静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统，包括：常开式电控风阀，常开式电控风阀分别设置在静电油烟净化器的箱体两端的进风口和出风口处；蒸汽管道、蒸汽发生器、常闭式电磁阀以及蒸汽喷头，蒸汽管道第一端通过常闭式电磁阀连接蒸汽发生器，蒸汽管道第二端设有蒸汽喷头，蒸汽喷头与箱体内部连通；常开式电控风阀与常闭式电磁阀通过一个启动控制开关连接电源。本实用新型专利技术的静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统能够自动地、便捷地完成静电油烟净化器内部清洗。

Automatic steam cleaning system of electrostatic fume purifier

【技术实现步骤摘要】
静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统
本技术涉及静电油烟净化器清洁设备领域，具体涉及一种静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统。
技术介绍
静电除油技术是利用阴极在高压电场中发射出来的电子以及电子碰撞空气产生的负离子来捕捉油烟粒子，一般在零点几秒内便能使油烟粒子带上足够的电荷，带电粒子在电场中受到电场力的作用，使油烟粒子被阳极吸附，沉积在阳极板上，从而达到净化油烟的目的。实际使用过程中，电场的洁净度直接影响静电油烟净化器的净化效果。目前，市面销售的静电油烟净化器一般没有配置自动清洗系统，通常需要下班时间人工定期拆开清洁，费用较高。静电油烟净化器长期不清洗导致有大量的静电油烟净化器因缺失保养处于不工作状态，静电油烟净化器成为摆设，造成大量的资源浪费，并且产生很多油烟污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种能够自动地清洗静电油烟净化器的蒸汽清洗系统。为实现本技术的目的，本技术提供了一种静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统，包括：常开式电控风阀，常开式电控风阀分别设置在静电油烟净化器的箱体两端的进风口和出风口处；蒸汽管道、蒸汽发生器、常闭式电磁阀以及蒸汽喷头，蒸汽管道第一端通过常闭式电磁阀连接蒸汽发生器，蒸汽管道第二端设有蒸汽喷头，蒸汽喷头与箱体内部连通；常开式电控风阀与常闭式电磁阀通过一个启动控制开关连接电源。本技术在静电油烟净化器两端进风口和出风口处加装常开式电控风阀，并且加装了蒸汽管道、蒸汽发生器、常闭式电磁阀和蒸汽喷头，常开式电控风阀与常闭式电磁阀通过同一启动控制开关连接电源。当闭合启动控制开关时，常开式电控风阀关闭，停止通入油烟，静电油烟净化器的箱体形成相对独立的空间；常闭式电磁阀打开，由蒸汽发生器提供的蒸汽经过蒸汽管道、蒸汽喷头进入箱体内部，通过蒸汽升温加压的方式，把粘连在静电油烟净化器的电场上的油污热溶解，从而达到清洁的目的，确保静电油烟净化器电场的正常运行。清洁产生的油污和水可以经过原排污管道排出。清洁完成后，启动控制开关断开，常开式电控风阀打开，电场可以经过风机自动风干后正常运行；常闭式电磁阀关闭，停止向箱体提供蒸汽。可见，本技术能够实现自动清洗，无需拆开静电油烟净化器，方便快捷。进一步的技术方案是，该系统还包括常开式电磁阀，常开式电磁阀设置在静电油烟净化器的排油口处；常开式电磁阀通过启动控制开关连接电源。由上可见，本技术还在排油口处设置常开式电磁阀。当闭合启动控制开关进行蒸汽清洗时，该常开式电磁阀关闭，使得箱体内部空间的封闭性更好，有利于形成更大的蒸汽压力，有助于油垢的清洗。当蒸汽清洗结束后启动控制开关断开时，该常开式电磁阀打开，排出清洗产生的油污和水，随后在静电油烟净化器工作时排出油烟污染物。进一步的技术方案是，蒸汽管道第一端还设有泄压阀，泄压阀相对于常闭式电磁阀在蒸汽管道延伸方向上更远离蒸汽发生器。由上可见，本技术还在蒸汽管道上设置泄压阀，避免系统中蒸汽压力过大，保证系统安全。进一步的技术方案是，蒸汽管道第二端包括分别靠近进风口和出风口的蒸汽支管，蒸汽喷头设置在蒸汽支管上。由上可见，本技术在静电油烟净化器两端设置了蒸汽支管，蒸汽支管上设置蒸汽喷头，相对于单一的管道和喷头，清洗效果更好，清洗效率更高。进一步的技术方案是，蒸汽支管沿箱体的上下方向延伸，蒸汽喷头的数目为多个，蒸汽喷头分布在蒸汽支管的延伸方向上。由上可见，本技术的蒸汽支管在上下方向延伸并设置多个蒸汽喷头，有助于对静电油烟净化器箱体内部上下积聚的油污进行清洗。进一步的技术方案是，蒸汽支管设置在常开式电控风阀的靠近箱体的一侧。由上可见，本技术的蒸汽支管可以设置在箱体的两端且在常开式电控风阀朝向箱体的内侧，蒸汽支管可以与常开式电控风阀一起安装，无需在箱体上另外设置容蒸汽支管或蒸汽喷头穿过的结构。进一步的技术方案是，启动控制开关设置有时间控制装置，时间控制装置按照预设时间断开启动控制开关。由上可见，本技术的启动控制开关还可以通过时间控制装置预设清洗时间。可以根据静电油烟净化器的使用情况设置清洗的时长，清洗结束后，启动控制开关自动断开。进一步的技术方案是，时间控制装置按照预设时间延时闭合静电油烟净化器的电源开关。由上可见，本技术的时间控制装置还可以在自动蒸汽清洗结束后，延时启动静电油烟净化器，等待箱体风干后启动电场吸附油烟。进一步的技术方案是，控制开关和时间控制装置设置在控制电箱内，控制电箱设置在静电油烟净化器的箱体背面。进一步的技术方案是，蒸汽发生器设置在静电油烟净化器的箱体背面。由上可见，本技术的静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统结构合理，安装方便，不影响现有静电油烟净化器的安装和功能。附图说明图1是本技术静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统实施例的立体结构示意图。图2是本技术静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统实施例的正面结构示意图。图3是本技术静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统实施例的背面结构示意图。以下结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。具体实施方式如图1所示，本实施例的静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统适用于现有的静电油烟净化器，静电油烟净化器包括箱体10以及设置在箱体10两端的进风口11和出风口12，箱体10正面设有门13，箱体10底部设有排油口14。进风口11和出风口12处分别设置有常开式电控风阀20，两个常开式电控风阀20分别覆盖进风口11和出风口12。自动蒸汽清洗系统还包括蒸汽管道30、蒸汽发生器31、常闭式电磁阀32、蒸汽喷头33以及泄压阀34。其中，蒸汽管道30的第一端连接蒸汽发生器31，蒸汽管道30离开蒸汽发生器31后分别连接常闭式电磁阀32、泄压阀34。蒸汽管道30的第二端包括两个蒸汽支管35，蒸汽支管35上设有多个蒸汽喷头33，蒸汽喷头33与箱体10的内部连通且朝向箱体10的内部。在本实施例中，蒸汽发生器31设置在箱体10的背面，蒸汽管道30从箱体10的背面延伸至箱体10的顶部，并在箱体10的顶部形成分支，分支而成的蒸汽支管35从常开式电控风阀20的靠近箱体10的一侧从上往下延伸，多个蒸汽喷头33沿延伸方向分布在蒸汽支管35上。排油口14上设有常开式电磁阀40，排油口14通过常开式电磁阀40与排污管道连接。常开式电控风阀20、常闭式电磁阀32以及常开式电磁阀40通过同一个启动控制开关连接电源。启动控制开关设置有时间控制装置，时间控制装置按照预设时间断开启动控制开关，按照预设时间延时闭合静电油烟净化器的电源开关。时间控制装置可以是一个或多个时间继电器，或者是现有的时间控制器等。在本实施例中，常开式电控风阀20、常闭式电磁阀32以及常开式电磁阀40并联，在本专利技术的其他实施方式中，常开式电控风阀20、常闭式电磁阀32以及常开式电磁阀40也可以采用其他的电连接方式。在本实施例中，启动控制开关和时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统，其特征在于包括：/n常开式电控风阀，所述常开式电控风阀分别设置在所述静电油烟净化器的箱体两端的进风口和出风口处；/n蒸汽管道、蒸汽发生器、常闭式电磁阀以及蒸汽喷头，所述蒸汽管道第一端通过所述常闭式电磁阀连接所述蒸汽发生器，所述蒸汽管道第二端设有所述蒸汽喷头，所述蒸汽喷头与所述箱体内部连通；/n所述常开式电控风阀与所述常闭式电磁阀通过一个启动控制开关连接电源。/n

