个重叠放置的配重块19、拉销20和定位销24,所述配重块19轴向重心位置开有垂直通孔,径向中间位置开有水平通孔,所述拉销轴向中间位置开有长槽,所述拉销20上端与所述浮动滚轴13固定连接,下端穿入所述垂直通孔。如图2所所示,在一些优选实施方式中,所述定位销24一端焊接有与其垂直的横杆,另一端设有螺纹。如图2所所示,在一些优选实施方式中,所述刚性框架14、15外侧对应所述配重块19的位置开有通槽,所述定位销24螺纹端从通槽插入并通过水平通孔后在其螺纹端拧入螺母,用于锁定所述配重块19。在一些优选实施方式中,所述张力可调节的第二储料滚轮架与所述张力可调节的第一储料滚轮架采用相同的结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:其结构合理、操作简单方便,实现了海绵在火焰复合全过程的恒张力,大大提高了火焰复合的质量、降低了运行成本、提高了产品质量。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型海绵火焰复合机,包括火焰复合主机(1),从左向右依次设置在所述火焰复合主机(1)左侧的海绵放料装置(2)、海绵焊接装置(3)、海绵储料装置(4)、海绵纠偏装置(5),设置在所述火焰复合主机(1)右侧的面料放料装置(6)、面料焊接装置(7)、成品储料装置(8),其特征在于:所述海绵储料装置(4)包括张力可调节的第一储料滚轮架,所述成品储料装置(8)包括张力可调节的第二储料滚轮架。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型海绵火焰复合机,包括火焰复合主机(1),从左向右依次设置在所述火焰复合主机(1)左侧的海绵放料装置(2)、海绵焊接装置(3)、海绵储料装置(4)、海绵纠偏装置(5),设置在所述火焰复合主机(1)右侧的面料放料装置(6)、面料焊接装置(7)、成品储料装置(8),其特征在于:所述海绵储料装置(4)包括张力可调节的第一储料滚轮架,所述成品储料装置(8)包括张力可调节的第二储料滚轮架。


2.根据权利要求1所述的一种改进型海绵火焰复合机,其特征在于:所述张力可调节的第一储料滚轮架包括至少6个等间距并列设置的浮轮机构(11),所述浮轮机构(11)两侧垂直方向均设置有对称的固定杆(10),且每侧至少设置3根所述固定杆(10),所述固定杆(10)通过固定螺栓与所述浮轮机构(11)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种改进型海绵火焰复合机,其特征在于:所述浮轮机构(11)包括固定滚轴(12)、浮动滚轴(13)、2个刚性框架(14、15)和配重机构,所述刚性框架(14、15)横截面为“U”形且开口相对设置,所述刚性框架(14、15)通过地脚螺栓固定在地面上,所述固定滚轴(12)通过剖分式轴承座水平设置于所述刚性框架(14、15)上部中轴线位置,所述浮动滚轴(13)设置在固定滚轴(12)下方,且可自由升降的设置于所述刚性框架(14、15)之间,所述配重机构设置于刚性框架(14、15)内侧底部并与浮动滚轴(13)连接。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋海军
申请(专利权)人:南通丰盛纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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