一种石墨轴套开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨轴套开槽装置，包括工作台，所述工作台顶部表面两侧的中心处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述支撑杆表面的顶部套设有滑板，所述滑板的内侧固定连接有升降板，所述电动伸缩杆的底部与升降板固定连接。本实用新型专利技术通过设置储料盒、防滑圈板、支撑圈板、输料斜孔、放置槽、下料斜板、汇料板和定位槽的配合使用，方便石墨轴套开槽过程中废料的排出，这样开槽装置的使用效果更好，解决了开槽装置在使用时，因不能对开槽过程中产生的废料排出，造成大量废料的汇集，从而导致开槽装置出现无法继续使用的问题。

A slotting device for graphite shaft sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种石墨轴套开槽装置
本技术涉及石墨轴套生产
，具体为一种石墨轴套开槽装置。
技术介绍
在现代工业生产中，各类工业产品得到了广泛使用，工业产品种类较多石墨轴套就是其中之一，石墨轴套在生产过程中需进行开槽处理，现有的开槽装置在开槽时，不能对开槽过程中产生的废料排出，造成大量废料汇集，从而导致开槽装置出现无法继续使用的问题，大大降低了开槽装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨轴套开槽装置，具备对石墨轴套开槽过程中产生的废料进行排出的优点，解决了开槽装置出现无法继续使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨轴套开槽装置，包括工作台，所述工作台顶部表面两侧的中心处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述支撑杆表面的顶部套设有滑板，所述滑板的内侧固定连接有升降板，所述电动伸缩杆的底部与升降板固定连接，所述升降板顶部表面的中心处固定连接有开槽电机，所述开槽电机转轴的底部贯穿升降板并固定连接有开槽杆；所述工作台顶部表面的中心处开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有步进电机，所述步进电机转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部表面的中心处固定连接有加工台，所述加工台顶部的表面开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部环向固定连接有支撑圈板，所述放置槽的内圈且位于支撑圈板的顶部环向固定连接有防滑圈板，所述放置槽内腔的底部且位于支撑圈板的底部纵向固定连接有下料斜板，所述下料斜板两侧表面的前侧和后侧均固定连接有汇料板，所述放置槽内腔两侧的底部均贯穿开设有输料斜孔，所述转盘顶部表面的两侧且位于加工台的外侧均开设有定位槽，所述定位槽的内腔放置有储料盒，所述储料盒的顶部贯穿定位槽并延伸至转盘的顶部，所述工作台右侧的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的输出端分别与开槽电机、步进电机和电动伸缩杆电性连接。优选的，所述转盘外圈的表面环向开设有限位槽，所述工作台顶部的表面且位于转盘的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆的内侧延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔为滑动接触。优选的，所述储料盒内侧的表面开设有通孔，通孔的内侧与输料斜孔连通，所述储料盒内侧的表面与加工台外侧的表面相接触。优选的，所述工作台底部表面的四角均固定连接有支撑垫块，所述凹槽内腔的底部连通有散热孔，散热孔的底部贯穿工作台。优选的，所述升降板顶部表面的中心处贯穿开设有与开槽电机转轴配合使用的活动孔，活动孔的直径大于开槽电机转轴的直径小于电机的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置储料盒、防滑圈板、支撑圈板、输料斜孔、放置槽、下料斜板、汇料板和定位槽的配合使用，方便石墨轴套开槽过程中废料的排出，这样开槽装置的使用效果更好，解决了开槽装置在使用时，因不能对开槽过程中产生的废料排出，造成大量废料的汇集，从而导致开槽装置出现无法继续使用的问题，大大方便了开槽装置的使用，值得推广。2、本技术通过限位板、限位杆和限位槽的配合，可对转盘进行限位支撑，通过下料斜板，方便物料向放置槽内腔的两侧滑移，通过散热孔，方便步进电机的散热，通过滑板，提高了升降板上下移动的稳定性。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术加工台结构俯视剖视图；图3为本技术升降板结构俯视图；图4为本技术转盘结构俯视图。图中：1工作台、2限位板、3限位槽、4凹槽、5步进电机、6转盘、7限位杆、8支撑杆、9控制开关、10储料盒、11加工台、12升降板、13顶板、14电动伸缩杆、15开槽杆、16开槽电机、17滑板、18防滑圈板、19支撑圈板、20输料斜孔、21放置槽、22下料斜板、23汇料板、24定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种石墨轴套开槽装置，包括工作台1，工作台1顶部表面两侧的中心处均固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部固定连接有顶板13，顶板13底部表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆14，支撑杆8表面的顶部套设有滑板17，滑板17的内侧固定连接有升降板12，通过滑板17，提高了升降板12上下移动的稳定性，电动伸缩杆14的底部与升降板12固定连接，升降板12顶部表面的中心处固定连接有开槽电机16，开槽电机16转轴的底部贯穿升降板12并固定连接有开槽杆15，升降板12顶部表面的中心处贯穿开设有与开槽电机16转轴配合使用的活动孔，活