一种高低温试验箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高低温试验箱，包括底板、移动轮、试验柜、柜门、观察窗、机架、安装柜、操作面板、溢水孔、水位观察线、注水口、排水口、驱动电机、转轴、扇叶、第一网板、加热管、蒸发管、伺服电机、第二网板、气缸、活塞杆、夹板、水箱、导水管、循环水泵、固定架和环形水冷管，所述底板的底部四角均铰接有移动轮，所述底板的顶部一侧设置有试验柜，所述底板的顶部另一侧设置有安装柜，所述试验柜的顶部中间通过螺栓固定有机架，所述机架的内壁焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴连接，本实用新型专利技术，结构简单，试验效果好，对试验件的固定效果好，能实现试验件各个方向温度的均布。

A high and low temperature test chamber

【技术实现步骤摘要】
一种高低温试验箱
本技术涉及试验设备
，具体为一种高低温试验箱。
技术介绍
高低温试验箱适用于工业产品高温、低温的可靠性试验，对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温(交变)循环变化的情况下，检验其各项性能指标，高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律，主要针对于电工，电子产品，以及其元器件及其它材料在高温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验，用于产品设计，改进，鉴定及检验等环节，现有技术中的高低温试验箱结构复杂，试验效果不好，同时对试验件的固定效果不好，不能实现试验件各个方向温度的均布，因此，设计一种高低温试验箱是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高低温试验箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高低温试验箱，包括底板、移动轮、试验柜、柜门、观察窗、机架、安装柜、操作面板、溢水孔、水位观察线、注水口、排水口、驱动电机、转轴、扇叶、第一网板、加热管、蒸发管、伺服电机、第二网板、气缸、活塞杆、夹板、水箱、导水管、循环水泵、固定架和环形水冷管，所述底板的底部四角均铰接有移动轮，所述底板的顶部一侧设置有试验柜，所述底板的顶部另一侧设置有安装柜，所述试验柜的顶部中间通过螺栓固定有机架，所述机架的内壁焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴连接，且转轴一端伸入到试验柜内部与扇叶连接，所述扇叶下方焊接有第一网板，所述第一网板的底部一侧对应两端均设置有加热管，所述加热管的下方安装有蒸发管，所述蒸发管的下方设置有第二网板，所述试验柜外壁一侧中间焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二网板固定连接，所述第二网板的顶部一侧对应两端均焊接有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与夹板固定连接，所述试验柜的内壁底部一侧通过固定架固定安装有环形水冷管，所述安装柜的表面一侧顶部设置有操作面板，所述安装柜的表面一侧底部开设有注水口，所述安装柜的内壁底部安装有水箱，所述水箱的顶部安装有导水管，且导水管一端位于注水口位置处，所述水箱一端通过循环水泵与环形水冷管一端连接，所述环形水冷管另一端与水箱连接。进一步的，所述试验柜的表面一侧顶部通过合页铰接有柜门，所述柜门中间开设有观察窗。进一步的，所述蒸发管与试验柜内壁焊接固定，所述试验柜外壁位于蒸发管一侧位置处分别开设有进液口和出液口，且进液口和出液口上均设置有阻液塞。进一步的，所述第二网板的中间开设有固定槽。进一步的，所述注水口的下方开设有溢水孔，所述溢水孔的下方开设有排水口，且排水口上设置有阻水塞。进一步的，所述注水口的一侧设置有水位观察线。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：将试验件放置在第二网板开设的固定槽内，气缸通过活塞杆推动夹板对试验件进行固定，伺服电机带动第二网板转动，进而带动试验件转动，实现试验件各个方向温度的均布；驱动电机通过转轴带动扇叶转动，产生流动的空气，加热管内部的加热丝工作，对空气进行加热，吹向试验件，形成高温，通过注射器往蒸发管内注入冷却液，空气与冷却液形成热交换，形成冷气，吹向试验件，形成低温，同时通过注水口和导水管往水箱内注入冰水，循环水泵将冰水导向环形水冷管，与空气形成热交换，进一步降低温度，试验箱结构简单，试验效果好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体内部结构示意图；图3是本技术的第二网板结构示意图；图中：1、底板；2、移动轮；3、试验柜；4、柜门；5、观察窗；6、机架；7、安装柜；8、操作面板；9、溢水孔；10、水位观察线；11、注水口；12、排水口；13、驱动电机；14、转轴；15、扇叶；16、第一网板；17、加热管；18、蒸发管；19、伺服电机；20、第二网板；21、气缸；22、活塞杆；23、夹板；24、水箱；25、导水管；26、循环水泵；27、固定架；28、环形水冷管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高低温试验箱，包括底板1、移动轮2、试验柜3、柜门4、观察窗5、机架6、安装柜7、操作面板8、溢水孔9、水位观察线10、注水口11、排水口12、驱动电机13、转轴14、扇叶15、第一网板16、加热管17、蒸发管18、伺服电机19、第二网板20、气缸21、活塞杆22、夹板23、水箱24、导水管25、循环水泵26、固定架27和环形水冷管28，底板1的底部四角均铰接有移动轮2，底板1的顶部一侧设置有试验柜3，试验柜3的表面一侧顶部通过合页铰接有柜门4，柜门4中间开设有观察窗5，便于试验柜3的使用和观察；底板1的顶部另一侧设置有安装柜7，试