一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统技术方案

一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统，其卧式搅拌机与注料机之间连接有循环检测装置；循环检测装置包括四通管、输料管、测试料桶、测试打料机、出料管和测试天线；四通管的上接口通过出料阀与卧式搅拌机相连接，四通管的下接口连接有注料机、四通管的右接口通过输料阀与输料管相连接，四通管的左接口通过出料阀与出料管相连接，输料管的下方设置有测试料桶的入口，测试料桶的下端连接有测试打料机，测试打料与出料管相连接；四通管的外部两侧安装有微波水分测量仪的微波水分测量仪。本发明专利技术通过使用四通管进行循环检测，能在标定时不影响生产，提高了工作效率；其检测方法为高浓度料浆逐步兑稀，逐一测定标定，而非稀料浆逐步变浓，简单易行。

An on-line water content detection system for ferrite forming slurry

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统
本专利技术涉及铁氧体成型料浆含水率检测
，具体涉及一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统及其检测方法。
技术介绍
国内外对铁氧体料浆含水率检测普遍采用卤素含水率测试仪，该仪器采用取少量样品称重、烘干、再称重，计算含水率的方式。因此很难实现在线连续检测。虽有文献介绍微波水分仪及电导率水分测量一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统及其检测方法，但均不能实现对铁氧体料浆含水率检测。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供能够对铁氧体料浆进行连续检测含水率的一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统及其检测方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统，包括卧式搅拌机以及连接在卧式搅拌机底端的注料机，所述注料机连接有进料管，所述进料管通过进料阀与压机相连接，所述进料管上连接有安装回料阀的回料管，所述回料管的另一端连接在卧式搅拌机的顶端；所述卧式搅拌机与注料机之间连接有循环检测装置；所述循环检测装置包括四通管、输料管、测试料桶、测试打料机、出料管和测试天线；所述四通管的上接口通过出料阀与卧式搅拌机相连接，四通管的下接口连接有注料机、四通管的右接口通过输料阀与输料管相连接，四通管的左接口通过出料阀与出料管相连接，所述输料管的下方设置有测试料桶的入口，所述测试料桶的下端连接有测试打料机，所述测试打料与出料管相连接；所述四通管的外部两侧安装有微波水分测量仪的微波水分测量仪。进一步的，所述四通管的内径大于螺旋天线直径五厘米以上。进一步的，所述四通管为塑料材质。四通管的材质为非金属材质，耐压不高，安装在注料机的进料口，（铁氧体料浆流动性极差，需要高压注料），而非出料口，不会爆管。一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统的检测方法，包括以下步骤：步骤一、关闭出料阀，开启卧式搅拌机、测试料桶和测试打料机搅拌，打开出料阀和输料阀，之后让卧式搅拌机中一定量的高浓度料浆往测试料桶中加入，并用滤布或其他方法去掉部分水分，使料浆含水量略超出使用上限此时微波水分测量仪进行在线检测，得到测量值A0；此时对输料管出来的高浓度料浆进行取样，采用卤素含水率测试仪测试样品含水量，然后用该值标定微波水分测量仪的频谱值B0；步骤二、往测试料桶中步骤一的高浓度料浆中加入高浓度料浆量2%~5%的水，然后开启测试料桶和测试打料机的搅拌，之后再由出料管通过四通管进入输料管，此时微波水分测量仪再进行一次在线检测，得到测量值A1；此时对输料管出来的高浓度料浆进行取样，采用卤素含水率测试仪测试样品含水量，然后用该值标定微波水分测量仪的频谱值B1；步骤三、重复步骤二，分别得到测量数据A2和B2，A3和B3......直至料浆浓度降低至于使用下限即标定完成，将所得测量数据A0和B0，A1和B1，A2和B2，A3和B3......输入水分测量模型和算法中得出水分含量。进一步的，所述步骤二中的水为高浓度料浆量的2%。标定的数据范围要超出使用范围，铁氧体料浆含水量的生产使用范围为33%~45%，那标定范围为30%~50。依此类推，可用于其他产业。本专利技术的有益效果是：通过使用四通管进行循环检测，能在标定时不影响生产，提高了工作效率；采用的检测方法为高浓度料浆逐步兑稀，逐一测定标定，而非稀料浆逐步变浓，简单易行；微波水分测量仪固定在四通管的两侧，保证了标定微波水分测量仪检测的环境是一致的；四通管的材质为非金属材质，不影响微波透过，因耐压不高，安装在注料机的进料口，（铁氧体料浆流动性极差，需要高压注料），而非出料口，不会爆管。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。附图中：1、卧式搅拌机，11、注料机，12、进料管，121、进料阀，13、回料管，131、回料阀，2、四通管，21、出料阀，212、输料管，2121、输料阀，213、测试料桶，221、测试打料机，222、出料管、2221、出料阀，3、微波水分测量仪。