【技术特征摘要】
1.静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统，其特征在于包括：
常开式电控风阀，所述常开式电控风阀分别设置在所述静电油烟净化器的箱体两端的进风口和出风口处；
蒸汽管道、蒸汽发生器、常闭式电磁阀以及蒸汽喷头，所述蒸汽管道第一端通过所述常闭式电磁阀连接所述蒸汽发生器，所述蒸汽管道第二端设有所述蒸汽喷头，所述蒸汽喷头与所述箱体内部连通；
所述常开式电控风阀与所述常闭式电磁阀通过一个启动控制开关连接电源。


2.根据权利要求1所述的静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统，其特征在于还包括：
常开式电磁阀，所述常开式电磁阀设置在所述静电油烟净化器的排油口处；
所述常开式电磁阀通过所述启动控制开关连接电源。


3.根据权利要求1所述的静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统，其特征在于：
所述蒸汽管道第一端还设有泄压阀，所述泄压阀相对于所述常闭式电磁阀在所述蒸汽管道延伸方向上更远离所述蒸汽发生器。


4.根据权利要求1至3任一项所述的静电油烟净化器自动蒸汽清洗系统，其特征在于：
所述蒸汽管道第二端包括分别靠近所述进风口和所述出风口的蒸汽支管，所述蒸汽喷头设置在所述蒸汽支管上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄树平，
申请(专利权)人：珠海市自发环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44