一种强非均质砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法技术

本发明专利技术公开了一种强非均质砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法，主要步骤是依次向井筒内注入酸化隔离液A、酸化液B、暂堵剂C、酸化液B、后置液D、顶替液E，然后关井一段时间，依据井型决定是否返排，然后开井生产。其中，酸化隔离液A由以下组分组成：HCl、缓蚀剂、铁离子稳定剂、防膨剂、破乳剂、其余为水；酸化液B由以下组分组成：HCl、HF或HBF

A method of temporary plugging, diverting and acidizing for sieving pipe in strong heterogeneous sandstone reservoir

【技术实现步骤摘要】
一种强非均质砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法
本专利技术涉及石油开采储层酸化增产
，特别是涉及一种强非均质砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法。
技术介绍
砂岩油气藏是世界上油气资源的重要组成部分，约占世界常规油气资源的57％。建井过程中，钻完井液滤失或多或少将对生产井和注入井产生一定污染，造成表皮系数为正，因此，油田现场常采用酸化后投产或投注。此外，绝大多数砂岩储层为强非均质性，各井段渗透率极差很大，若直接注入酸液，基于最小流动阻力原理，绝大部分酸液直接流进了高渗透层，而低渗透层并未得到有效酸化改造，所以，需使用暂堵剂才能实现全井段均匀酸化。对于胶结较为疏松的砂岩储层，常需采用防砂完井工艺，最常用的防砂工艺是筛管完井，而为了防砂，筛管壁上孔眼直径为几十微米到几百微米，若采用常规的固体暂堵剂，如颗粒和纤维等，很难通过筛管到达储层，无法实现酸液分流，所以，暂堵剂需先是液体，通过筛管后，在储层中再变成冻胶或固体，实现暂堵分流酸液。针对这种特殊的暂堵剂，需采取特殊的施工工艺，因此，十分有必要提出一种砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法。目前，与储层过筛管分流酸化相关的文献报道较少，专利CN201610513187.4公开的一种砂岩储层自转向分流酸化方法，依靠转向酸自身黏度变化实现暂堵分流，其黏度从几十毫帕秒到几百毫帕秒，暂堵强度十分有限，对于渗透率极差较小的储层比较适用。而对于强非均质储层，由于其渗透率极差很大，若仍然使用转向酸，根据现场应用情况表明，其分流效果十分不理想，难以达到预期设计目标。专利CN201910701577.8公开的一种高渗砂岩储层长井段转向分流酸化方法提出了调剖剂B剂和相变堵剂C剂，依靠调剖剂B剂先形成冻胶，再依靠相变堵剂C剂形成固相颗粒堵剂，该调剖剂和相变堵剂可顺利通过筛管，然后在储层中形成封堵强度高的暂堵，但其需要依靠调剖剂和相变堵剂共同作用才能形成有效暂堵，施工工艺复杂，且成本高昂。基于上述情况，本专利技术提出一种强非均质砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法，该方法施工工序简单，且成本低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术上储层过筛管分流酸化技术存在的上述不足，提供一种强非均质砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法。本专利技术提供的强非均质砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法，具体步骤如下：S1、向井筒注入酸化隔离液A，酸化隔离液A由以下组分按重量百分比组成：3～15％HCl、0.1～0.6％缓蚀剂、1～2％铁离子稳定剂、1～2％防膨剂、0.1～0.6％破乳剂、其余为水。所述酸化隔离液A主要作用是与砂岩储层中碳酸盐类矿物反应，且将地层流体与酸化液B隔离，以此降低酸化液B处理地层时附带产生的二次沉淀。S2、向井筒注入酸化液B，酸化液B由以下组分按重量百分比组成：6～15％HCl、1～3％HF或4～8％HBF4、0.5～1.2％缓蚀剂、1～2％铁离子稳定剂、1～2％防膨剂、0.1～0.6％破乳剂、0.1～0.6％助排剂、其余为水。酸化液B主要作用是与砂岩储层基质和盐酸不溶堵塞物反应，提高储层渗透率。S3、向井筒注入暂堵剂C，暂堵剂C由以下组分按重量百分比组成：2.1％D-葡萄糖胺、0.7％冰醋酸、1.7％吡啶-硼烷络合物、2.3％丙酮、8.2％甲醇、0.9％HCl、其余为水；其中，D-葡萄糖胺是β-1至4链上随机分布N-乙酰的D-葡萄糖胺。暂堵剂C最开始为液体，能够顺利通过任何尺寸的筛管，注入性良好。暂堵剂C主要作用是先顺利通过筛管，基于最小流动阻力原理，流入上一步酸液处理过的区域，在pH和温度刺激下从液态溶胶变成固态凝胶，形成封堵强度较高的暂堵层。下一步注入酸化液B，由于暂堵剂C的阻挡，基于最小流动阻力原理，酸化液B将会流向之前未处理过的低渗透区域，从而实现酸液分流。S4、向井筒再次注入酸化液B；S5、向井筒注入后置液D，后置液D由以下组分按重量百分比组成：5～12％HCl，2～3％破胶剂，0.1～0.6％缓蚀剂，1～2％铁离子稳定剂，1～2％防膨剂，1～2％助排剂，其余为水。后置液D主要作用是将井筒附近的酸化液B驱入储层深部，避免残酸中可能产生的二次沉淀在井筒附近沉积，此外，最重要的是将破胶剂注入储层，使得前期形成的固态凝胶破胶，以便返排。S6、向井筒注入顶替液E。顶替液E主要作用是将井筒中的后置液D顶入储层。S7、关井一段时间，关井时间在60-100min范围内，依据井型决定是否返排，然后开井生产。若井为注入井，则无需返排，可直接开井注水；若井为生产井，需进行返排后再开井生产。优选的是，上述方法中，酸化隔离液A用量为0.5m3/m～1.2m3/m，酸化液B用量为1.6m3/m～2.8m3/m，暂堵剂C用量为设计解堵半径孔隙体积的1～2倍，后置液D用量为0.6m3/m～1.2m3/m，顶替液E用量为1.1～2.5倍油管体积。优选的是，在具体施工过程中，若设计酸化液B的量比较大，一般大于60m3，则可考虑重复步骤S3～S4，单次注入暂堵剂C和酸化液B的量为设计用量体积的0.2～0.4倍，反复交替注入暂堵剂C和酸化液B，直至注完设计的酸化液B为止。交替注入可在一定程度上提升酸化效果，但如果设计的酸化液B的量比较小，若交替注入会使得施工程序复杂，且酸化效果提升也不明显。此外，若为简化施工程序，也可不重复步骤S3和S4，虽有影响但并不十分明显。优选的是，所述顶替液E是氯化铵或氯化钾的水溶液，氯化铵或氯化钾的质量百分浓度是2％。优选的是，所述缓蚀剂为4-甲基吡啶、丙炔醇、丁炔醇、肉桂醛、α-链烯基苯酮其中的一种。所述铁离子稳定剂为氮川三乙酸、乙二胺四乙酸钠其中的一种。所述防膨剂为阳离子聚丙烯酰胺、聚季铵盐中的一种。所述破乳剂为烷基磺酸钠、聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚其中一种。所述助排剂为烷基芳基磺酸盐、氧化乙基烷基醛其中一种。所述破胶剂为过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾、高碘酸钠、高碘酸钾其中至少一种。与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于：(1)与转向酸相比，本专利技术的暂堵强度高，在高渗透率极差、高非均质砂岩储层中能够达到理想的暂堵分流效果。该方法施工工序简单，且成本低。(2)本专利技术提出的具有温度和pH刺激响应的暂堵剂只需一次施工程序便可实现暂堵，具有施工工艺简单、成本低的优势。(3)本专利技术提出的暂堵剂，最开始为液体，能够顺利通过任何尺寸的筛管，注入性良好。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1本专利技术的强非均质砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法的流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术的强非均质砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法的工艺流程如图1所示。实施例1以渤海某油田X生产井为酸化改造对象，利用本专利技术提出的强非均质砂岩储层过筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强非均质砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法，其特征在于，依次向井筒内注入酸化隔离液A、酸化液B、暂堵剂C、酸化液B、后置液D、顶替液E，然后关井一段时间，依据井型决定是否返排，然后开井生产。/n

