【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种瓦斯炉头之改良者。一般而言，如附图说明图1－4所示，瓦斯炉头系由铸铁制混合管1及焰孔板2所构成。在焰孔板2之焰孔5设置形态方面，习知技术均用孔径较大之复数单孔相隔开地规则配置。此种焰孔由于直径大，数量较少，空气之混合量较不易调整，常有燃烧不完全(即红火)或逆火现象，故有降低燃烧效率，浪费瓦斯之情形。再者，由于焰孔与焰孔间之距离较大，孔数少，容易被风吹熄而泄漏瓦斯。其次，因此种焰孔板为铸铜或铸铁制成，长期高热使用后有锈烂及洞孔易生阻塞之缺失。至于瓦斯混合管1则均用铸铁制成，表面3再镀以镍、铬或铜。此种混合管表面虽经电镀，但仍粗糙，故容易沾染污物，又不易清洗，且电镀之表面不耐热，易脱落。另一方面，混合管1之内表面4无法电镀，不但粗糙程度甚于表面，且容易生锈，对瓦斯与空气之顺畅流通阻碍极大，而致混合欠佳，又有导致火焰孔阻塞之虞。所以，虽然使用广泛，其实缺失甚多。本技术之目的在解决习知瓦斯炉头之缺失，而提供一种空气混合量容易控制调整，燃烧完全，效率高之瓦斯炉头，本技术再一目的在提供一种火焰不易被风吹熄之瓦斯炉头。本技术另一目的在提供一种虽经长期高热使用...
【技术保护点】
一种瓦斯炉头，系由用以导入瓦斯及空气之混合管及置设于混合管上，具有复数焰孔，用以提高火焰之焰孔板所构成，其特征在于：该焰孔板之焰孔系呈蜂巢式密集状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑光武，
申请(专利权)人：郑百昌，郑明仓，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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