电气自动化控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及电气自动化控制柜，包括箱体，箱体上设置有通风口，箱体内竖直设置有相对且带电相斥的第一电极板和第二电极板，箱体内沿竖直向滑移连接有两个分别与第一电极板和第二电极板抵接的刮片，箱体内设置有刮除机构，箱体内底面上对应刮片设置有集尘槽，集尘槽的一端与箱体外连通，集尘槽内沿集尘槽长度方向滑移连接有推块，箱体内设置有清灰机构。第一电极板和第二电极板产生的静电场使得箱体内游离的灰尘被吸附在第一电极板和第二电极板上，通过刮除机构控制刮片竖直滑移，将第一电极板和第二电极板上的灰尘刮除到积尘槽内，再通过清灰机构控制推块沿集尘槽水平滑移，将集尘槽内的灰尘推出箱体，从而实现自动去灰和自动排灰。

Electric automation control cabinet

【技术实现步骤摘要】
电气自动化控制柜
本技术涉及电力系统用设备的
，尤其是涉及电气自动化控制柜。
技术介绍
电气柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，从而构成的适用于电气控制的设备，电气柜通常包括配电箱和控制柜，且二者结构类似。现有的授权公告号为CN207234242U的技术专利文件中公开了一种电气自动化配电箱，包括箱体、进风口、出风口和静电吸附机构，箱体包括箱盖、箱柜主体和支脚，进风口设置在箱柜主体左侧壁下部，出风口设置在箱柜主体右侧壁上部，进风口处设有风扇，出风口处设有翻转百叶，翻转百叶上设有感应器，翻转百叶由控制器控制，静电吸附机构设置在箱柜主体内部，静电吸附机构包括两块第一电极板和第二电极板，第二电极板背面设有滑块，第二电极板顶部连接有钢丝，钢丝的另一端穿出箱柜主体顶部，绕过固定在箱柜主体顶部的定滑轮后与卷扬连接，卷扬设置在箱柜主体的后侧壁上，第一电极板和第二电极板带电相反。感应器在检测到气流是从出风口流向进风口时向控制器发出信号，百叶翻转阻止逆风将灰尘带入柜体内，同时上下移动的第二电极板可以利用静电吸附的原理充分吸附箱体内的灰尘，从而双重保证柜体内除尘，使其适用于户外或是粉尘多的工厂使用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：柜体内的灰尘因静电吸附作用而附着在第二电极板上，长时间累积既难以清理又会降低第二电极板对游离状态的灰尘的吸附能力，灰尘依旧会积聚在柜体内，久而久之影响柜体散热，增大电气元件过热故障的可能性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内部不易积聚灰尘的电气自动化控制柜。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：电气自动化控制柜，包括箱体，所述箱体上设置有通风口，所述箱体内竖直设置有相对且带电相斥的第一电极板和第二电极板，所述箱体内沿竖直向滑移连接有采用柔性材质制成的刮片，所述刮片的数量有两个且分别与第一电极板和第二电极板抵接，所述箱体内设置有用于控制刮片竖直滑移的刮除机构，所述箱体内底面上对应刮片设置有集尘槽，所述集尘槽的一端与箱体外连通，所述集尘槽内沿集尘槽长度方向滑移连接有推块，所述推块的形状与集尘槽相配合，所述箱体内设置有用于控制推块水平滑移的清灰机构。通过采用上述技术方案，第一电极板和第二电极板产生的静电场使得箱体内游离的灰尘被吸附在第一电极板和第二电极板上，当灰尘积聚到一定程度程度，通过刮除机构控制刮片竖直滑移，将第一电极板和第二电极板上的灰尘刮除到积尘槽内，再通过清灰机构控制推块沿集尘槽水平滑移，将集尘槽内的灰尘推出箱体，从而实现自动去灰和自动排灰，免去使用者打扫的麻烦。本技术进一步设置为：所述推块的高度大于集尘槽的深度，所述推块滑移至集尘槽与箱体外连通的端部时推块封闭集尘槽与箱体外连通的端部。通过采用上述技术方案，常态下使用者可以驱动推块滑移至封闭集尘槽端部的位置，通过推块拦截从集尘槽端部进入箱体内的灰尘，等到需要清灰时，先将推块复位，再通过刮片刮下灰尘，推块推出灰尘即可，进一步减小箱体内清灰负担。本技术进一步设置为：所述刮除机构包括沿竖直向设置在箱体内的丝杠，所述丝杠与箱体旋转连接且与刮片螺纹连接，所述丝杠连接有伺服电机。通过采用上述技术方案，使用者通过伺服电机驱动丝杠正转或反转，通过螺纹连接带动刮片竖直向滑移，驱动方便且刮除效果好。本技术进一步设置为：两个所述刮片的端部之间固定有刮除架，所述刮除架和丝杠螺纹连接。通过采用上述技术方案，刮除架的设置使得丝杠和伺服电机同时带动两个刮片竖直向滑移，提高驱动效率和箱体内空间利用效率。本技术进一步设置为：所述清灰机构包括同时固定在两个推块上部的移动座，所述箱体内水平设置有螺杆，所述螺杆与箱体旋转连接且与移动座螺纹连接。通过采用上述技术方案，使用者通过驱动螺杆旋转带动移动座和推块水平滑移，两推块同时工作，清灰效率高。本技术进一步设置为：所述通风口上设置有过滤网。通过采用上述技术方案，过滤网可以有效拦截灰尘。本技术进一步设置为：所述箱体外壁上位于通风口处设置有滤网框，所述过滤网固定在滤网框内，所述箱体外壁上环绕通风口设置有若干嵌合槽，所述滤网框上对应嵌合槽设置有嵌合块，所述嵌合槽内对称设置有用于压紧嵌合块的弹片。通过采用上述技术方案，当使用者需要清理过滤网时可以直接取下滤网框进行清洗，清洗完毕后将嵌合块嵌入嵌合槽内，并通过弹片与嵌合块之间的压紧力和摩擦力将滤网框固定在箱体外壁上，拆安方便，清洗方便。本技术进一步设置为：所述箱体上涂覆有散热涂层。通过采用上述技术方案，散热涂层可以有效增强箱体热辐射散热的能力，防止箱体内的电气元件过热负载。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.内部可自动清灰排灰，有效减少人力清扫的负担；2.通风用的过滤网可便捷拆安，方便清洗。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的针对箱体内部结构的剖视图。图3是本技术的滤网框结构示意图。图4是本技术的嵌合槽结构示意图。图中，1、箱体；11、通风口；12、嵌合槽；13、弹片；14、散热涂层；2、第一电极板；21、第二电极板；3、刮片；31、刮除架；32、丝杠；33、伺服电机；4、集尘槽；41、推块；42、移动座；43、螺杆；44、清灰电机；5、过滤网；51、滤网框；52、嵌合块。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。参照图1和2，为本技术公开的电气自动化控制柜，包括箱体1，箱体1上设置有两个通风口11且通风口11对称设置在箱体1的两侧，箱体1内竖直设置有第一电极板2和第二电极板21，第一电极板2和第二电极板21对称设置在箱体1内的两端且携带相反的电荷，箱体1内沿竖直向滑移连接有刮片3，刮片3采用柔性材质制成，刮片3的数量有两个且分别与第一电极板2和第二电极板21抵接，箱体1内底面上对应刮片3设置有集尘槽4，集尘槽4的一端与箱体1外连通，集尘槽4内沿集尘槽4长度方向滑移连接有推块41，推块41的形状与集尘槽4相配合，推块41采用橡胶材质制成，箱体1内设置有刮除机构供使用者控制刮片3竖直滑移，箱体1内设置有清灰机构供使用者控制推块41水平滑移。第一电极板2和第二电极板21相对产生静电场，使得箱体1内的游离灰尘因静电吸附作用吸附在第一电极板2和第二电极板21上，当第一电极板2和第二电极板21上积聚灰尘过多时，使用者可以通过刮除机构驱动刮片3由上至下地滑移，将第一电极板2或第二电极板21上的灰尘刮除下来，并让其落入集尘槽4内，在通过清灰机构驱动推块41沿集尘槽4滑移，将集尘槽4内的灰尘推出箱体1，免去使用者清理箱体1内部的麻烦，防尘效果好。参考图1，为了增强该控制柜的散热能力，箱体1上涂覆有散热涂层14，散热涂层14可增强箱体1热辐射散热的能力，有效防止箱体1内电器元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电气自动化控制柜，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有通风口(11)，所述箱体(1)内竖直设置有相对且带电相斥的第一电极板(2)和第二电极板(21)，其特征在于：所述箱体(1)内沿竖直向滑移连接有采用柔性材质制成的刮片(3)，所述刮片(3)的数量有两个且分别与第一电极板(2)和第二电极板(21)抵接，所述箱体(1)内设置有用于控制刮片(3)竖直滑移的刮除机构，所述箱体(1)内底面上对应刮片(3)设置有集尘槽(4)，所述集尘槽(4)的一端与箱体(1)外连通，所述集尘槽(4)内沿集尘槽(4)长度方向滑移连接有推块(41)，所述推块(41)的形状与集尘槽(4)相配合，所述箱体(1)内设置有用于控制推块(41)水平滑移的清灰机构。/n