【技术特征摘要】
1.一种强非均质砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法，其特征在于，依次向井筒内注入酸化隔离液A、酸化液B、暂堵剂C、酸化液B、后置液D、顶替液E，然后关井一段时间，依据井型决定是否返排，然后开井生产。


2.如权利要求1所述的强非均质砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、向井筒注入酸化隔离液A，酸化隔离液A由以下组分按重量百分比组成：3～15％HCl、0.1～0.6％缓蚀剂、1～2％铁离子稳定剂、1～2％防膨剂、0.1～0.6％破乳剂、其余为水；
S2、向井筒注入酸化液B，酸化液B由以下组分按重量百分比组成：6～15％HCl、1～3％HF或4～8％HBF4、0.5～1.2％缓蚀剂、1～2％铁离子稳定剂、1～2％防膨剂、0.1～0.6％破乳剂、0.1～0.6％助排剂、其余为水；
S3、向井筒注入暂堵剂C，暂堵剂C由以下组分按重量百分比组成：2.1％D-葡萄糖胺、0.7％冰醋酸、1.7％吡啶-硼烷络合物、2.3％丙酮、8.2％甲醇、0.9％HCl、其余为水；其中，D-葡萄糖胺是β-1至4链上随机分布N-乙酰的D-葡萄糖胺；
S4、向井筒再次注入酸化液B；
S5、向井筒注入后置液D，后置液D由以下组分按重量百分比组成：5～12％HCl，2～3％破胶剂，0.1～0.6％缓蚀剂，1～2％铁离子稳定剂，1～2％防膨剂，1～2％助排剂，其余为水；
S6、向井筒注入顶替液E；
S7、关井一段时间，依据井型决定是否返排，然后开井生产。


3.如权利要求2所述的强非均质砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法，其特征在于，所述步骤S7中，关井时间是60-100min，若...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义刚，刘平礼，杨寨，刘长龙，孟祥海，杜娟，邹剑，赵立强，陈祥，罗志锋，兰夕堂，李年银，高尚，张璐，张丽平，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，中海石油中国有限公司天津分公司，
类型：发明
国别省市：北京;11