可定时关闭的液化气开关制造技术

一种可定时关闭的液化气开关，在托板下方设有闭合弹簧室壳体，其内启闭轴上设有闭合弹簧，托板上方启闭轴上设有棘轮，定时器轴上设有凸轮和离合片，棘爪一端与棘轮啮合，另一端与凸轮和离合片滑动配合，启闭轴下端设有与原液化气开关的启闭轴上安装的启闭旋钮的安装孔相同的安装孔，能够定时自动关闭，不易泄漏液化气，有效地防止发生人身伤亡、火灾和爆炸等事故，适合与各种流体开关配套使用，特别适合与液化气开关配套使用。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关，更详细地讲是一种可定时关闭的液化气开关。众所周知，现有家庭使用的液化气瓶和液化气管道上的液化气开关，是由阀座、阀体、启闭轴、启闭旋钮组成的，这种液化气开关只能够手动启闭，不能够定时自动关闭，在液化气灶使用完毕时，往往只关闭液化气灶上的开关，而忽视了关闭液化气瓶和液化气管道上的开关，易使液化气泄漏，造成人身伤亡，火灾和爆炸等严重事故，使用不安全。本技术的目的是克服上述缺点，提供一种可与原液化气开关配套使用，能够定时自动关闭，不易使液化气泄漏，使用安全可靠的可自动关闭的液化气开关。为达到上述目的，本技术的特征是托板18下方设有闭合弹簧室壳体5，闭合弹簧室壳体5内启闭轴3上设有闭合弹簧20，托板18上方启闭轴3上设有棘轮17，定时器轴11上设有凸轮10和分离片13，棘爪14上设有棘爪弹簧15，棘爪14一端的棘齿与棘轮17相啮合，另一端与凸轮10和离合片13滑动配合，启闭轴3下端设有与原液化气开关的启闭轴上安装的启闭旋钮的安装孔相同的安装孔，上方设有启闭旋钮2。本技术托板18可以采用钢板制成，托板18下方设有闭合弹簧室壳体5，闭合弹簧室壳体5可以采用簿钢板冲压成型，也可以采用塑料注塑成型，采用螺钉紧固在托板18下方，也可以铆接在托板18下方。闭合弹簧室壳体5内启闭轴3上设有闭合弹簧20，闭合弹簧20可以采用簿弹簧钢板制成盘簧，一端可以采用螺钉紧固在启闭轴3上，另一端套装在固定柱19上，固定柱19可以采用碳钢制成，可以铆接在托板18下方或者闭合弹簧室壳体5底平面上。托板18上方启闭轴3上设有棘轮17，棘轮17可以采用簿钢板制成，紧固在启闭轴3上，启闭轴3安装棘轮17处可以制成四方形、六角形、半圆形等，安装中心制成相对应的中心孔的棘轮17，采用轴向卡簧相固定。定时器7、定时器旋钮8、定时器表盘9可以采用现有市场上电风扇、洗衣机等所采用的定时器及其配套的旋钮和表盘。定时器7的壳体采用螺钉紧固在托板18下方，定时器轴11穿过托板18，其上设有凸轮10和分离片13。凸轮10和分离片13可以采用铜、碳钢等制成，凸轮10可以制成“人”字形凸轮，其“人”字形上方设有拨钩25，离合片13上设有与凸轮10上设有的拨钩25相对应的拨槽23，拨槽23的对称方向设有分离槽24，离合片13与定时器轴11滑动配合安装，凸轮10紧固在定时器轴11上，拨钩25插入拨槽23内，现有定时器轴一般为半圆形，凸轮10中心孔也制成与之相同的半圆形，采用螺钉12相紧固。棘爪14是┐形棘爪，可以采用钢板制成，棘爪14采用棘爪轴16固定在托板18上，棘爪14可以在棘爪轴16上转动，棘爪轴16可以采用碳钢制成，铆接或者一端制成螺纹，拧紧在托板18上。棘爪14上设有棘爪弹簧15，棘爪弹簧15可以是螺旋弹簧，也可以是板簧，棘爪14在棘爪弹簧15的作用下，一端的棘齿与棘轮17相啮合，另一端与凸轮10和离合片13滑动配合。为使棘爪14的棘齿能够迅速脱离棘轮17，使启闭轴3迅速旋转回位，关闭原液化气开关，离合片13上的分离槽24是凵形或者 形分离槽。离合片13上的拨槽23是弧形拨槽，在定时时，可以使凸轮10“人”字形工作面遮盖分离槽24，首先与棘爪14一端接触，然后带动离合片13旋转，将棘爪14一端抬起，与离合片13外径接触，另一端的棘齿与棘轮17相啮合；定时器7工作时，凸轮10带动离合片13旋转，凸轮10“人”字形工作面又能离开分离槽24，定时器7完成定时后，使棘爪14一端迅速进入分离槽24，另一端的棘齿能够迅速脱离棘轮17。启闭轴3采用碳钢制成，下端设有与原液化气开关启闭轴上安装的启闭旋钮的安装孔相同的安装孔，以安装在原有的液化气开关上，与原液化气开关配合使用，其上方设有启闭旋钮2，以开启原有的液化气开关，启闭旋钮2可以采用铝合金制成，也可以采用塑料制成，采用螺母1紧固在启闭轴3上。