一种用于辊涂机的挡料板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于辊涂机的挡料板装置，辊涂机包括转动安装于两支撑座之间的辊涂刀头、工作台、导向辊，由工作台、导向辊共同支撑待涂革面，悬梁固定连接于两支撑座之间，两悬臂各自一端分别连接于悬梁左、右侧，两悬臂另一端分别延伸至辊涂刀头前方并连接有挡料座，所述挡料座包括水平段和弯曲段，水平段压在工作台及导向辊顶侧的待涂革面上，弯曲段压在导向辊前侧的待涂革面上，每个挡料座分别设有安装口，安装口内分别转动安装有转轴，转轴上固定有从动轮、连接座，挡料板固定于对应位置连接座。本实用新型专利技术可防止涂料溢流至辊涂设备，能有效防止涂料向侧面溢流导致污染辊涂设备的问题，并具有节约原料的优点。

A baffle device for roller coater

【技术实现步骤摘要】
一种用于辊涂机的挡料板装置
本技术涉及合成革辊涂设备领域，具体是一种用于辊涂机的挡料板装置。
技术介绍
合成革的辊涂设备一般包括工作台、辊涂刀头和导向辊，革面置于工作台上并绕过导向辊，辊涂刀头在上方对革面进行辊涂。现有技术辊涂设备在辊涂过程中，容易出现涂料向两侧流动的问题，而向两侧溢流的涂料不仅会污染辊涂设备，还造成了原料的浪费问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于辊涂机的挡料板装置，以解决现有技术辊涂设备工作时涂料向两侧流动的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种用于辊涂机的挡料板装置，所述辊涂机包括转动安装于两支撑座之间的辊涂刀头和位于辊涂刀头下方的工作台，两支撑座之间前侧转动安装有导向辊，导向辊位于工作台前侧位置，且导向辊顶面与工作台顶面齐平，由工作台、导向辊共同支撑待涂革面，其特征在于：包括悬梁、一对悬臂，悬梁固定连接于两支撑座之间并位于辊涂刀头上方，两悬臂各自一端分别连接于悬梁左、右侧，两悬臂另一端分别向下延伸至辊涂刀头前方，每个悬臂的另一端内侧分别连接有挡料座，所述挡料座包括水平段和弯曲段，水平段压在工作台及导向辊顶侧的待涂革面上，水平段一端固定于对应悬臂另一端内侧，水平段另一端连接弯曲段一端，弯曲段整体压在导向辊前侧的待涂革面上，且弯曲段另一端位于导向辊前方，每个挡料座的水平段后侧分别设有安装口，安装口分别左右贯通所在挡料座，且安装口底部分别位于所在挡料座底面，安装口内分别转动安装有轴向竖直的转轴，转轴下段分别同轴固定有从动轮，转轴上段分别固定有连接座，每个挡料座内侧还分别设有挡料板，所述挡料板后端一侧固定于对应位置连接座，挡料板前端延伸至导向辊上方并压于导向辊上的待涂革面。所述的一种用于辊涂机的挡料板装置，其特征在于：所述悬臂各自一端分别滑动连接于悬梁并可固定于悬梁。所述的一种用于辊涂机的挡料板装置，其特征在于：所述悬臂各自一端分别通过卡口座卡在悬梁上，且悬梁上设有多个螺纹通孔，所述卡口座通过螺栓固定于悬梁任意一个螺纹通孔位置。所述的一种用于辊涂机的挡料板装置，其特征在于：每个挡料座底部外侧分别连接有水平的翻板，翻板压在待涂革面上。所述的一种用于辊涂机的挡料板装置，其特征在于：工作台后部左、右侧分别转动安装有主动轮，主动轮与对应侧的从动轮之间通过传送带传动连接，工作台底部对应每个主动轮位置分别安装有电机，电机输出轴分别与对应的主动轮轮轴固定连接。本技术在辊涂过程中，通过挡料座可在左、右侧挡住涂料，使涂料留在待涂革面上，防止涂料溢流至辊涂设备，同时利用可转动的挡料板能够在涂料积流过多时，将涂料推送至待涂革面中间，进一步防止涂料溢流出待涂革面，能有效防止涂料向侧面溢流导致污染辊涂设备的问题，并具有节约原料的优点。附图说明图1是本技术结构俯视图。