三氯化磷水解自动搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，尤其涉及三氯化磷水解自动搅拌装置。包括采用罐体下方形状设置成凹形，解决了污水方便排出的问题；采用温度传感器的设置，解决了加热器超过一定温度自动断电和三氯化磷进入量控制的问题；采用搅拌转杆上均匀设置有挡板，解决了密闭罐内化学药物充分混合，不会对人体造成伤害的问题；采用罐内上方设置喷淋头，解决了不必打开罐盖就可以把罐内杂质清洗干净的问题。

Automatic agitator for hydrolysis of phosphorus trichloride

【技术实现步骤摘要】
三氯化磷水解自动搅拌装置
本技术涉及化工处理
，尤其涉及三氯化磷水解自动搅拌装置。
技术介绍
三氯化磷是一种无色澄清有毒发烟液体，遇水易爆炸，对环境可造成严重污染，在空气能生成盐酸雾，对人体皮肤具有腐蚀性能，三氯化磷遇水会猛烈分解，产生大量热和浓烟，如果人体吸入大量浓烟，可引发呼吸道刺激症状，出现咽喉炎、支气管炎，严重者可引发肺炎和肺水肿，甚至使人窒息，对人体伤害较大，传统水解无法自动搅拌，致使分解不均，所以需对其进行自动搅拌分解，以免对人体造成伤害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种可自动搅拌三氯化磷水解装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括水解反应罐、电机座、搅拌转杆、第一管道和产物分离罐；水解反应罐上端面左侧设置有三氯化磷容器口；三氯化磷容器口右侧设置有盐酸容器口；三氯化磷容器口和盐酸容器口中部均设置有开关阀k1；水解反应罐下方设置有加热器；水解反应罐下方中部设置有第一出口；水解反应罐下方两侧设置有支架；第一出口中部设置有开关阀k2；水解反应罐内部上方设置有喷淋头；水解反应罐左侧设置有电机；电机通过电机座固定在水解反应罐左端面；水解反应罐内部左右两端设置有轴承固定座；轴承固定座内部设置有轴承；搅拌转杆两端分别固定在轴承内；搅拌转杆左端与电机相连；搅拌转杆上均匀设置有三个挡板；水解反应罐右侧设置有温度计；温度计左侧设置有温度传感器；水解反应罐右侧设置有产物分离罐；水解反应罐通过第一管道与产物分离罐相连；第一管道右侧设置有第二管道；第二管道在产物分离罐内部；产物分离罐下方设置有第二出口；第二出口中部设置有开关阀k3。进一步优化本技术方案，所述的三氯化磷容器口、盐酸容器口和产物分离罐都是密闭容器，且上方都设置有盖子。进一步优化本技术方案，所述的温度传感器能控制三氯化磷容器口处的开关阀k1和加热器。进一步优化本技术方案，所述的加热器在水解反应罐下端面内壳内；加热器与水解反应罐紧密相连。进一步优化本技术方案，所述的水解反应罐下方呈凹形。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、罐体下方呈凹形，有利于污水的排出；2、温度传感器的设置，有利于加热器自动断电和三氯化磷量的控制；3、搅拌转杆上均匀设置有挡板，有利于密闭罐内物体充分混合，不会直接接触人体造成伤害；4、喷淋头的设置，有利于不必打开罐盖就可以把罐内杂质清洗干净。附图说明图1为三氯化磷水解自动搅拌装置的整体结构示意图。图2为三氯化磷水解自动搅拌装置内部搅拌转杆示意图。图中：1、水解反应罐；2、产物分离罐；3、三氯化磷容器口；4、盐酸容器口；5、开关阀k1；6、加热器；7、喷淋头；8、电机；9、电机座；10、轴承固定座；11、轴承；12、第一出口；13、开关阀k2；14、搅拌转杆；15、挡板；16、支架；17、温度计；18、温度传感器；19、第一管道；20、第二管道；21、第二出口；22、开关阀k3。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-2所示，三氯化磷水解自动搅拌装置其特征在于：包括水解反应罐1、电机座9、搅拌转杆14、第一管道19和产物分离罐2；水解反应罐1上端面左侧设置有三氯化磷容器口3；三氯化磷容器口3右侧设置有盐酸容器口4；三氯化磷容器口3和盐酸容器口4中部均设置有开关阀k15；水解反应罐1下方设置有加热器6；水解反应罐1下方中部设置有第一出口12；水解反应罐1下方两侧设置有支架16；第一出口12中部设置有开关阀k213；水解反应罐1内部上方设置有喷淋头7；水解反应罐1左侧设置有电机8；电机8通过电机座9固定在水解反应罐1左端面；水解反应罐1内部左右两端设置有轴承固定座10；轴承固定座10内部设置有轴承11；搅拌转杆14两端分别固定在轴承11内；搅拌转杆14左端与电机8相连；搅拌转杆14上均匀设置有三个挡板15；水解反应罐1右侧设置有温度计17；温度计17左侧设置有温度传感器18；水解反应罐1右侧设置有产物分离罐2；水解反应罐1通过第一管道19与产物分离罐2相连；第一管道19右侧设置有第二管道20；第二管道20在产物分离罐2内部；产物分离罐2下方设置有第二出口21；第二出口21中部设置有开关阀k322；三氯化磷容器口3、盐酸容器口4和产物分离罐2都是密闭容器，且上方都设置有盖子；温度传感器18控制三氯化磷容器口3处的开关阀k15和加热器6；加热器6在水解反应罐1下端面内壳内；加热器6与水解反应罐1紧密相连；水解反应罐1下方呈凹形。