一种高分子塑料色母生产用螺旋折流机构制造技术

技术编号:23932235 阅读:21 留言:0更新日期:2020-04-25 01:52
本实用新型专利技术公开了一种高分子塑料色母生产用螺旋折流机构,包括螺旋外壳,螺旋外壳的内部转动连接有螺旋杆,螺旋外壳的一侧固定连接有电机,电机的输出轴与螺旋杆的一端固定连接,螺旋外壳表面的一侧通过铰链铰接有顶盖,且顶盖正面的左右两侧均固定连接有固定块,所述螺旋外壳正面的左右两侧均固定连接有套块,所述套块的内部开设有通槽,且通槽内表面的左右两侧均滑动连接有滑动柱,本实用新型专利技术涉及塑料母料技术领域。该高分子塑料色母生产用螺旋折流机构,利用套块、固定块、滑动柱、限位块和限位槽之间的配合,便于将顶盖打开,该螺旋机构内部卡住的部分进行处理,操作方便,可大大提高工作人员的解决问题的工作效率。

A spiral baffle mechanism for the production of polymer plastic Color Masterbatch

【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料色母生产用螺旋折流机构
本技术涉及塑料母料
,具体为一种高分子塑料色母生产用螺旋折流机构。
技术介绍
塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;在制造塑料制品时,不必再加入该种塑料助剂,只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。品种多种多样,例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。过去只是为了有利于生产中使用的小剂量物料能均匀分散,事先在搅拌机、三棍研磨机上把某些稳定剂、填充剂,以及像易发生凝聚的太细固体色料粒子一类的小剂量物料,常将它们混合在一起制成黏稠状的浆料或粉状的母料后再投人到塑料混合体中去。因此塑料母料系指事先配制成的含有高百分比的各种小剂量助剂和色料的塑科混合物。在塑炼配制时,用适当的母料与聚合物(或聚合物与其他助剂的混合物)接合,以便能达到准确的最终各种助剂浓度和均匀分数的塑料加工原料。目前,塑料挤出工艺一律采用螺杆挤出的方式,这种工艺的特点在于:设备投资小,工艺简单,容易掌握,但是塑料螺杆内运行的过程中,由于螺杆与料筒之间的间距很小,塑料产品很容易堵在螺杆与料筒之间卡住螺杆的运行,容易对该设备造成损坏,卡住后需要人工对螺旋机构进行拆卸,进行处理,使用不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种高分子塑料色母生产用螺旋折流机构,解决了由于螺杆与料筒之间的间距很小,塑料产品很容易堵在螺杆与料筒之间卡住螺杆的运行,容易对该设备造成损坏,卡住后需要人下对螺旋机构进行拆卸,进行处理,使用不便的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高分子塑料色母生产用螺旋折流机构,包括螺旋外壳,所述螺旋外壳的内部转动连接有螺旋杆,所述螺旋外壳的一侧固定连接有电机,且电机的输出轴与螺旋杆的一端固定连接,所述螺旋外壳表面的一侧通过铰链铰接有顶盖,且顶盖正面的左右两侧均固定连接有固定块,所述螺旋外壳正面的左右两侧均固定连接有套块,所述套块的内部开设有通槽,且通槽内表面的左右两侧均滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的一端固定连接有连接块,且连接块的顶部固定连接有限位块,所述固定块的内部滑动连接有插销块。优选的,所述插销块表面的一侧开设有与限位块相适配的限位槽。优选的,两个所述滑动柱相对的一端之间通过弹簧固定连接。优选的,所述螺旋外壳的内表面开设有凹槽,且凹槽的内部设置有滚珠。优选的,所述螺旋外壳顶部的左右两侧分别连通有进料管和出料管。优选的,所述螺旋外壳外表面的底部固定连接有支座,所述顶盖的正面固定连接有把手。有益效果本技术提供了一种高分子塑料色母生产用螺旋折流机构。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该高分子塑料色母生产用螺旋折流机构,通过螺旋外壳表面的一侧通过铰链铰接有顶盖,且顶盖正面的左右两侧均固定连接有固定块,螺旋外壳正面的左右两侧均固定连接有套块,套块的内部开设有通槽,且通槽内表面的左右两侧均滑动连接有滑动柱,滑动柱的一端固定连接有连接块,且连接块的顶部固定连接有限位块,固定块的内部滑动连接有插销块,插销块表面的一侧开设有与限位块相适配的限位槽,利用套块、固定块、滑动柱、限位块和限位槽之间的配合,便于将顶盖打开,该螺旋机构内部卡住的部分进行处理,操作方便,可大大提高工作人员的解决问题的工作效率。