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明：如图1所示，一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统的实施例，包括卧式搅拌机1以及连接在卧式搅拌机1底端的注料机11，注料机11连接有进料管12，进料管12通过进料阀121与压机相连接，进料管12上连接有安装回料阀131的回料管13，回料管13的另一端连接在卧式搅拌机1的顶端；卧式搅拌机1与注料机11之间连接有循环检测装置；循环检测装置包括四通管211、输料管212、测试料桶213、测试打料机221、出料管222和测试天线3；四通管211的上接口通过出料阀21与卧式搅拌机1相连接，四通管211的下接口连接有注料机11、四通管211的右接口通过输料阀2121与输料管212相连接，四通管211的左接口通过出料阀2221与出料管222相连接，输料管212的的下方设置有测试料桶213的入口，测试料桶213的下端连接有测试打料机221，测试打料221与出料管222相连接；四通管211的外部两侧安装有微波水分测量仪的微波水分测量仪3；四通管211的内径大于螺旋天线直径五厘米以上，四通管211为塑料材质。一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统的检测方法，包括以下步骤：步骤一、关闭出料阀，开启卧式搅拌机、测试料桶和测试打料机搅拌，打开出料阀和输料阀，之后让卧式搅拌机中一定量的高浓度料浆往测试料桶中加入，并用滤布或其他方法去掉部分水分，使料浆含水量略超出使用上限此时微波水分测量仪进行在线检测，得到测量值A0；此时对输料管出来的高浓度料浆进行取样，采用卤素含水率测试仪测试样品含水量，然后用该值标定微波水分测量仪的频谱值B0；步骤二、往测试料桶中步骤一的高浓度料浆中加入高浓度料浆量2%~5%的水，然后开启测试料桶和测试打料机的搅拌，之后再由出料管通过四通管进入输料管，此时微波水分测量仪再进行一次在线检测，得到测量值A1；此时对输料管出来的高浓度料浆进行取样，采用卤素含水率测试仪测试样品含水量，然后用该值标定微波水分测量仪的频谱值B1；步骤三、重复步骤二，分别得到测量数据A2和B2，A3和B3......直至料浆浓度降低至于使用下限即标定完成，将所得测量数据A0和B0，A1和B1，A2和B2，A3和B3......输入水分测量模型和算法中得出水分含量。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为在本专利技术的保护范围之内。说明书中未详细说明的内容属于本领域技术人员熟知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统，其特征在于，包括卧式搅拌机以及连接在卧式搅拌机底端的注料机，所述注料机连接有进料管，所述进料管通过进料阀与压机相连接，所述进料管上连接有安装回料阀的回料管，所述回料管的另一端连接在卧式搅拌机的顶端；所述卧式搅拌机与注料机之间连接有循环检测装置；所述循环检测装置包括四通管、输料管、测试料桶、测试打料机、出料管和测试天线；所述四通管的上接口通过出料阀与卧式搅拌机相连接，四通管的下接口连接有注料机、四通管的右接口通过输料阀与输料管相连接，四通管的左接口通过出料阀与出料管相连接，所述输料管的下方设置有测试料桶的入口，所述测试料桶的下端连接有测试打料机，所述测试打料与出料管相连接；所述四通管的外部两侧安装有微波水分测量仪的微波水分测量仪。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统，其特征在于，包括卧式搅拌机以及连接在卧式搅拌机底端的注料机，所述注料机连接有进料管，所述进料管通过进料阀与压机相连接，所述进料管上连接有安装回料阀的回料管，所述回料管的另一端连接在卧式搅拌机的顶端；所述卧式搅拌机与注料机之间连接有循环检测装置；所述循环检测装置包括四通管、输料管、测试料桶、测试打料机、出料管和测试天线；所述四通管的上接口通过出料阀与卧式搅拌机相连接，四通管的下接口连接有注料机、四通管的右接口通过输料阀与输料管相连接，四通管的左接口通过出料阀与出料管相连接，所述输料管的下方设置有测试料桶的入口，所述测试料桶的下端连接有测试打料机，所述测试打料与出料管相连接；所述四通管的外部两侧安装有微波水分测量仪的微波水分测量仪。


2.根据权利要求1所述的一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统，其特征在于，所述四通管的内径大于螺旋天线直径五厘米以上。


3.根据权利要求2所述的一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统，其特征在于，所述四通管为塑料材质。


4.一种铁氧体成型料浆含水率在线检测系统的检测方法，其特征在于，包括以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维仁，廖孟安，苏定国，朱伟，葛永能，
申请(专利权)人：湖南航天磁电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43