托板18上安装托板盖4，托板盖4可以采用簿钢板制成，也可以采用塑料注塑成型。定时器7上方托板盖4上设有定时器表盘9，定时器表盘9可以胶制在托板盖4上，也可以铆接在托板盖4上。定时器轴11上方安装定时器旋钮8。托板18下方设有支架6，支架6可以采用钢筋制成，焊接或者铆接在托板18下方，支架6下方设有固定板22，固定板22可以采用薄钢板制成，固定板22上设有螺栓21，固定板22可以安装在液化气瓶或者液化气管道上液化气开关的圆形凸台上，经螺栓21相紧固。安装时，向左旋转定时器旋钮8，凸轮10向左旋转，凸轮10上“人”字形工作面右侧遮盖分离槽24右侧，拨钩25经拨槽23带动离合片13旋转，将定时器旋钮8上的标志线对准定时器表盘9上的“分离”刻度线，棘爪14一端被凸轮10抬起与离合片13外径接触，另一端的棘齿与棘轮17相啮合；向左旋转启闭旋钮2，使闭合弹簧20蓄进一定的势能，在原液化气瓶或者液化气管道上的开关呈关闭状态时，将原液化气开关的启闭旋钮卸除，启闭轴2下方的安装孔安装在原液化气开关启闭轴上原安装启闭旋钮上，固定板22插入液化气瓶或者液化气管道上开关的圆形凸台上，拧紧螺栓21，将本技术紧固。向右旋转定时器旋钮8，拨钩25经拨槽23带动分离片13旋转，将定时器旋钮8上的标志线对准定时器表盘9上的“停止”刻度线，棘爪14一端进入分离槽24，另一端上的棘齿与棘轮17分离。使用时，向右旋转定时器旋钮8，凸轮10上“人”字形工作面左侧遮盖分离槽24左侧，拨钩25经拨槽23带动离合片13旋转，将定时器旋钮8上的标志线，对准定时器表盘9上选定的时间刻度线，棘爪14一端被凸轮10抬起与离合片13外径接触，另一端的棘齿与棘轮17相啮合，向左旋转启闭旋钮2，启闭轴3压缩闭合弹簧20，带动原液化气开关的启闭轴旋转，打开原液化气开关；定时器轴11带动凸轮10，经拨钩25带动拨槽23带动离合片13向左旋转，凸轮10“人”字形工作面左侧离开分离槽24左侧，当定时器旋钮8上的标志线对准定时器表盘9上的“停止”刻度线时，棘爪14在棘爪弹簧15的作用下，一端迅速进入分离槽24，另一端的棘齿与棘轮17迅速脱离，液化气瓶或者液化气管道上的开关在闭合弹簧20的作用下，由启闭轴3带动原开关启闭轴转动，迅速自动关闭。本技术能够定时自动关闭，不易使液化气泄漏，可以有效地防止人身伤亡，火灾和爆炸等严重事故的发生，使用安全可靠，适合与各种流体开关配套使用，特别适合与液化气瓶和液化气管道上的开关配套使用。 附图说明附图是本技术的一种示意图，也是一种实施例的示意图。图1是主视图，图2是图1的俯视图，图3是去掉托板盖4后，图1的俯视图，图4是图1的A－A剖面图，图5是图1的B－B剖视图，图6是离合片13的俯视图，图7是凸轮10的主视图，图8是图7的俯视图。附图中的标记是螺母1、启闭旋钮2、启闭轴3、托板盖4、闭合弹簧室壳体5、支架6、定时器7、定时器旋钮8、定时器表盘9、凸轮10、定时器轴11、螺钉12、离合片13、棘爪14、棘爪弹簧15、棘爪轴16、棘轮17、托板18、固定柱19、闭合弹簧20、螺栓21、固定板22、拨槽23、分离槽24、拨钩25。实施例如图所示的可定时关闭的液化气开关，托板18采用簿钢板制成，下方铆接碳钢制成的固定柱19和钢筋制成的支架6，支架6上焊接簿钢板制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可定时关闭的液化气开关由托板、托板盖、启闭轴、启闭旋钮、定时器、定时器表盘、定时器旋钮、支架、固定板、螺栓组成，其特征是：托板１８下方设有闭合弹簧室壳体５，闭合弹簧室壳体５内启闭轴３上设有闭合弹簧２０，托板１８上方启闭轴３上设有棘轮１７，定时器轴１１上设有凸轮１０和分离片１３，棘爪１４上设有棘爪弹簧１５，棘爪１４一端的棘齿与棘轮１７相啮合，另一端与凸轮１０和离合片１３滑动配合，启闭轴３下端设有与原液化气开关的启闭轴上安装的启闭旋钮的安装孔相同的安装孔，上方设有启闭旋钮２。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋吉安，
申请(专利权)人：宋吉安，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]