验柜3的顶部中间通过螺栓固定有机架6，机架6的内壁焊接有驱动电机13，驱动电机13的输出端与转轴14连接，且转轴14一端伸入到试验柜3内部与扇叶15连接，扇叶15下方焊接有第一网板16，第一网板16的底部一侧对应两端均设置有加热管17，加热管17的下方安装有蒸发管18，蒸发管18与试验柜3内壁焊接固定，试验柜3外壁位于蒸发管18一侧位置处分别开设有进液口和出液口，且进液口和出液口上均设置有阻液塞，便于冷却液的注入和排放；蒸发管18的下方设置有第二网板20，第二网板20的中间开设有固定槽，方便对试验件的固定；试验柜3外壁一侧中间焊接有伺服电机19，伺服电机19的输出端与第二网板20固定连接，第二网板20的顶部一侧对应两端均焊接有气缸21，气缸21的输出端通过活塞杆22与夹板23固定连接，试验柜3的内壁底部一侧通过固定架27固定安装有环形水冷管28，安装柜7的表面一侧顶部设置有操作面板8，安装柜7的表面一侧底部开设有注水口11，注水口11的下方开设有溢水孔9，溢水孔9的下方开设有排水口12，且排水口12上设置有阻水塞，水箱24内多余的水量溢出和对水箱24内的水进行排放；注水口11的一侧设置有水位观察线10，便于观察水箱24内的水量；安装柜7的内壁底部安装有水箱24，水箱24的顶部安装有导水管25，且导水管25一端位于注水口11位置处，水箱24一端通过循环水泵26与环形水冷管28一端连接，环形水冷管28另一端与水箱24连接；将试验件放置在第二网板20开设的固定槽内，气缸21工作，通过活塞杆22推动夹板23移动，对试验件进行固定，伺服电机19工作，带动第二网板20转动，进而带动试验件转动，当需要高温试验时，驱动电机13工作，通过转轴14带动扇叶15转动，产生流动的空气，加热管17内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高低温试验箱，包括底板(1)、移动轮(2)、试验柜(3)、柜门(4)、观察窗(5)、机架(6)、安装柜(7)、操作面板(8)、溢水孔(9)、水位观察线(10)、注水口(11)、排水口(12)、驱动电机(13)、转轴(14)、扇叶(15)、第一网板(16)、加热管(17)、蒸发管(18)、伺服电机(19)、第二网板(20)、气缸(21)、活塞杆(22)、夹板(23)、水箱(24)、导水管(25)、循环水泵(26)、固定架(27)和环形水冷管(28)，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均铰接有移动轮(2)，所述底板(1)的顶部一侧设置有试验柜(3)，所述底板(1)的顶部另一侧设置有安装柜(7)，所述试验柜(3)的顶部中间通过螺栓固定有机架(6)，所述机架(6)的内壁焊接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端与转轴(14)连接，且转轴(14)一端伸入到试验柜(3)内部与扇叶(15)连接，所述扇叶(15)下方焊接有第一网板(16)，所述第一网板(16)的底部一侧对应两端均设置有加热管(17)，所述加热管(17)的下方安装有蒸发管(18)，所述蒸发管(18)的下方设置有第二网板(20)，所述试验柜(3)外壁一侧中间焊接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端与第二网板(20)固定连接，所述第二网板(20)的顶部一侧对应两端均焊接有气缸(21)，所述气缸(21)的输出端通过活塞杆(22)与夹板(23)固定连接，所述试验柜(3)的内壁底部一侧通过固定架(27)固定安装有环形水冷管(28)，所述安装柜(7)的表面一侧顶部设置有操作面板(8)，所述安装柜(7)的表面一侧底部开设有注水口(11)，所述安装柜(7)的内壁底部安装有水箱(24)，所述水箱(24)的顶部安装有导水管(25)，且导水管(25)一端位于注水口(11)位置处，所述水箱(24)一端通过循环水泵(26)与环形水冷管(28)一端连接，所述环形水冷管(28)另一端与水箱(24)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高低温试验箱，包括底板(1)、移动轮(2)、试验柜(3)、柜门(4)、观察窗(5)、机架(6)、安装柜(7)、操作面板(8)、溢水孔(9)、水位观察线(10)、注水口(11)、排水口(12)、驱动电机(13)、转轴(14)、扇叶(15)、第一网板(16)、加热管(17)、蒸发管(18)、伺服电机(19)、第二网板(20)、气缸(21)、活塞杆(22)、夹板(23)、水箱(24)、导水管(25)、循环水泵(26)、固定架(27)和环形水冷管(28)，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均铰接有移动轮(2)，所述底板(1)的顶部一侧设置有试验柜(3)，所述底板(1)的顶部另一侧设置有安装柜(7)，所述试验柜(3)的顶部中间通过螺栓固定有机架(6)，所述机架(6)的内壁焊接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端与转轴(14)连接，且转轴(14)一端伸入到试验柜(3)内部与扇叶(15)连接，所述扇叶(15)下方焊接有第一网板(16)，所述第一网板(16)的底部一侧对应两端均设置有加热管(17)，所述加热管(17)的下方安装有蒸发管(18)，所述蒸发管(18)的下方设置有第二网板(20)，所述试验柜(3)外壁一侧中间焊接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端与第二网板(20)固定连接，所述第二网板(20)的顶部一侧对应两端均焊接有气缸(21)，所述气缸(21)的输出端通过活塞杆(22)与夹板(23)固定连接，所述试验柜(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：管能胜，
申请(专利权)人：东莞市广博检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44