棍式幕墙结构及其安装方法技术

一种棍式幕墙结构，包括框梁、支撑套杆、插接件、连接件和棍状构件；框梁用于搭建棍式幕墙的外围框架，支撑套杆通过插接件固定在外围框架内侧，连接件用于插接件与框梁的连接固定，棍状构件套装在支撑套杆上安装在外围框架的内侧，与外围框架一起构成棍式幕墙。本发明专利技术可根据设计要求方便地搭建需要的棍式幕墙外围框架，然后在支撑套杆上套装棍状构件和插接件，通过连接件将插接件固定在外围框架上，方便、快捷完成棍式幕墙的安装，其中，棍状构件可有多种形状，也可以用不同的材料制作并以不同方式排列，其他组件也可以规范化生产，给安装和维护带来了方便，能够满足不同的功能需要和审美需要。本发明专利技术简单实用、变化扩展方便，极具推广应用价值。

Rod curtain wall structure and its installation method

【技术实现步骤摘要】
棍式幕墙结构及其安装方法
本专利技术涉及一种幕墙结构，尤其涉及一种棍式幕墙结构及其安装方法，属于建筑装潢

技术介绍
建筑幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体或装饰性护围，通常由结构框架与镶嵌板材或装饰性构件组成，不承担主体结构载荷。随着现代建筑业的快速发展，建筑幕墙的开发应用也越来越普遍，现有技术中，已开发出大量的建筑幕墙材料和建筑幕墙结构，如：专利技术专利申请(申请号201910830890.1)提供的《建筑幕墙》，包括安装于建筑体上的两根龙骨，两根龙骨的相对面均开设有一个供幕墙穿过用的通槽，两根龙骨之间安装有一块以上的幕墙板，一块以上的幕墙板上下叠加组成一块完整的幕墙，幕墙板的两端分别滑动伸入于通槽内，两根龙骨的底部相对面均凸出设置一底板，底板上均固定设置一组弹簧，正对底板的龙骨上端位置均设置有一限位部，弹簧将一块以上的幕墙板向着限位部的下端面压紧，每块幕墙板的两侧分别接入一雨水管，每块幕墙板的上下端分别设置一吸水部，该技术提供的建筑幕墙可以人工打开幕墙板，使得幕墙板透气，抵抗大风天气，同时可以实现对幕墙板的快速清洁，更加的方便，无需再人工进行清洁；技术专利(申请号201820860079.9)提供的《一种玻璃幕墙连接结构》，结构包括幕墙横梁、幕墙立柱和幕墙玻璃，幕墙立柱的两侧面和前面上分别设有燕尾连接槽和竖向螺栓燕尾槽，幕墙横梁的端面与幕墙立柱的侧面形状对应，幕墙横梁的端面与幕墙立柱的侧面形成对应接触，幕墙横梁前面上设有横向螺栓燕尾槽，幕墙立柱侧面上的燕尾连接槽内设有连接铝角码，连接铝角码分别与幕墙立柱和幕墙横梁连接，竖向固定螺栓经竖向压条构成幕墙玻璃与幕墙立柱紧密接触的压紧结构，横向固定螺栓经横向压条构成幕墙玻璃与幕墙横梁紧密接触的压紧结构；该技术的有益效果是结构简单、连接强度高、调整方便、施工安装效率高、成本低、位置准确；专利技术专利申请(申请号201811465395.7)提供的《建筑用装配式幕墙及连接方法》，建筑用装配式幕墙包括节点连接块、连接杆、幕墙主体板片，至少三个相邻的节点连接块经连接杆依次连接形成一幕墙框架基体，幕墙主体板片嵌设在幕墙框架基体内，节点连接块外周圆周均布至少三个嵌槽，连接杆端部设置与嵌槽嵌接的嵌块，相邻的幕墙框架基体位于外端的节点连接块经连接杆相连接构成幕墙框架，相邻的幕墙框架基体经连接杆连接后围城的镂空部嵌设有幕墙主体板片，该技术的特点是结构简单，设计合理，拼装方便，拼装样式灵活可变；技术专利(申请号201820426032.1)提供的《一种用于悬挂式型材幕墙施工的模具框架机构》，包括幕墙主龙骨、约束框架、框架加固螺栓、幕墙次龙骨、龙骨焊点、约束框架连接凸块、龙骨约束孔、弹性内衬和约束框架连接凹槽，幕墙主龙骨竖直排列，再在幕墙主龙骨上安装约束框架，所述约束框架分成两半，再通过框架加固螺栓固定，幕墙主龙骨在约束框架内形成一个平面，在形成同一平面的幕墙主龙骨上焊接幕墙次龙骨，在幕墙主龙骨和幕墙次龙骨的焊接处具有龙骨焊点，幕墙主龙骨、约束框架和幕墙次龙骨共同构成一个幕墙龙骨单元，该技术能够有效约束悬挂式型材幕墙的幕墙主龙骨，避免了幕墙主龙骨在悬挂式型材幕墙的施工过程中发生弯曲变形或扭曲变形。上述现有技术中，幕墙主要由板状幕墙板拼接或搭接而成，在幕墙板拼接或搭接的过程中，采用了各种不同结构的支撑框架机构，而这些结构和机构总的来说过于复杂，生产和安装都不方便，特别是幕墙的后期维护保养方面，更是复杂，甚至危险。利用棍状装饰物，特别是利用陶瓷等非金属材料高温烧制制成棍状装饰物进行组合排列制成棍式幕墙，是近年来开发应用的又一种新型幕墙。由于高温烧制的陶瓷等非金属材料制成的幕墙材料耐酸、耐火且持久性、自洁性好，同时具有色差小、抗风压、抗冻、耐腐蚀的特点，因此，由高温烧制的陶瓷等非金属材料幕墙构件组成的幕墙受，近年来受到了广泛的欢迎，采用高温烧制陶瓷等非金属材料制成棍状构件搭建而成的幕墙已越来越多。