动孔的直径大于开槽电机16转轴的直径小于开槽电机16的直径；工作台1顶部表面的中心处开设有凹槽4，工作台1底部表面的四角均固定连接有支撑垫块，凹槽4内腔的底部连通有散热孔，通过散热孔，方便步进电机5的散热，散热孔的底部贯穿工作台1，凹槽4内腔的底部固定连接有步进电机5，步进电机5转轴的顶部固定连接有转盘6，转盘6外圈的表面环向开设有限位槽3，工作台1顶部的表面且位于转盘6的两侧均固定连接有限位板2，限位板2的内侧固定连接有限位杆7，限位杆7的内侧延伸至限位槽3的内腔并与限位槽3的内腔为滑动接触，通过限位板2、限位杆7和限位槽3的配合，可对转盘6进行限位支撑，转盘6顶部表面的中心处固定连接有加工台11，加工台11顶部的表面开设有放置槽21，放置槽21内腔的底部环向固定连接有支撑圈板19，放置槽21的内圈且位于支撑圈板19的顶部环向固定连接有防滑圈板18，放置槽21内腔的底部且位于支撑圈板19的底部纵向固定连接有下料斜板22，通过下料斜板22，方便物料向放置槽21内腔的两侧滑移，下料斜板22两侧表面的前侧和后侧均固定连接有汇料板23，放置槽21内腔两侧的底部均贯穿开设有输料斜孔20，转盘6顶部表面的两侧且位于加工台11的外侧均开设有定位槽24，定位槽24的内腔放置有储料盒10，储料盒10的顶部贯穿定位槽24并延伸至转盘6的顶部，储料盒10内侧的表面开设有通孔，通孔的内侧与输料斜孔20连通，储料盒10内侧的表面与加工台11外侧的表面相接触，通过设置储料盒10、防滑圈板18、支撑圈板19、输料斜孔20、放置槽21、下料斜板22、汇料板23和定位槽24的配合使用，方便石墨轴套开槽过程中废料的排出，这样开槽装置的使用效果更好，解决了开槽装置在使用时，因不能对开槽过程中产生的废料排出，造成大量废料的汇集，从而导致开槽装置出现无法继续使用的问题，大大方便了开槽装置的使用，值得推广，工作台15右侧的表面固定连接有控制开关9，控制开关9的输出端分别与开槽电机16、步进电机5和电动伸缩杆14电性连接。使用时，利用控制开关9（包括插眼和按钮）与外界电源连接，将石墨轴套放置于放置槽21内，使其位于支撑圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨轴套开槽装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部表面两侧的中心处均固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶部固定连接有顶板（13），所述顶板（13）底部表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆（14），所述支撑杆（8）表面的顶部套设有滑板（17），所述滑板（17）的内侧固定连接有升降板（12），所述电动伸缩杆（14）的底部与升降板（12）固定连接，所述升降板（12）顶部表面的中心处固定连接有开槽电机（16），所述开槽电机（16）转轴的底部贯穿升降板（12）并固定连接有开槽杆（15）；/n所述工作台（1）顶部表面的中心处开设有凹槽（4），所述凹槽（4）内腔的底部固定连接有步进电机（5），所述步进电机（5）转轴的顶部固定连接有转盘（6），所述转盘（6）顶部表面的中心处固定连接有加工台（11），所述加工台（11）顶部的表面开设有放置槽（21），所述放置槽（21）内腔的底部环向固定连接有支撑圈板（19），所述放置槽（21）的内圈且位于支撑圈板（19）的顶部环向固定连接有防滑圈板（18），所述放置槽（21）内腔的底部且位于支撑圈板（19）的底部纵向固定连接有下料斜板（22），所述下料斜板（22）两侧表面的前侧和后侧均固定连接有汇料板（23），所述放置槽（21）内腔两侧的底部均贯穿开设有输料斜孔（20），所述转盘（6）顶部表面的两侧且位于加工台（11）的外侧均开设有定位槽（24），所述定位槽（24）的内腔放置有储料盒（10），所述储料盒（10）的顶部贯穿定位槽（24）并延伸至转盘（6）的顶部，所述工作台（1）右侧的表面固定连接有控制开关（9），所述控制开关（9）的输出端分别与开槽电机（16）、步进电机（5）和电动伸缩杆（14）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨轴套开槽装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部表面两侧的中心处均固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶部固定连接有顶板（13），所述顶板（13）底部表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆（14），所述支撑杆（8）表面的顶部套设有滑板（17），所述滑板（17）的内侧固定连接有升降板（12），所述电动伸缩杆（14）的底部与升降板（12）固定连接，所述升降板（12）顶部表面的中心处固定连接有开槽电机（16），所述开槽电机（16）转轴的底部贯穿升降板（12）并固定连接有开槽杆（15）；
所述工作台（1）顶部表面的中心处开设有凹槽（4），所述凹槽（4）内腔的底部固定连接有步进电机（5），所述步进电机（5）转轴的顶部固定连接有转盘（6），所述转盘（6）顶部表面的中心处固定连接有加工台（11），所述加工台（11）顶部的表面开设有放置槽（21），所述放置槽（21）内腔的底部环向固定连接有支撑圈板（19），所述放置槽（21）的内圈且位于支撑圈板（19）的顶部环向固定连接有防滑圈板（18），所述放置槽（21）内腔的底部且位于支撑圈板（19）的底部纵向固定连接有下料斜板（22），所述下料斜板（22）两侧表面的前侧和后侧均固定连接有汇料板（23），所述放置槽（21）内腔两侧的底部均贯穿开设有输料斜孔（20），所述转盘（6）顶部表面的两侧且位于加工台（11）的外侧均开设有定位槽（24），所述定位槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小仙，
申请(专利权)人：宁波威泰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33