【技术特征摘要】
1.电气自动化控制柜，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有通风口(11)，所述箱体(1)内竖直设置有相对且带电相斥的第一电极板(2)和第二电极板(21)，其特征在于：所述箱体(1)内沿竖直向滑移连接有采用柔性材质制成的刮片(3)，所述刮片(3)的数量有两个且分别与第一电极板(2)和第二电极板(21)抵接，所述箱体(1)内设置有用于控制刮片(3)竖直滑移的刮除机构，所述箱体(1)内底面上对应刮片(3)设置有集尘槽(4)，所述集尘槽(4)的一端与箱体(1)外连通，所述集尘槽(4)内沿集尘槽(4)长度方向滑移连接有推块(41)，所述推块(41)的形状与集尘槽(4)相配合，所述箱体(1)内设置有用于控制推块(41)水平滑移的清灰机构。


2.根据权利要求1所述的电气自动化控制柜，其特征在于：所述推块(41)的高度大于集尘槽(4)的深度，所述推块(41)滑移至集尘槽(4)与箱体(1)外连通的端部时推块(41)封闭集尘槽(4)与箱体(1)外连通的端部。


3.根据权利要求2所述的电气自动化控制柜，其特征在于：所述刮除机构包括沿竖直向设置在箱体(1)内的丝杠(32)，所述丝杠(32)与箱体(1)旋转连接且与刮片(3)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：南京伍师自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32