图2是本技术结构侧视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2所示，一种用于辊涂机的挡料板装置，辊涂机包括转动安装于两支撑座1之间的辊涂刀头2和位于辊涂刀头2下方的工作台3，两支撑座1之间前侧转动安装有导向辊4，导向辊4位于工作台3前侧位置，且导向辊4顶面与工作台3顶面齐平，由工作台3、导向辊4共同支撑待涂革面5，包括悬梁6、一对悬臂7，悬梁6固定连接于两支撑座1之间并位于辊涂刀头2上方，两悬臂7各自一端分别连接于悬梁6左、右侧，两悬臂7另一端分别向下延伸至辊涂刀头2前方，每个悬臂7的另一端内侧分别连接有挡料座8，挡料座8包括水平段和弯曲段，水平段压在工作台3及导向辊4顶侧的待涂革面上，水平段一端固定于对应悬臂7另一端内侧，水平段另一端连接弯曲段一端，弯曲段整体压在导向辊4前侧的待涂革面5上，且弯曲段另一端位于导向辊4前方，每个挡料座8的水平段后侧分别设有安装口9，安装口9分别左右贯通所在挡料座8，且安装口9底部分别位于所在挡料座8底面，安装口9内分别转动安装有轴向竖直的转轴10，转轴10下段分别同轴固定有从动轮11，转轴10上段分别固定有连接座12，每个挡料座8内侧还分别设有挡料板13，挡料板13后端一侧固定于对应位置连接座12，挡料板13前端延伸至导向辊4上方并压于导向辊4上的待涂革面5。悬臂7各自一端分别滑动连接于悬梁6并可固定于悬梁6。具体的，悬臂7各自一端分别通过卡口座14卡在悬梁6上，且悬梁6上设有多个螺纹通孔，卡口座14通过螺栓固定于悬梁6任意一个螺纹通孔位置。每个挡料座8底部外侧分别连接有水平的翻板15，翻板15压在待涂革面5上。工作台3后部左、右侧分别转动安装有主动轮16，主动轮16与对应侧的从动轮11之间通过传送带传动连接，工作台3底部对应每个主动轮16位置分别安装有电机17，电机17输出轴分别与对应的主动轮16轮轴固定连接。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于辊涂机的挡料板装置，所述辊涂机包括转动安装于两支撑座之间的辊涂刀头和位于辊涂刀头下方的工作台，两支撑座之间前侧转动安装有导向辊，导向辊位于工作台前侧位置，且导向辊顶面与工作台顶面齐平，由工作台、导向辊共同支撑待涂革面，其特征在于：包括悬梁、一对悬臂，悬梁固定连接于两支撑座之间并位于辊涂刀头上方，两悬臂各自一端分别连接于悬梁左、右侧，两悬臂另一端分别向下延伸至辊涂刀头前方，每个悬臂的另一端内侧分别连接有挡料座，所述挡料座包括水平段和弯曲段，水平段压在工作台及导向辊顶侧的待涂革面上，水平段一端固定于对应悬臂另一端内侧，水平段另一端连接弯曲段一端，弯曲段整体压在导向辊前侧的待涂革面上，且弯曲段另一端位于导向辊前方，每个挡料座的水平段后侧分别设有安装口，安装口分别左右贯通所在挡料座，且安装口底部分别位于所在挡料座底面，安装口内分别转动安装有轴向竖直的转轴，转轴下段分别同轴固定有从动轮，转轴上段分别固定有连接座，每个挡料座内侧还分别设有挡料板，所述挡料板后端一侧固定于对应位置连接座，挡料板前端延伸至导向辊上方并压于导向辊上的待涂革面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于辊涂机的挡料板装置，所述辊涂机包括转动安装于两支撑座之间的辊涂刀头和位于辊涂刀头下方的工作台，两支撑座之间前侧转动安装有导向辊，导向辊位于工作台前侧位置，且导向辊顶面与工作台顶面齐平，由工作台、导向辊共同支撑待涂革面，其特征在于：包括悬梁、一对悬臂，悬梁固定连接于两支撑座之间并位于辊涂刀头上方，两悬臂各自一端分别连接于悬梁左、右侧，两悬臂另一端分别向下延伸至辊涂刀头前方，每个悬臂的另一端内侧分别连接有挡料座，所述挡料座包括水平段和弯曲段，水平段压在工作台及导向辊顶侧的待涂革面上，水平段一端固定于对应悬臂另一端内侧，水平段另一端连接弯曲段一端，弯曲段整体压在导向辊前侧的待涂革面上，且弯曲段另一端位于导向辊前方，每个挡料座的水平段后侧分别设有安装口，安装口分别左右贯通所在挡料座，且安装口底部分别位于所在挡料座底面，安装口内分别转动安装有轴向竖直的转轴，转轴下段分别同轴固定有从动轮，转轴上段分别固定有连接座，每个挡料座内侧还分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金飞，孙跃虎，王金华，
申请(专利权)人：安徽安利材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34