(2)、该高分子塑料色母生产用螺旋折流机构,通过螺旋外壳的内表面开设有凹槽,且凹槽的内部设置有滚珠,利用凹槽和滚珠之间的配合可以减小螺旋杆与螺旋外壳之间的摩擦力,避免塑料卡在螺旋杆与螺旋外壳之间,能提高该设备的工作效率,且能延长该设备的使用寿命。附图说明图1为本技术螺旋外壳的局部外观图;图2为本技术的结构后视图;图3为本技术的内部结构剖视图;图4为本技术图1中A处的局部放大图;图5为本技术限位块和插销块连接的爆炸结构示意图;图6为本技术固定块的内部结构示意图;图7为本技术图3中B处的局部放大图。图中:1-螺旋外壳、2-螺旋杆、3-电机、4-顶盖、5-固定块、6-套块、7-通槽、8-滑动柱、9-连接块、10-限位块、11-插销块、12-限位槽、13-弹簧、14-凹槽、15-滚珠、16-进料管、17-出料管、18-支座、19-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种高分子塑料色母生产用螺旋折流机构,包括螺旋外壳1,螺旋外壳1的内表面开设有凹槽14,利用凹槽14和滚珠15之间的配合可以减小螺旋杆2与螺旋外壳1之间的摩擦力,避免塑料卡在螺旋杆2与螺旋外壳1之间,能提高该设备的工作效率,且能延长该设备的使用寿命,且凹槽14的内部设置有滚珠15,螺旋外壳1顶部的左右两侧分别连通有进料管16和出料管17,螺旋外壳1外表面的底部固定连接有支座18,顶盖4的正面固定连接有把手19,螺旋外壳1的内部转动连接有螺旋杆2,螺旋外壳1的一侧固定连接有电机3,且电机3的输出轴与螺旋杆2的一端固定连接,螺旋外壳1表面的一侧通过铰链铰接有顶盖4,且顶盖4正面的左右两侧均固定连接有固定块5,螺旋外壳1正面的左右两侧均固定连接有套块6,利用套块6、固定块5、滑动柱8、限位块10和限位槽12之间的配合,便于将顶盖4打开,该螺旋机构内部卡住的部分进行处理,操作方便,可大大提高工作人员的解决问题的工作效率,套块6的内部开设有通槽7,且通槽7内表面的左右两侧均滑动连接有滑动柱8,两个滑动柱8相对的一端之间通过弹簧13固定连接,滑动柱8的一端固定连接有连接块9,且连接块9的顶部固定连接有限位块10,固定块5的内部滑动连接有插销块11,插销块11表面的一侧开设有与限位块10相适配的限位槽12。工作时,当有塑料色母卡在螺旋外壳1的内腔时,工作人员将连接有限位块10的滑动柱8向外侧拔出,通过连接块9带动限位块10退出限位槽12,便可将插销块11拔出,即可打开顶盖4,处理好螺旋外壳1内部的卡死情况后,关上顶盖4,将插销块11向下按动,并放开连接块9,在弹簧13的作用下,限位块10卡进插销块11表面的限位槽12即可。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子塑料色母生产用螺旋折流机构,包括螺旋外壳(1),所述螺旋外壳(1)的内部转动连接有螺旋杆(2),所述螺旋外壳(1)的一侧固定连接有电机(3),且电机(3)的输出轴与螺旋杆(2)的一端固定连接,其特征在于:所述螺旋外壳(1)表面的一侧通过铰链铰接有顶盖(4),且顶盖(4)正面的左右两侧均固定连接有固定块(5),所述螺旋外壳(1)正面的左右两侧均固定连接有套块(6),所述套块(6)的内部开设有通槽(7),且通槽(7)内表面的左右两侧均滑动连接有滑动柱(8),所述滑动柱(8)的一端固定连接有连接块(9),且连接块(9)的顶部固定连接有限位块(10),所述固定块(5)的内部滑动连接有插销块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料色母生产用螺旋折流机构,包括螺旋外壳(1),所述螺旋外壳(1)的内部转动连接有螺旋杆(2),所述螺旋外壳(1)的一侧固定连接有电机(3),且电机(3)的输出轴与螺旋杆(2)的一端固定连接,其特征在于:所述螺旋外壳(1)表面的一侧通过铰链铰接有顶盖(4),且顶盖(4)正面的左右两侧均固定连接有固定块(5),所述螺旋外壳(1)正面的左右两侧均固定连接有套块(6),所述套块(6)的内部开设有通槽(7),且通槽(7)内表面的左右两侧均滑动连接有滑动柱(8),所述滑动柱(8)的一端固定连接有连接块(9),且连接块(9)的顶部固定连接有限位块(10),所述固定块(5)的内部滑动连接有插销块(11)。


2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料色母生产用螺旋折流机构,其特征在于:所述插销块(11)表面的一侧开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:何永娜
申请(专利权)人:天津恩博华科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1