然而，由于高温烧制的陶瓷等非金属材料具有脆性、没有延展性，因此，一般高温烧制的陶瓷等非金属棍式幕墙构件体积较小。受限于高温烧制的陶瓷等非金属棍式幕墙构件的材质和尺寸，目前由高温烧制的陶瓷等非金属棍式幕墙构件所组成的棍式幕墙，幕墙构件多为横向排列，整体效果受到局限；此外，由于目前高温烧制的陶瓷等非金属棍式幕墙构件没有统一的规格尺寸、幕墙结构形式多样、各零部件可调性差，从而造成组装的幕墙可维性能差，其中任意的一个棍式幕墙构件更换困难、整体安装精度不易控制，组装费时费工，难以做到规模化、模块化生产和安装。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术实施例提供一种棍式幕墙结构及其安装方法，用于棍式幕墙的组建，达到幕墙构件规范统一、幕墙搭建方便、搭建形式多样、任一构件更换容易且不影响整体结构的目的。为达上述目的，本专利技术实施例提供如下的技术方案：一种棍式幕墙结构，包括：框梁、支撑套杆、插接件、连接件和棍状构件；所述框梁用于搭建所述棍式幕墙的外围框架；所述支撑套杆通过所述插接件固定在所述外围框架的内侧，构成所述棍式幕墙的棍状构件排布方式；所述连接件用于所述插接件与所述框梁的连接固定；所述棍状构件套装在所述支撑套杆上安装在所述外围框架的内侧，与所述外围框架一起构成所述棍式幕墙。进一步的，所述棍状构件为中空棍状管材，所述中空棍状管材由高温烧制的非金属材料制成。进一步的，所述框梁为型钢，所述支撑套杆为镀锌钢管。进一步的，所述插接件包括底板和套管，所述底板上设有连接机构，所述套管的一端用于接插所述支撑套杆，所述套管的另一端用于与所述底板的固定连接。进一步的，所述套管与所述底板采用塞焊方式固定连接，且所述塞焊完成后其焊缝被打磨平整。进一步的，所述连接机构为螺帽，所述螺帽焊接固定在所述底板上；所述连接件为螺栓，所述螺栓穿过所述框梁与所述螺帽螺纹连接，将所述底板连接固定在所述框梁上。一种棍式幕墙的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：S1)根据设计要求将所述框梁搭建成所需棍式幕墙的外围框架；S2)根据设计布局，将所述支撑套杆截成与所述外围框架内部尺寸对应的长度；S3)在所述支撑套杆上套装所述棍状构件，然后在所述支撑套杆的两端套接所述插接件；S4)将套装有所述棍状构件且两端插接有所述插接件的所述支撑套杆移至所述外围框架的内部，然后用所述连接件分别将所述插接件固定在所述外围框架上；S5)重复步骤2)至步骤4)，直至所述棍式幕墙内所有套装有所述棍状构件且两端插接有所述插接件的所述支撑套杆安装完毕。本专利技术有益效果及显著进步在于：1)本专利技术实施例提供的一种棍式幕墙结构及其安装方法，通过模块化和规范化制作的框梁、支撑套杆、插接件、连接件和棍状构件，可以根据设计要求方便地搭建需要的棍式幕墙外围框架，然后在支撑套杆上套装棍状构件和插接件，通过连接件将插接件连接固定在外围框架上，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棍式幕墙结构，其特征在于，包括：/n框梁、支撑套杆、插接件、连接件和棍状构件；/n所述框梁用于搭建所述棍式幕墙的外围框架；/n所述支撑套杆通过所述插接件固定在所述外围框架的内侧，构成所述棍式幕墙的棍状构件排布方式；/n所述连接件用于所述插接件与所述框梁的连接固定；/n所述棍状构件套装在所述支撑套杆上安装在所述外围框架的内侧，与所述外围框架一起构成所述棍式幕墙。/n

【技术特征摘要】
1.一种棍式幕墙结构，其特征在于，包括：
框梁、支撑套杆、插接件、连接件和棍状构件；
所述框梁用于搭建所述棍式幕墙的外围框架；
所述支撑套杆通过所述插接件固定在所述外围框架的内侧，构成所述棍式幕墙的棍状构件排布方式；
所述连接件用于所述插接件与所述框梁的连接固定；
所述棍状构件套装在所述支撑套杆上安装在所述外围框架的内侧，与所述外围框架一起构成所述棍式幕墙。


2.如权利要求1所述的棍式幕墙结构，其特征在于：所述棍状构件为中空棍状管材，所述中空棍状管材由高温烧制的非金属材料制成。


3.如权利要求1所述的棍式幕墙结构，其特征在于：所述框梁为型钢，所述支撑套杆为镀锌钢管。


4.如权利要求1所述的棍式幕墙结构，其特征在于：所述插接件包括底板和套管，所述底板上设有连接机构，所述套管的一端用于接插所述支撑套杆，所述套管的另一端用于与所述底板的固定连接。


5.如权利要求4所述的棍...

【专利技术属性】
技术研发人员：周扬，尚修民，陈明充，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51