使用时，步骤一，结合图1和图2所示，打开盐酸容器口4处的开关阀k1，水解反应罐1通过盐酸容器口4放一定量的盐酸，在三氯化磷容器口3放一定量的三氯化磷，加热加热器6，控制反应温度在60度以下，启动电机8，电机8带动搅拌转杆14在水解反应罐1内转动，挡板15的设置有利于在罐内使三氯化磷与盐酸充分混合，相对于人工搅拌更安全、省力；在室温时搅拌5-10分钟，加热器6加热后，控制液相温度在80度以下，右侧温度计17的放置，有利于温度过高后，温度传感器18感应，加热器6自动断电，三氯化磷容器口3处的开关阀k1自动闭合；步骤二，结合图1和图2所示，三氯化磷与盐酸反应后生成大量白烟有毒气体，气体通过第一管道19进入产物分离器2内，产物分离器2内放有适量氧化纳溶液，白烟与氧化纳反应能过滤掉有毒气体生成氯化氢排放到空气中；当设备停用需要清理内部杂质时，打开开关阀k213和开关阀k322，打开水阀开关，罐内均匀分布的喷淋头7会把罐内每处清洗干净，罐内底部呈凹形布置，有利于冲洗后的杂志排放。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三氯化磷水解自动搅拌装置，其特征在于：包括水解反应罐(1)、电机座(9)、搅拌转杆(14)、第一管道(19)和产物分离罐(2)；水解反应罐(1)上端面左侧设置有三氯化磷容器口(3)；三氯化磷容器口(3)右侧设置有盐酸容器口(4)；三氯化磷容器口(3)和盐酸容器口(4)中部均设置有开关阀k1(5)；水解反应罐(1)下方设置有加热器(6)；水解反应罐(1)下方中部设置有第一出口(12)；水解反应罐(1)下方两侧设置有支架(16)；第一出口(12)中部设置有开关阀k2(13)；水解反应罐(1)内部上方设置有喷淋头(7)；水解反应罐(1)左侧设置有电机(8)；电机(8)通过电机座(9)固定在水解反应罐(1)左端面；水解反应罐(1)内部左右两端设置有轴承固定座(10)；轴承固定座(10)内部设置有轴承(11)；搅拌转杆(14)两端分别固定在轴承(11)内；搅拌转杆(14)左端与电机(8)相连；搅拌转杆(14)上均匀设置有三个挡板(15)；水解反应罐(1)右侧设置有温度计(17)；温度计(17)左侧设置有温度传感器(18)；水解反应罐(1)右侧设置有产物分离罐(2)；水解反应罐(1)通过第一管道(19)与产物分离罐(2)相连；第一管道(19)右侧设置有第二管道(20)；第二管道(20)在产物分离罐(2)内部；产物分离罐(2)下方设置有第二出口(21)；第二出口(21)中部设置有开关阀k3(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.三氯化磷水解自动搅拌装置，其特征在于：包括水解反应罐(1)、电机座(9)、搅拌转杆(14)、第一管道(19)和产物分离罐(2)；水解反应罐(1)上端面左侧设置有三氯化磷容器口(3)；三氯化磷容器口(3)右侧设置有盐酸容器口(4)；三氯化磷容器口(3)和盐酸容器口(4)中部均设置有开关阀k1(5)；水解反应罐(1)下方设置有加热器(6)；水解反应罐(1)下方中部设置有第一出口(12)；水解反应罐(1)下方两侧设置有支架(16)；第一出口(12)中部设置有开关阀k2(13)；水解反应罐(1)内部上方设置有喷淋头(7)；水解反应罐(1)左侧设置有电机(8)；电机(8)通过电机座(9)固定在水解反应罐(1)左端面；水解反应罐(1)内部左右两端设置有轴承固定座(10)；轴承固定座(10)内部设置有轴承(11)；搅拌转杆(14)两端分别固定在轴承(11)内；搅拌转杆(14)左端与电机(8)相连；搅拌转杆(14)上均匀设置有三个挡板(15)；水解反应罐(1)右侧设置有温度计(17)；温度计(17)左侧设置有温度传...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保宏，李国生，钱立新，王大莉，
申请(专利权)人：郯城众一科环化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37